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DOE-實驗設(shè)計培訓(xùn)

課程介紹
《DOE-實驗室設(shè)計培訓(xùn)》是質(zhì)量工程基礎(chǔ)且重要的課程，本課程以實戰(zhàn)的角度，闡述不同流派的實驗設(shè)計方案及理論，通過重點對謝寧實驗設(shè)計不同工具的講解及應(yīng)用案列分析，讓學(xué)員了解并掌握實驗設(shè)計的步驟及重點，且會結(jié)合自身的問題選擇合適的工具進行問題分析和判斷，從而提高學(xué)員和企業(yè)的管理水平。

課程對象
1.品質(zhì)部中高級管理人員，DQE工程師，SQE工程師
2.工程部和項目部相關(guān)工程師
3.生產(chǎn)工藝工程師，生產(chǎn)主管等高級管理人員
4.其他對課程感興趣的管理人員

課程目標(biāo)
1.了解DOE不同流派設(shè)計方案及理論
2.了解和熟悉謝寧DOE的不同工具的特點及應(yīng)用步驟
3.應(yīng)用Minitab工具進行協(xié)助分析
4.讓學(xué)員能夠根據(jù)自身的問題合理選擇相應(yīng)的DOE工具進行分析

課程大綱
第一章 送你解決20%較難問題的金鑰匙
1.大家是否碰到有些問題重復(fù)發(fā)生且長時間得不到解決
2.為什么我們有些問題很長時間都解決不了
3.為什么說謝寧DOE實驗設(shè)計工具是解決20%較難問題的金鑰匙

第二章 撥開云霧鎖定問題真兇的工具及方法
1.多變量分析——自動尋找紅X
1）目的與方法
2）三個變量族：位置性、周期性和時間性變量
3）多變量分析流程及要點
4）案例分析及學(xué)員練習(xí)
2.集中圖——重復(fù)出現(xiàn)問題的*定位
1）目的和條件及應(yīng)用
2）制作集中圖的步驟
3）集中圖案例研究和學(xué)員練習(xí)
3.部件搜索——簡便而平滑的交換
1）適應(yīng)條件及應(yīng)用范圍
2）部件搜索的四階段12步驟程序
3）部件搜索案例分析和學(xué)員練習(xí)
4.成對比較——一種精巧而通用的工具
1）適用條件和應(yīng)用范圍
2）成對比較的方法流程
3）圖基檢驗
4）案例研究及練習(xí)
5.產(chǎn)品/過程搜索——*定位過程變量
1）目標(biāo)及原理和方法
2）產(chǎn)品/過程搜索方法流程
3）案例研究及練習(xí)
6.變量搜索法
1）目標(biāo)及原理和方法
2）變量搜索法的四階段16步驟
3）案例研究及練習(xí)
7.全因子實驗
1）目標(biāo)及原則
2）主效應(yīng)及交互作用
3）全因子實驗方法步驟
4）全因子實驗案例

第三章 確認(rèn)效果的工具和方法
卓越的確認(rèn)技術(shù)：B vs C
1.目標(biāo)及原則
2.風(fēng)險與置信水平
3.B vs C 樣本量的確定
4.β風(fēng)險--確定B對C的改進程度
5.B vs C案例分析

第四章 優(yōu)化變量因子的有效工具及方法
1．優(yōu)化技術(shù)：散布圖--無交互作用
1）目標(biāo)及原則
2）利用散步圖確定現(xiàn)實技術(shù)規(guī)格和公差
3）Minitab工具操作步驟
4）案例分析
2.響應(yīng)曲面方法（RSM）--交互作用的優(yōu)化
1）范圍及目標(biāo)
2）調(diào)優(yōu)運算
3）單純形法
4）隨機調(diào)優(yōu)運算
5）Minitab工具操作步驟
6）案例分析

第五章 過程控制及預(yù)先控制
1.從試驗設(shè)計到統(tǒng)計過程控制的轉(zhuǎn)換
1）意義目的
2）兩個重要學(xué)科
2.正向控制——凍結(jié)過程改進成果
1）正向控制概念
2）正向控制計劃
3）正向控制圖
4）案例分析
3.過程確認(rèn)——消除不良質(zhì)量的外部原因
1）過程確認(rèn)的基礎(chǔ)：墨菲定律
2）不良質(zhì)量外部原因分類
3）過程確認(rèn)的方法
4）案例分析
4.DOE成果維護——預(yù)先控制
1）預(yù)先控制的理論及優(yōu)勢
2）預(yù)先控制機制——4個簡易步驟
3）需要修改預(yù)先控制步驟的特殊情況
4）案例分析與練習(xí)

第六章 知識回顧及總結(jié)
1.比較經(jīng)典DOE，田口DOE及謝寧DOE
2.回復(fù)本課程重點知識

DOE-實驗設(shè)計培訓(xùn)