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培訓(xùn)對(duì)象：
1、制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動(dòng)小組主要成員參加；
2、制造部門(mén)各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組主要成員參加；
3、開(kāi)發(fā)部、質(zhì)量部、設(shè)備采購(gòu)等相關(guān)主管與工程師，對(duì)TPM活動(dòng)及提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率感興趣者參加課程收益 系統(tǒng)理解TPM的目的及推進(jìn)方法；

TPM活動(dòng)工具的掌握；
基本能組織開(kāi)展TPM活動(dòng)；
先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用。課程大綱 課程背景：
殘酷的市場(chǎng)競(jìng)使企業(yè)尋求各種方式將自己處于優(yōu)勢(shì)位置，科學(xué)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)越來(lái)越重視的話題，它是提高設(shè)備綜合效率最直接、最有效的途徑，打破購(gòu)買(mǎi)最豪華、*設(shè)備的觀念，開(kāi)始創(chuàng)建一套從自主保全入手，專業(yè)的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)技術(shù)、專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)——TPM（Total Productive Maintenance），從而降低成本，*限度的提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)企業(yè)體質(zhì)，從而形成對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

課程大綱：
一、TPM概論
1、短平快的市場(chǎng)法則使TPM成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一
2、TPM的發(fā)起源展
3、TPM的目標(biāo)
4、TPM的3大思想4大理念
5、TPM技術(shù)的未來(lái)發(fā)展
6、歐美日TPM的借鑒
二、TPM的遞進(jìn)的四個(gè)層次
1、設(shè)備基本維護(hù)與問(wèn)題發(fā)現(xiàn)—基于設(shè)備壽命的零部件管理法
認(rèn)識(shí)設(shè)備的基本構(gòu)成
常見(jiàn)問(wèn)題故障分析
無(wú)需停機(jī)的設(shè)備問(wèn)題發(fā)現(xiàn)的四大技術(shù)的應(yīng)用
電氣設(shè)備問(wèn)題問(wèn)題發(fā)現(xiàn)技術(shù)——紅外視頻儀
設(shè)備磨損測(cè)量技術(shù)——鐵譜儀法
設(shè)備裂紋檢測(cè)法——磁通儀
管道缺陷檢查法——超聲儀
SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用——把經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)當(dāng)作成功的教材
設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃
2、SMED與質(zhì)量控制的 預(yù)防改進(jìn)
提升OEE的利器SMED
質(zhì)量控制手法在機(jī)器設(shè)備改善上的應(yīng)用
人體五感與可視化提升在設(shè)備改善上的應(yīng)用法則
視頻案例：愛(ài)信精機(jī)的設(shè)備可視化提升
案例：報(bào)警儀表改進(jìn)的5階段
3、與供應(yīng)商一起改造設(shè)備
基于DOE思想的設(shè)備能力分析
精度提升的兩個(gè)層面
速度提升的控制要點(diǎn)
設(shè)備智能的添加
自我診斷技術(shù)添加
案例：紅外等技術(shù)在設(shè)備診斷和智能方面的應(yīng)用
4、設(shè)備自我開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)—使用經(jīng)驗(yàn)與設(shè)備制造技術(shù)的完美模式
從日本佳能的制造能力的成功看設(shè)備開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)
企業(yè)與設(shè)備供應(yīng)商思維的差異導(dǎo)致設(shè)備的問(wèn)題
設(shè)備自我設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的思維與考量
案例：卡納特勒的中國(guó)敗局
三、TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)
1、新TPM的四種類型
2、TPM推行的組織與快速應(yīng)急制度
3、數(shù)據(jù)，科學(xué)決策前提——設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)取得的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)庫(kù)建立
4、維護(hù)團(tuán)隊(duì)的組成、知識(shí)能力結(jié)構(gòu)互補(bǔ)以及相關(guān)責(zé)任
5、與設(shè)備供應(yīng)商、外部專家的互動(dòng)
6、相關(guān)人員的教育、技能提升的常規(guī)化
7、檢查技術(shù)的發(fā)展與研究
8、設(shè)備維護(hù)的目標(biāo)設(shè)定與展開(kāi)
視頻案例：愛(ài)信精機(jī)的TPM目標(biāo)設(shè)定法
四、TPM實(shí)踐
1、TPM精進(jìn)的常見(jiàn)障礙
2、評(píng)定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)——ＯＥＥ評(píng)估
3、TPM推進(jìn)7步法
4、細(xì)節(jié)推進(jìn)的三級(jí)保養(yǎng)與相關(guān)責(zé)任與設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的制定
5、TPM活動(dòng)的監(jiān)察
6、考核TPM效果的兩大指標(biāo)MTBF/MTTR
7、輔助工具——信息化之IEM對(duì)TPM 推進(jìn)的促進(jìn)
8、走向成功TPM
案例：設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃展示