課程描述INTRODUCTION
TQM品質(zhì)管理上海培訓(xùn)班
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 測試經(jīng)理· 生產(chǎn)部長
培訓(xùn)講師：周老師
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TQM品質(zhì)管理上海培訓(xùn)班
課程背景:
費根堡姆提出了“全面質(zhì)量管理”（TQM ，Total Quality Management）的概念，發(fā)展至今，企業(yè)已經(jīng)達成共識——“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，企業(yè)推行TQM，是質(zhì)量管理的根基，又是質(zhì)量管理提升重要的支柱，本課程系統(tǒng)講授了全面質(zhì)量管理的發(fā)展特點、全面管理在企業(yè)中的推行應(yīng)用、相關(guān)分析統(tǒng)計工具的使用及全面質(zhì)量管理與ISO9001質(zhì)量管理體系的結(jié)合等。
課程目標(biāo):
本課程系統(tǒng)講授了*的質(zhì)量管理理念、全面質(zhì)量管理的特點與應(yīng)用、統(tǒng)計分析技術(shù)等，結(jié)合目前國內(nèi)企業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀設(shè)置，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題，提升員工質(zhì)量意識，提高質(zhì)量管理能力。通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠：
1. 明確質(zhì)量的定義、TQM的實質(zhì)
2. 增強質(zhì)量意識，突破質(zhì)量控制的傳統(tǒng)思想
3. 明確全面質(zhì)量管理的重點工作，理解自身應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任和要求
4. 掌握先進的質(zhì)量管理理念及全面質(zhì)量管理過程常用方法和技巧
5. 會用全面質(zhì)量管理的提高產(chǎn)品質(zhì)量
6. 靈活使用國家標(biāo)準中的針對批次抽樣檢驗標(biāo)準
課程大綱：:
一、全面質(zhì)量管理的基本知識
1、案例分析：從某汽車零件制造過程認識質(zhì)量管理
2、質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念
3、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
4、全面質(zhì)量管理（TQM）的概念與內(nèi)容
5、全面質(zhì)量管理（TQM）與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產(chǎn)的區(qū)別
6、分組練習(xí)：運用SIPOC過程識別法分析過程質(zhì)量控制點
二、質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”
1、案例分析：客戶為什么對投訴處理結(jié)果不滿
2、質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”
3、質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點
4、質(zhì)量控制的工具與技術(shù)
5、質(zhì)量改進的方法與手段
6、分組練習(xí)：如何運用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理
三、全過程質(zhì)量控制的方法與手段
1、案例分析：為什么中國汽車業(yè)干不過中國航天
2、概率統(tǒng)計與統(tǒng)計過程控制
3、抽樣檢驗的基本思考
4、質(zhì)量檢驗方法與風(fēng)險防范
5、質(zhì)量變異與波動控制
6、分組練習(xí)：運用控制圖判定原則分析判斷生產(chǎn)過程質(zhì)量波動
7、案例分析：豐田在質(zhì)量管理中的“自動化”思想
8、在質(zhì)量管理中人的影響因素分析
9、讓質(zhì)量異常顯在化以確保作業(yè)人員迅速識別
10、如何在操作中注入防錯的機制
11、全員質(zhì)量改善活動的展開
12、分組練習(xí)：分析某企業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量構(gòu)成
13、案例分析： 視頻 《首席執(zhí)行官》
14、零缺陷質(zhì)量的概念及其提出
15、零缺陷質(zhì)量管理的四大原則
16、實現(xiàn)零缺陷質(zhì)量管理的方法與技巧
17、零缺陷質(zhì)量管理中對SDCA循環(huán)的運用
18、分組練習(xí)：SDCA循環(huán)的運用
講師簡介 周老師
日本豐田精益咨詢師
日本夏普制造部主管
林達有限公司制造廠長
一汽大眾集團長年合作顧問
韓國三星集團長年合作顧問
全球改善協(xié)會長年合作顧問
超過13年世界 500 強制造型企業(yè)之歷練和7年的咨詢行業(yè)項目經(jīng)驗，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計和推行工作，
曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理項目，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，
尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項目推進工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。
在咨詢方面他善于運用各種輔導(dǎo)手法的專業(yè)顧問，他能夠有效地針對企業(yè)的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實際情況量身定制出最適合的解決方案，課程突出實用性，方法講求時效性，
其豐富的現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)經(jīng)驗，造就了他生動的案例可隨手拈來、激昂的風(fēng)格深深影響著學(xué)員。逐步深入的輔導(dǎo)技巧讓學(xué)員在輕松活潑的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。
并且他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行演繹，案例詳實、融匯貫通。另外每次培訓(xùn)對學(xué)員和客戶高度負責(zé)的職業(yè)道德，使他成為被客戶高度認可的專業(yè)講師，
培訓(xùn)過的客戶公司：
聯(lián)想、百安居、無錫靈山實業(yè)和、帝科精細化學(xué)、合普集成、薩克米機械、維他奶、凱迪納醫(yī)材、三井復(fù)合塑料、日東電工、小松投資、必優(yōu)蘭日化、金廣燃料、愛世克私、曼恩比維柴油機、亞羅弗、丸紅、三菱日聯(lián)咨詢、松井機械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。
TQM品質(zhì)管理上海培訓(xùn)班
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