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訂單交付管理培訓(xùn)

《生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）》

課程對(duì)象：
計(jì)劃、調(diào)度、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門主管，及所有與供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員。
課程目的：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及市場(chǎng)、客戶對(duì)產(chǎn)品交付要求的越來(lái)越高，如何有效組織計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理？如何提前預(yù)警并控制交付過(guò)程中的各種風(fēng)險(xiǎn)？將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況，制定合適的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運(yùn)營(yíng)策略，以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，吳誠(chéng)博士（曾任：華為，采購(gòu)總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北大清華人大等高校特聘講師），基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合多家企業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)，特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）》課程。
課程內(nèi)容：
《生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）》大綱
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國(guó)地位的確立，以及市場(chǎng)、客戶對(duì)產(chǎn)品交付要求的越來(lái)越高，如何有效組織計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)交付管理？如何提前預(yù)警并控制交付過(guò)程中的各種風(fēng)險(xiǎn)？將成為衡量企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況，制定合適的預(yù)測(cè)、計(jì)劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運(yùn)營(yíng)策略，以便取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。為此，吳誠(chéng)博士（曾任：華為，采購(gòu)總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團(tuán)副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北大清華人大等高校特聘講師），基于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合多家企業(yè)的工作經(jīng)驗(yàn)，特推出該《生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）》課程。
【培訓(xùn)對(duì)象】
計(jì)劃、調(diào)度、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門主管，及所有與供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員。
【課程特點(diǎn)及受益】
本課程詳細(xì)介紹了“生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對(duì)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來(lái)越多的企業(yè)關(guān)注生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1、了解生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理業(yè)務(wù)的流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái)；
2、了解并掌握銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、質(zhì)量、分銷、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運(yùn)用到工作中；
3. 了解并掌握計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系，并持續(xù)解決與改善。
【授課方式與特點(diǎn)】
1. 豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；
2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無(wú)物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見(jiàn)與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問(wèn)題；
3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問(wèn)題通俗化，復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化，混亂問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵(lì)提問(wèn)質(zhì)疑，現(xiàn)場(chǎng)分析解答；
5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。、

【課程大綱】
第一部分：生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制（PMC）概述
1．生產(chǎn)計(jì)劃與交付運(yùn)營(yíng)管理理論簡(jiǎn)介（PMC）
2．生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)營(yíng)的類型、特征與形式，及SCOR供應(yīng)鏈模型介紹
3．生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
4．生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的四大支點(diǎn)、八大原理
5．傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式的特征與不足分析
6．現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
* 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)
* 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODMOEM）
* 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
* 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
* “三來(lái)一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
* 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
* 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
* 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)……
7．如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理模式？
* CELL模式
* 循環(huán)模式
* 推式拉式
* 項(xiàng)目型模式……
- 案例：“華為”、“富士康”、“美的”生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)體系介紹、分析與比較；
- 案例：《IBM計(jì)劃運(yùn)營(yíng)工作理念和行為準(zhǔn)則》介紹與分享；

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理介紹
* 集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）
* 供應(yīng)鏈一體化與外包管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化，及ODM/OEM？）
* 計(jì)劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒）
* 協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)
* 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
* 庫(kù)存策略與規(guī)劃管理
* Milk-Ru-與“糖果人”
* JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
* 電子(商務(wù))與供應(yīng)鏈信息化管理
* CRM系統(tǒng)
* MRP系統(tǒng)（ERP）
* MES系統(tǒng)
* DRP系統(tǒng)
* SRM系統(tǒng)
* 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具……
- 案例：“IBM”供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析；
- 案例：“華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、PMC平臺(tái)、PMC業(yè)務(wù)的系列工具介紹。

第三部分 需求分析、計(jì)劃制定及訂單管理
1. 產(chǎn)品需求分析與預(yù)測(cè)管理的原則
* 預(yù)測(cè)目標(biāo)的確立
* 預(yù)測(cè)原則的制定
* 預(yù)測(cè)措施的制定
* 預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)的監(jiān)控與管理
2. 需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹
* 如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？
* 制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟
3. 物料需求分析與預(yù)測(cè)的影響因素分析
* 物資成本分析
* *分析
* CP*I分析
* 物資生命周期管理（P L/C）
* 批量管理（MOQ、MPQ、MLQ）
* 采購(gòu)周期管理（L/T）……
4. 物料需求預(yù)測(cè)模型與制定方法
* 一線人員意見(jiàn)法
* 專家意見(jiàn)法
* 情景分析法
* 德?tīng)柗品?br /> * 市場(chǎng)測(cè)試法
* 定量分析法
* 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
5. 物料計(jì)劃與訂單的制定
* 一般計(jì)劃方法
* 物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
* 訂貨點(diǎn)法（最小*庫(kù)存計(jì)劃方法）
* 甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……
* 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
* 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
* 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
6. 計(jì)劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
7. 如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
8. 如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？
9. 如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？
10. 如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？
- 案例：“大眾”S&OP體系介紹；
- 案例：電商企業(yè)案例：“戴爾”“小米”需求計(jì)劃管理模式案例分析與比較。

第四部分：訂單排產(chǎn)、調(diào)度與交付管理
1．生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度的工作理念與原則分析
2．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
3．小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討
4．如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？
5．如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項(xiàng)目生產(chǎn)模式？
6．如何從組織流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？
7．如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
* L/T管理機(jī)制
* 計(jì)劃批量安全庫(kù)存的設(shè)定
* VMIJIT管理
* 相關(guān)需求獨(dú)立需求的管理
* 長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析
* 最小、*庫(kù)存管理……
8．如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？
* 生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制
* TOC理論研討
* 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
* IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
* 庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
* 如何有效跟單與追料？
* 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
9．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
* 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
* 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
* 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)
* 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
.瓶頸產(chǎn)生與消除
.現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析
.制造程序分析與改善
.動(dòng)作效率分析與改善
.作業(yè)效率分析與改善
.  “U”型布局和連續(xù)流……
- 案例：“華為”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機(jī)制探討；
- 案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；

第五部分：供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇與探討
1．供應(yīng)模式對(duì)物資供應(yīng)的影響分析
* 戰(zhàn)術(shù)1：一般物資的供應(yīng)模式分析
* 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類物資的供應(yīng)模式分析
* 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類物資的供應(yīng)模式分析
* 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類物資的供應(yīng)模式分析
* 戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類物資的供應(yīng)模式分析
* 戰(zhàn)術(shù)6：配套類物資的供應(yīng)模式分析……
2．供求關(guān)系分析&管理對(duì)物資供應(yīng)的影響分析
* 從CRM到SRM，再到SCM
* 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
* 供應(yīng)商關(guān)系圖譜與物資供應(yīng)策略分析
* 供應(yīng)定位模型與物資供應(yīng)略分析
* 供應(yīng)商感知模型與物資供應(yīng)策略分析
* 供應(yīng)商能力模型與物資供應(yīng)策略分析……
3．如何通過(guò)供應(yīng)模式調(diào)整來(lái)保證有效供應(yīng)？
* 供應(yīng)模式的分析與選擇
* 標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單
* 一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨
* 長(zhǎng)單采購(gòu)
* VMI-JMI-CMI
* VMICMIJMIJIT供應(yīng)模式
* Milk-Ru-“糖果人”供應(yīng)模式
* 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)
* 風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)與戰(zhàn)略儲(chǔ)備模式
* ODM與OEM供貨模式……
- 案例：系列汽車制造標(biāo)桿企業(yè)計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹；
- 案例：8種供求關(guān)系分析模型與庫(kù)存控制策略經(jīng)典案例分析；
- 案例：美的、格力、海爾采購(gòu)計(jì)劃模式案例分析與比較。

第六部分：庫(kù)存控制技術(shù)與技巧
1. 庫(kù)存控制的重要性，及降低庫(kù)存的有效途徑分析
2. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法
* 定期定量庫(kù)存控制
* 庫(kù)存分類管理：
. ABC分類與2/8法則
. 周轉(zhuǎn)庫(kù)存緩沖庫(kù)存安全庫(kù)存
. 最小批量*批量……
* 產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
* VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它庫(kù)存控制方法與策略
* 縮短提前期
* 批量調(diào)整
* 寄售管理
* 按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)
* 損耗管理
* 加強(qiáng)預(yù)測(cè)
* 庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化
* 及時(shí)處理呆滯物料……
- 案例：“汽車”行業(yè)20余種庫(kù)存控制方法案例講解；
- 案例：“華為”庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析模板、庫(kù)存分級(jí)控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。

第七部分：如何做好庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控？
1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…）
2. 超期物料的管理
3. 來(lái)料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
6. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
7. 如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
8. 庫(kù)存積壓資金的原因分析
9. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理
10. 如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？
11. 如何進(jìn)行庫(kù)存分析？
12. 如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》……？
- 案例：某知名制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討；
- 案例：某知名汽配生產(chǎn)企業(yè)《呆滯物料處理處理辦法》探討；

第八部分：生產(chǎn)計(jì)劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫(kù)存控制之KPI體系及改善（行動(dòng)學(xué)習(xí)）
1. 績(jī)效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式
2. 績(jī)效體系分析
* 計(jì)劃準(zhǔn)確率（%）
* 合同及時(shí)發(fā)貨率(%)
* 訂單平均運(yùn)作周期（天）
* 成品存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
* 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
* 原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（次/年）
* 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
* 庫(kù)存準(zhǔn)確率（%）
* 缺貨率（%）
* 無(wú)誤交貨率（%）
* 訂單完美率（%）……
3. 某企業(yè)S&OP業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹；
4. 績(jī)效改進(jìn)策略分析
5. 績(jī)效改進(jìn)方法工具介紹
- 分享：IBM全程供應(yīng)鏈KPI體系的詳細(xì)分析與解讀。
- 案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”及“華為供應(yīng)鏈”績(jī)效評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制探討；
- 經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

訂單交付管理培訓(xùn)