課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TOC系統(tǒng)思維公開課
培訓對象:
生產(chǎn)管理、質(zhì)量、運營、物流、設(shè)備(維護)、CI、技術(shù)、銷售、采購等。
課程背景:
精益理論、六西格瑪方法論、約束理論都產(chǎn)生了相當長的時間了,它們也分別在很多的公司得到了應(yīng)用。隨著應(yīng)用的推廣,我們發(fā)現(xiàn),精益和六西格瑪兩個理論不是互相割裂的,而是相輔相成的,兩者的結(jié)合應(yīng)用能為推行的公司獲得遠大于單獨推廣所獲得的收益。所以,現(xiàn)在我們一般都直接討論精益六西格瑪而不是只提其中的某一個了。
那么,今天,我們在考慮如何使三者的結(jié)合推廣為公司獲得更巨大的收益:TOC如何為精益六西格瑪?shù)母纳铺峁┱_的方向?精益六西格瑪如何為TOC的五步驟法提供有力的支撐?我們希望基于TOC識別出的瓶頸,以六西格瑪來幫助減少波動,以精益來最小化甚至于消除浪費,以使我們有限的改善資源獲得*化的投資收益。
課程大綱:
一、企業(yè)目標和衡量標準
1、企業(yè)的目標
2、企業(yè)目標的衡量標準
3、運營指標、財務(wù)指標和制造周期的關(guān)系
二、TOC概念及發(fā)展過程
1、TOC概念
2、TOC與OPT(最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù))的關(guān)系
瓶頸與非瓶頸
生產(chǎn)力平衡 VS、 物流的平衡
3、TOC發(fā)展過程
4、約束的判定
5、TOC理論約束分析三層次
三、TOC核心五步驟法
1、找出瓶頸
2、*限度利用瓶頸
3、遷就瓶頸
4、改善瓶頸
5、回到第一步:持續(xù)改善
四、TOC步驟與精益六西格瑪?shù)耐昝澜Y(jié)合
1、POOGI:TOC五步驟
2、精益五步驟:價值、價值流、流動、拉動、盡善盡美
3、六西格瑪流程改善五步驟:定義、測量、分析、改善、控制
4、基于案例的理論結(jié)合分析
五、實際應(yīng)用案例分享
六、跟蹤指導計劃
講師介紹:
趙老師
揚州大學 機械制造自動化專業(yè)
華東師范大學MBA
工作背景:
曾就職于具有25年以上跨國公司,負責六西格瑪黑帶項目推行及精益生產(chǎn)運營和文化建設(shè)的管理經(jīng)歷,熟悉制造業(yè)流程,擁有多年領(lǐng)導及培訓
TOC系統(tǒng)思維公開課
轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/301993.html