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物流供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)

課程大綱
第一單元---供應(yīng)鏈發(fā)展與建設(shè)創(chuàng)新
供應(yīng)鏈系統(tǒng)(SCM)的設(shè)計-創(chuàng)新理念
A.供應(yīng)鏈系統(tǒng)圖解-One Page SCM
.供應(yīng)鏈系統(tǒng)(SCM)的設(shè)計-創(chuàng)新理念
.供應(yīng)鏈一頁精華圖解
.供應(yīng)鏈發(fā)展8部曲
.責(zé)任交接真義-供應(yīng)鏈ERP信息流6大接口*目標(biāo)
B.供應(yīng)鏈創(chuàng)新做法
.供貨商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
.持續(xù)合作推行VMI的真義
.JIT與VMI并行的區(qū)別
.推行VMI陷阱的防范
.JIT改良要點-包材JIT
.聯(lián)合運輸流動倉秘訣-載具VMI-甩柜做法
.海關(guān)保稅監(jiān)管倉的利用
C.課間互動
D.對Donlim的啟示

第二單元---提升物流供應(yīng)鏈響應(yīng)速度
A.工令消耗與銷一補一銷1補1快速反應(yīng)鏈改革圖示
B.人,單,物,倉,訊流的整合與IT科技運用
C.改領(lǐng)料到發(fā)料的秘訣
D.供應(yīng)鏈KPI啟示-5大KPI 重點提示
E.課間互動
F.對Donlim的啟示

第三單元---高效生產(chǎn)計劃提升關(guān)鍵作法
A.生產(chǎn)與物料在供應(yīng)鏈中的定位
.PMC角色與功能區(qū)分
.PMC與物流,采購,交管的銜接關(guān)系.
.PMC在供應(yīng)鏈關(guān)鍵角色?
.PMC生產(chǎn)提升提案改善討論
.生產(chǎn)計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則.
.強迫補換貨與退貨處理原則
.由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達方式與半成品庫存管制銜接
.供貨商副線加工支持與生產(chǎn)計劃的搭配作法
B.生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)
C.課間互動
D.對Donlim的啟示

第四單元---高效供應(yīng)鏈管理提升關(guān)鍵作法
A.供應(yīng)定位模型-SPM
.有效降低采購成本戰(zhàn)略思惟
.物料分級分類
.采購利潤策略
.供貨商選擇與家數(shù)類別
.成本改善戰(zhàn)略驅(qū)動圖
B.供應(yīng)策略的合理化設(shè)計
.組織變革-*與地區(qū)采購
.推行創(chuàng)新JIT與VMI
.條型碼掃描-人單物訊4結(jié)合
C.供貨商關(guān)系管理
D.如何降低采購成本與輔導(dǎo)供貨商
E.輔導(dǎo)供貨商
F.課間互動
G.對Donlim的啟示

第五單元---高效倉儲管理提升關(guān)鍵作法-2.5h
A.倉儲管理關(guān)鍵啟發(fā)流程8步曲
.追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供貨商
.收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動掃描
.查-代表Inspection, 代表查驗, 甲級流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測試能力建置
.儲-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時限自動警示
.撿-代表Picking, 代表撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號愚巧法
.發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時限自動警示
.盤-代表Physica.Count, 代表盤點, 數(shù)數(shù)原則,  一個散板散箱散數(shù)原則
.退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點,處理時限與處理數(shù)量
B.庫存控制關(guān)鍵做法
.庫存周轉(zhuǎn)率與滯銷分析（降低庫存手法一）
.物權(quán)轉(zhuǎn)移（VMI）與物訊結(jié)合(BAR-CODE條行碼應(yīng)用)（降底庫存手法二）
.主動備發(fā)料作業(yè)流程與關(guān)鍵提示
C.對Donlim的啟示

物流供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)