單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線(xiàn)要追求的是整體效益上平衡,也就是說(shuō),每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
設(shè)備初期管理指從生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)劃到設(shè)備購(gòu)入,再到投產(chǎn)的全部設(shè)備管理過(guò)程,其主要特征是將設(shè)備的壽命周期的各個(gè)階段看成一個(gè)相互協(xié)調(diào)的有機(jī)整體,通過(guò)設(shè)備前期運(yùn)用和設(shè)備的后期管理聯(lián)系在一起,解決了前期只抓生產(chǎn),后期只抓維修的弊端。初期管理過(guò)程有三個(gè)要點(diǎn)。
設(shè)備故障。設(shè)備故障是指設(shè)備失去或者降低其規(guī)定功能的事件,或者是現(xiàn)象,表現(xiàn)為設(shè)備的某些零件失去原有的精度或者是性能,使設(shè)備不能正常運(yùn)行。技術(shù)性能降低,致使設(shè)備中斷,生產(chǎn)或者是效率降低而影響生產(chǎn)。設(shè)備在使用過(guò)程中,由于摩擦外力應(yīng)力及化學(xué)反應(yīng)的作
大家好,歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專(zhuān)注于分享傳播精益理念,歡迎大家加入到益咨會(huì),一起學(xué)精益,勤思考,讓精益行動(dòng)起來(lái)! - 1 - 對(duì)于制造型企業(yè),設(shè)備管理工作是核心的管理工作之一,因?yàn)樵O(shè)備相當(dāng)于戰(zhàn)爭(zhēng)中的武器,其重要性不
大家好,歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠(chǎng)企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理是工廠(chǎng)企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項(xiàng)管理任務(wù),因此只是單純的進(jìn)行設(shè)備的檢查維修是不夠的
現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn),針對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn),到底有哪些? 一、設(shè)備管理難。工業(yè)企業(yè)管理過(guò)程中,需要對(duì)照企業(yè)相關(guān)管理制度開(kāi)展下去,針對(duì)設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程,涉及的點(diǎn)線(xiàn)面較多,監(jiān)測(cè)人員不清楚,按照現(xiàn)狀只能依靠人工進(jìn)行記錄,非
生產(chǎn)安全控制中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全管理主要有以下幾點(diǎn)。 1、是設(shè)備本身要安全,凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設(shè)備,堅(jiān)決不能使用。設(shè)備本身的安全主要包括設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案,具有自動(dòng)的防錯(cuò)和防誤功能,綜合考慮了人機(jī)系統(tǒng)的適宜性,使用材料
TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個(gè)重要技術(shù)手段之一,其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個(gè)非常重要而關(guān)鍵的步驟,所謂自主保全,就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來(lái)維護(hù)”為目的,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢點(diǎn)、加油、零件換新、