課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 班組長(zhǎng)· 車間主任· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S與目視化課程
課程背景
5S與目視化簡(jiǎn)單?不簡(jiǎn)單?
簡(jiǎn)單,幾乎為眾人所知,容易操作,無(wú)論學(xué)歷高低;不簡(jiǎn)單,5S管理進(jìn)入中國(guó)二十多
年,但是大部分的國(guó)內(nèi)企業(yè)僅僅做到了2個(gè)S:半個(gè)整理,僅僅把現(xiàn)在有的物品整理,但是無(wú)法進(jìn)入源頭行動(dòng);70%的整頓;25%的清潔;15%的清掃,對(duì)于素養(yǎng)更是強(qiáng)調(diào)品德修養(yǎng)的部分多于為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的部分。對(duì)于從人體5感與目視化的深度設(shè)計(jì)更是缺少能力。為國(guó)內(nèi)企業(yè)更深一步的推進(jìn)5S目視化的管理,還原日本5S管理的真實(shí),從國(guó)內(nèi)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)出發(fā),進(jìn)行案例剖析以及日本視頻賞析,學(xué)習(xí)5S與目視化深度管理技巧,從而提升企業(yè)的5S與目視化管理水平。
授課對(duì)象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、車間主任、班組長(zhǎng)、5S推行干事、現(xiàn)場(chǎng)工程師等。
課程收益
中日5S的差異
5S本意與工具應(yīng)用
5S與目視化的結(jié)合應(yīng)用
目視化的應(yīng)用
5S與目視化的工廠推進(jìn)
展現(xiàn)世界*公司的目視化視頻案例
課程大綱
一、5S與目視化概述
1.都是翻譯若得禍——中日5S此意比對(duì)
2.從5S的進(jìn)化進(jìn)程看深度理解5S
3.目視對(duì)于5S深化和維持的作用
4.簡(jiǎn)潔與傻瓜化是5S與目視化的*
5.從5S變打掃衛(wèi)生看國(guó)內(nèi)5S管理的死結(jié)
二、5S與目視詳解
1.1S-從安全出發(fā)的整理上升到對(duì)工具、問題和現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)化
案例:現(xiàn)場(chǎng)螺絲從多到少,從少到無(wú)的案例
2.2S-基于效率化的三定與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn),以及歸置標(biāo)準(zhǔn)化
視頻案例:珍珠寶盒的儲(chǔ)存,簡(jiǎn)化管理,提升效率(日本現(xiàn)場(chǎng))
案例:隨機(jī)取件法測(cè)試三定的等級(jí)
3.3S-發(fā)現(xiàn)問題的技術(shù)
視頻案例:3分鐘5S、5分鐘5S……3小時(shí)5S與企業(yè)基礎(chǔ)管理(日本現(xiàn)場(chǎng))
日本員工的清掃執(zhí)行視頻
根源問題的解決技術(shù)
4.4S-1-3S的標(biāo)準(zhǔn)化、3S的開展技術(shù)與深度目視化技術(shù)的應(yīng)用
案例:落實(shí)到崗位的3S工作體系制定方法
提升1-3S效率,效果的工具開發(fā)與提升
視頻案例:目視化手冊(cè)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)工作的指導(dǎo)(日本現(xiàn)場(chǎng))
深度目視化技術(shù)如何傻瓜化的幫助預(yù)防和發(fā)現(xiàn)問題(豐田工廠應(yīng)用)
5.5S-訓(xùn)練與習(xí)慣化打造高素養(yǎng)的員工
視頻案例:道場(chǎng)訓(xùn)練與員工職業(yè)素養(yǎng)的提升
PM卡在員工素養(yǎng)成長(zhǎng)的關(guān)鍵作用
日本企業(yè)如何宣貫PM,員工每個(gè)月解決一個(gè)3S中的問題
6.目視化的設(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn):人體5感與目視化設(shè)計(jì)
三、5S與目視化管理的PDCA閉環(huán)管理
1.5S與目視化的策劃三原則
1)策劃的基點(diǎn):精益、TPM等管理的落腳3S崗位執(zhí)行細(xì)則
2)自主管理問題的提升推進(jìn)
3)培訓(xùn)與資源提供
2.5S與目視化實(shí)施
案例:例外管理的貼卡管理推動(dòng)5S不斷提升
3.5S與目視化檢查
1.檢查:5S細(xì)節(jié)檢查,輔助資源到位檢查
2.基于效果鞏固的5S檢查設(shè)計(jì)
3.基于知識(shí)提升與問題改進(jìn)5S檢查設(shè)計(jì)
案例:精益的T卡檢查中的5S檢查
4.5S與目視化總結(jié)與標(biāo)準(zhǔn)化
1)5S信息傳遞設(shè)計(jì)
2)5S結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)化宣貫
四、5S與目視化晉階實(shí)戰(zhàn)
1)5S失敗的要素面面觀
2)構(gòu)建共同利益鏈,推動(dòng)5S:簡(jiǎn)化作業(yè)和提升員工素養(yǎng)角度再走5S
3)公司精益、TPM……等細(xì)則落實(shí)到3S
4)建立領(lǐng)導(dǎo)力導(dǎo)向的5S巡查模式
5)匹配道場(chǎng)式資源確保問題與細(xì)節(jié)落地
6)目視化手段鞏固和提升5S的技術(shù)發(fā)展
5S與目視化課程
轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/302659.html
已開課時(shí)間Have start time
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6s管理內(nèi)訓(xùn)
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