經(jīng)過近30年的發(fā)展,我國企業(yè)現(xiàn)面臨轉(zhuǎn)軌變型期,市場經(jīng)濟的不確定因素促使企業(yè)的競爭壓力也日益增加,市場對企業(yè)提出的要求也越來越苛刻。企業(yè)必須要適應(yīng)市場經(jīng)濟的變化,而目前企業(yè)的裝備保障能力與上述要求差距甚大,使得企業(yè)浪費了大量的時間、資金,直接...
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大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專注于分享傳播精益理念,歡迎大家加入到益咨會,一起學(xué)精益,勤思考,讓精益行動起來! - 1 - 對于制造型企業(yè),設(shè)備管理工作是核心的管理工作之一,因為設(shè)備相當(dāng)于戰(zhàn)爭中的武器,其重要性不
一、“隔行如隔山”的錯誤理解 有很多公司在招工時總是會這樣寫到“有同行業(yè)經(jīng)驗優(yōu)先”,我認(rèn)為這是對這句俗語的錯誤理解,反而會導(dǎo)致公司不能順利招到合適的人才。 農(nóng)村人就有這樣的說法,&ldqu
做好TPM管理培訓(xùn),員工工作沒煩惱! 工欲善其事,必先利其器。設(shè)備的正常運行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),合理有效的TPM管理工作可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。做好TPM管理,不僅維持好了現(xiàn)場5S,而且杜絕
如何通過提高設(shè)備的稼動率,來減少設(shè)備的閑置時間、提高生產(chǎn)效率,要做好設(shè)備的三級保養(yǎng)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),根據(jù)工作量的大小和難易程度,可分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)。 一級保養(yǎng),做好設(shè)備日常的檢查和潤滑,以操作者為主,維修工人配合,進(jìn)行
工廠做好TPM管理,員工工作沒煩惱! 工欲善其事,必先利其器。設(shè)備的正常運行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ),合理有效的TPM管理工作可以提高生產(chǎn)效率,降低維修成本。做好TPM管理,不僅維持好了現(xiàn)場5S,而且杜絕
全面生產(chǎn)設(shè)備管理。全面生產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)的建立,具有較大的靈活性,它更注重現(xiàn)實的需求,將生產(chǎn)設(shè)備置于優(yōu)先考慮的位置,對企業(yè)文化在企業(yè)管理中的作用也給予特別的關(guān)注。全面生產(chǎn)設(shè)備管理模式是一種更為實用的管理模式,對于大多數(shù)企業(yè)而言,改造生產(chǎn)設(shè)備管
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài),改變原有商業(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟形態(tài),即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用,將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟社會各領(lǐng)域之中,提升實體經(jīng)濟的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力,形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
生產(chǎn)安全控制中現(xiàn)場設(shè)備的安全管理主要有以下幾點。 1、是設(shè)備本身要安全,凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設(shè)備,堅決不能使用。設(shè)備本身的安全主要包括設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計方案,具有自動的防錯和防誤功能,綜合考慮了人機系統(tǒng)的適宜性,使用材料
對于如何了解設(shè)備故障產(chǎn)生的原因,才能做到預(yù)防故障?預(yù)防就是從源頭上解決問題。通常而言,設(shè)備故障主要是因各種缺陷導(dǎo)致的,弄清楚常見的造成設(shè)備故障的原因,有利于我們預(yù)防設(shè)備故障。常見的設(shè)備故障的原因有五個,分別是設(shè)計缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
全面預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計劃外中斷的原因而制定的措施。預(yù)防性維護(hù)以預(yù)防故障為目的,通過對設(shè)備的檢查,檢測發(fā)現(xiàn)故障征兆,或者為防止故障發(fā)生,使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進(jìn)行的各種維護(hù)活動。預(yù)防性維護(hù)是防止設(shè)備故
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)開展的TPM管理活動就像生活中的吸塵器,吸取企業(yè)各項設(shè)備中的灰塵,解決工廠企業(yè)對設(shè)備制定的管理工作的不
為什么很多企業(yè)的設(shè)備才用了三五年,就經(jīng)常出故障停機維修,不僅浪費了很多時間,大大影響了工作效率,也花了不少維修費。而有些企業(yè)的設(shè)備用了十年還很好用,也不容易出故障。去日本企業(yè)參觀,發(fā)現(xiàn)他們的設(shè)備用了20年還沒有淘汰,而且運行正常,沒有異響。
分享一下開展設(shè)備本質(zhì)安全工作時應(yīng)遵循的三個原則,分別是安全性、可靠性和整體性原則。 1、是系統(tǒng)安全性原則,系統(tǒng)安全性是指企業(yè)擁有設(shè)備、設(shè)施、工具和物質(zhì)應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全的狀態(tài),確保設(shè)備的安全性。 2、是系統(tǒng)可靠性原則,應(yīng)對企業(yè)、設(shè)備
設(shè)備初期管理指從生產(chǎn)線規(guī)劃到設(shè)備購入,再到投產(chǎn)的全部設(shè)備管理過程,其主要特征是將設(shè)備的壽命周期的各個階段看成一個相互協(xié)調(diào)的有機整體,通過設(shè)備前期運用和設(shè)備的后期管理聯(lián)系在一起,解決了前期只抓生產(chǎn),后期只抓維修的弊端。初期管理過程有三個要點。
TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個重要技術(shù)手段之一,其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個非常重要而關(guān)鍵的步驟,所謂自主保全,就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來維護(hù)”為目的,對設(shè)備進(jìn)行日常檢點、加油、零件換新、
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 自主保全是為了降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,由現(xiàn)場操作工隊設(shè)備進(jìn)行的清掃、潤滑、點
設(shè)備故障。設(shè)備故障是指設(shè)備失去或者降低其規(guī)定功能的事件,或者是現(xiàn)象,表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或者是性能,使設(shè)備不能正常運行。技術(shù)性能降低,致使設(shè)備中斷,生產(chǎn)或者是效率降低而影響生產(chǎn)。設(shè)備在使用過程中,由于摩擦外力應(yīng)力及化學(xué)反應(yīng)的作
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 在目前,進(jìn)行機械加工服務(wù)的工廠企業(yè)一般按生產(chǎn)批量可分為兩大類,第一類是
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進(jìn)行切換不同類型產(chǎn)品生產(chǎn)時,都會存在換模時間長的問題。而換模時間長不僅影響生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,還會
設(shè)定壽命周期是指設(shè)備從投入使用開始,直到技術(shù)上或者經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用而退出使用過程為止,所經(jīng)歷的時間。設(shè)備的壽命周期有以下三種。 1、設(shè)備的物質(zhì)壽命,亦稱為自然壽命。它是指設(shè)備從投入使用開始到用于有形磨損,使設(shè)備上的技術(shù)上完全喪失使用
設(shè)備管理主要是指設(shè)備技術(shù)管理、物質(zhì)運動形態(tài)的管理。及對設(shè)備的選購、進(jìn)場驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修改造更新的管理。當(dāng)然也包括設(shè)備的經(jīng)濟管理及設(shè)備管理的最初投資、維修費用的支出。折舊、跟進(jìn)改造等資金的支出。 機器設(shè)備是由零件組成的能運轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)
TPM設(shè)備管理工作是工廠企業(yè)維持產(chǎn)品生產(chǎn)流程能夠正常運轉(zhuǎn)的一項十分重要的管理工作。TPM設(shè)備管理工作是對設(shè)備壽命周期全過程的管理,包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。 工廠企業(yè)
現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點,針對現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點,到底有哪些? 一、設(shè)備管理難。工業(yè)企業(yè)管理過程中,需要對照企業(yè)相關(guān)管理制度開展下去,針對設(shè)備管理的各項制度流程,涉及的點線面較多,監(jiān)測人員不清楚,按照現(xiàn)狀只能依靠人工進(jìn)行記錄,非
分享一下全員生產(chǎn)維護(hù)TPM中的PM就是生產(chǎn)維護(hù)的主要內(nèi)容,主要有四個方面。 1、是預(yù)防維護(hù),在設(shè)備發(fā)生故障前及時發(fā)現(xiàn)異常,并采取措施,就是預(yù)防維護(hù)設(shè)備操作者承擔(dān)日常維護(hù)工作。設(shè)備維修人員承擔(dān)設(shè)備定期檢查維修工作,盡力防止設(shè)備發(fā)生故障,
在設(shè)備保全方面,為了實現(xiàn)設(shè)備能力的充分發(fā)揮,必須實行自己的設(shè)備自己維護(hù)的方法。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)之外,為了進(jìn)行設(shè)備保全,需具備以下四種能力。 1、具備當(dāng)異常發(fā)生時,能夠判斷為異常狀況的能力,能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力不僅僅是指發(fā)生故障或者次品
TPM設(shè)備管理中的關(guān)鍵績效指標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)步,其水平也需要度量。在企業(yè)里用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多,例如設(shè)備的可利用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備故障率、平均故障間隔期、平均修理時間、設(shè)備備件庫存周轉(zhuǎn)率等等。不同的指標(biāo)用于度量不同的管理方向,
如何提升產(chǎn)線的效率與壽命。隨著現(xiàn)代化裝備水平的不斷提高,生產(chǎn)設(shè)備日益大型化、自動化、復(fù)雜化,流水線生產(chǎn)逐步替代了單機生產(chǎn),企業(yè)生產(chǎn)對設(shè)備可靠性要求也越來越高,設(shè)備管理的各項制度流程設(shè)計的點多面廣,很多行業(yè)以及企業(yè),都面臨著設(shè)備資產(chǎn)管理的難題
大家好,我是益至講壇的小編,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問題來參與我們每周六開展的免費精益研討沙龍。 - 1 - 不管是那個行業(yè)的制造型工廠企業(yè),在生產(chǎn)車間中都會大量的應(yīng)用到各種類型的生產(chǎn)設(shè)備。而隨著工業(yè)
接下來分享一下設(shè)備安全風(fēng)險管理的工作步驟,總共有五步。 1、是啟動設(shè)備安全風(fēng)險管理,確定范圍與邊界,明確公司設(shè)備安全管理的重點區(qū)域,完成設(shè)備重點管理清單。 2、是危險識別,對清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險狀態(tài)、危險事件進(jìn)行系統(tǒng)識別。