課程描述INTRODUCTION
5S/6S精益生產(chǎn)管理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S/6S精益生產(chǎn)管理
【課程背景】
“精益生產(chǎn)”源于20世紀(jì)50年代,由豐田汽車公司創(chuàng)制。它的基本理念是通過查找和消除生產(chǎn)過程中各種各樣的浪費現(xiàn)象達到徹底降低成本的目的。它提出的準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)改變了日本企業(yè)的經(jīng)營方式,極大地促進了日本工業(yè)的飛速發(fā)展,并已成為一部國際通用的企業(yè)教科書,被稱為“改造世界的機器”。80年代中期,歐美企業(yè)紛紛采納這一生產(chǎn)理念。微利經(jīng)濟時代,精益生產(chǎn)模式是企業(yè)競爭的最有力武器。
本節(jié)課程主要內(nèi)容:
如何:在生產(chǎn)上真正實現(xiàn)“精益化”, 5S/6S如何讓企業(yè)踏上精益之路?
如何:充分利用企業(yè)資源,建立良好的物流,拉動系統(tǒng),5S/6S對供應(yīng)鏈接如何進行有效管理?
如何:實施精益生產(chǎn)策略,并有效進行成本控制,5S/6S是如何降低成本的?
如何:實施全面質(zhì)量管理,貫徹3不政策,5S/6S是如何對質(zhì)量做出貢獻的?
如何:實施提高員工素養(yǎng),提升企業(yè)文化和員工士氣,5S/6S活動的教導(dǎo)和訓(xùn)導(dǎo)如何有效進行的?
如何:解決5S/6S活動無法持續(xù),評價模糊,目視管理“只見口號,不見實效”的惡性循環(huán)?
【主題詞】
沒有哪個企業(yè)不愿意:
通過5S/6S實現(xiàn)現(xiàn)場物的安定化,以物作為媒介,反應(yīng)正常和異常,快速采取改善行動,使現(xiàn)場做到透明化、顯現(xiàn)化、立即化的境界,進而育成員工良好職業(yè)習(xí)慣,提升員工素質(zhì)。
【培訓(xùn)特色】
咨詢式教學(xué),直面問題,提供規(guī)范解決方案;大量圖表、案例,即學(xué)即用。
“精益管理原來可以如此的生動、直觀,精益的威力是如此之大!”
――有感于《精益生產(chǎn)管理》系列課程帶來的收益,學(xué)員們這樣說。
【學(xué)員受益】
(1)學(xué)會把5S/6S管理以最直接有效的方式貫徹到現(xiàn)場管理之中;
(2)學(xué)會利用5S/6S工具優(yōu)化物流、信息流等方法,提高目視管理水平,為改善活動提供具體的目標(biāo);
(3)學(xué)會將繁瑣的事件、繁難的理論、復(fù)雜的表圖,以最直觀,最規(guī)范的方式來吸收、運用。
【課程大綱】
第一部分 精益生產(chǎn)系統(tǒng)介紹
精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展
精益生產(chǎn)概念及其功效
精益生產(chǎn)系統(tǒng)剖解
第二部分 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的起點5S/6S
①正確的管理意識
1、直面競爭 2、現(xiàn)場與市場 3、現(xiàn)代制造業(yè)核心競爭力 4、構(gòu)筑*現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與10大管理項目
②5S/6S是企業(yè)執(zhí)行力、管理能力最有效的判定材料
③5S/6S從意識變革開始
-“欲造物,先造人”
-“工欲善其事,必先利其器”
-“勿以善小而不為,勿以惡小而為之”
-“拒絕改變的人只有一個選擇——接受淘汰”
④5S/6S活動 我參與 我光榮
-打破固有觀念
-喚起意識變革
-否定現(xiàn)狀著手
-“形式化---行事化---習(xí)慣化”
第三部分 5S/6S技法實務(wù)
①5S/6S之定義-3低(管理差、產(chǎn)品劣、士氣低)3化(形式化、行事化、習(xí)慣化)的快速著眼點和快速著手法
②整理實戰(zhàn)及確保有效整理的審查活動
-紅牌作戰(zhàn);
-匯總對策研討法。
③整頓實戰(zhàn)(“速取到”是個系統(tǒng)工程?。?br />
- 定位管理(企業(yè)內(nèi)部規(guī)制與導(dǎo)航系統(tǒng));
- 目視管理(自律神經(jīng)系統(tǒng))
- 看板管理(讓信息流與工作流同步的快速反饋系統(tǒng))
確保有效整頓的審查活動
- 高功能(品質(zhì)、效率、安全)的保管和布局
- 創(chuàng)造高功能的物品存放及配置方法
- 徹底進行定點存放管理
- 減少尋找物品的時間
④清掃實戰(zhàn)及確保有效清掃的審查活動
- 清掃點檢就是危險預(yù)知
- 清掃改善作為作業(yè)改善的一部分
- 挑戰(zhàn)1分鐘清掃
- 快速清掃法開發(fā)(清掃工具改善、透明化)
- 亮晶晶運動(手帕作戰(zhàn))
- 機能部位的5S/6S運動(清掃重點處所)
- 強化對發(fā)生源的處置對策
⑤清潔實戰(zhàn)及確保有效清潔的審查活動
- 三不狀態(tài)的產(chǎn)生機理、消除與維持
- 作業(yè)員班后5S/6S活動3分鐘(內(nèi)容:清掃1分,歸位1分,確認(rèn)1分)
- 監(jiān)督者班后5S/6S活動5分鐘(內(nèi)容:快速確認(rèn),日清記錄,早會5S內(nèi)容)
- 5S/6S委員會定期巡查
- 領(lǐng)導(dǎo)重視,高層巡查
- 強化公用設(shè)施的維護和管理
⑥教養(yǎng)實戰(zhàn)
-有效訓(xùn)導(dǎo)技法
-有效教導(dǎo)技法
-職場好習(xí)慣育成術(shù)
第四部分5S/6S規(guī)范與實施
-實現(xiàn)“零錯位”,實現(xiàn)“零盲點”— 5S/6S活動見實效;
-X公司5S/6S活動十項習(xí)慣化制度
-5S/6S常犯的錯誤
-5S/6S活動策劃工作要點
-固化員工習(xí)慣的時間機理與運用
-反復(fù)抓 抓反復(fù),在PDCA循環(huán)中穩(wěn)健前進
-簡單的招式練到*就是絕招!
【結(jié)束語】
沒有哪個企業(yè)不愿意:
通過5S/6S實現(xiàn)現(xiàn)場物的安定化,以物作為媒介,反應(yīng)正常和異常,快速采取改善行動,使現(xiàn)場做到透明化、顯現(xiàn)化、立即化的境界,進而育成員工良好職業(yè)習(xí)慣,提升員工素質(zhì)。
5S/6S精益生產(chǎn)管理
轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/36222.html
已開課時間Have start time
- 李鐵華
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
6s管理內(nèi)訓(xùn)
- 打造全員持續(xù)改善的基礎(chǔ)—— 張鵬(
- 5S現(xiàn)場行動學(xué)習(xí) 李科
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標(biāo)準(zhǔn) 李科
- 《現(xiàn)場6S管理與推行》 刁東平
- 現(xiàn)場6S管理與全員生產(chǎn)維修 徐超
- 作業(yè)現(xiàn)場5S目視化管理 李廣安
- 6S管理落地執(zhí)行——從理念 惠喜軍
- 靠現(xiàn)場贏得客戶-7S管理* 李開東
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰(zhàn)應(yīng) 王志高
- 建筑行業(yè)建筑施工現(xiàn)場6S管 肖維
- 服務(wù)業(yè)6S管理落地執(zhí)行 惠喜軍