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設計開發(fā)質(zhì)量課程

談及產(chǎn)品質(zhì)量，有專家指出：“中國產(chǎn)品圍繞質(zhì)量的索賠和投訴，有70%是設計問題所引發(fā)。”
之于質(zhì)量，80%的質(zhì)量問題是由設計引起的；之于成本，70%的最終成本是由設計決定的。設計問題牽動全局，亟待改善。
因此，
我們需要設計與質(zhì)量相結合——在質(zhì)量博弈中獲勝,
也需要設計與成本相結合——在成本博弈中領先,
還需要設計-質(zhì)量-成本相結合——在逆勢危機中勝出！
當下，眾多企業(yè)欠缺的不是管理理論，而是在理論應用到實踐方面乏善可陳；
其實，跨國公司的經(jīng)驗都是一面面鏡子——寶貴財富，跨行的經(jīng)驗更有價值；
這里，我們就企業(yè)現(xiàn)實困惑提出挑戰(zhàn)，我們幫助企業(yè)對癥下藥解決棘手問題；
這有，來自企業(yè)一線的高管、信手拈來的活教材、身經(jīng)百戰(zhàn)的酸甜苦辣的傳授
也有，世界強500經(jīng)典案例，行業(yè)特色案例、專題案例專項案例完整案例剖析；
還有，管理精英、平等交流、意見開放、互助學習、思維共振、反思環(huán)境；
最終，我們將幫您把R&D質(zhì)量管理做“對”、做“優(yōu)”、做“精”
一個企業(yè)的核心競爭力取決于是否具備突破式的創(chuàng)新能力，而突破式的創(chuàng)新能力取決于企業(yè)卓越的產(chǎn)品研發(fā)能力，卓越的產(chǎn)品研發(fā)能力需要卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理來支撐，卓越的產(chǎn)品研發(fā)管理需要卓越的R&D質(zhì)量管理為保障，卓越的R&D質(zhì)量管理需要一批具有國際競爭力的精英來管理。

課程大綱：
切身案例分析：質(zhì)量發(fā)展歷程與R&D質(zhì)量重要性
從小q到大Q，看質(zhì)量發(fā)展理念的變化
研發(fā)質(zhì)量問題導致企業(yè)賠償?shù)归]
手機平臺被砍，企業(yè)項目巨虧
實際數(shù)據(jù)分析給我們的啟示【利潤與企業(yè)的創(chuàng)新】
為何售后不良率如何之高，但很多時候素手無策？
研發(fā)模型探秘，結構化開發(fā)模型解析與質(zhì)量在結構中的定位
IPD模型的介紹與應用案例分析
結構化產(chǎn)品開發(fā)模型應用解析
公司組織結構與研發(fā)質(zhì)量崗位設置
研發(fā)質(zhì)量在企業(yè)中的地位與扮演的角色
專題案例分析：對癥下藥解決R&D質(zhì)量管理之典型問題
什么是研發(fā)質(zhì)量？
如何度量研發(fā)質(zhì)量？
誰在管控產(chǎn)品整個生命周期的質(zhì)量？
研發(fā)過程缺陷到底是質(zhì)量問題還是技術問題？
從量產(chǎn)->到研發(fā)；從后到前的反饋有效嗎？
怎么避免技術評審走過場？
怎樣提高質(zhì)量改進的內(nèi)驅力？
如何發(fā)揮質(zhì)量工具（lean,6Sigma）的作用？
怎樣準確抓住客戶需求（VOC）？
怎么調(diào)節(jié)進度，質(zhì)量，成本的永恒矛盾？
R&D質(zhì)量管理工作的全貌
全面剖析研發(fā)質(zhì)量管理路線圖
研發(fā)各階段關鍵控制點的方法與技巧
R&D質(zhì)量基本職責、在項目中的作用、研發(fā)成熟度的評估指標
案例分享：某納斯達克企業(yè)的研發(fā)質(zhì)量管理的案例
方案設計階段的質(zhì)量管理
如何收集客戶需求并將客戶需求有效的轉化與識別?
質(zhì)量機能展開（QFD）在項目中的應用
QFD演練與案例分享
怎樣進行方案設計
怎樣評估項目風險管理？、
失效模式與影響分析（FMEA）如何導入？
為何很多企業(yè)FMEA做了但沒效果？
FMEA的正確做法與實施技巧
案例分享：手機ODM企業(yè)的FMEA案例
初樣驗證階段的質(zhì)量管理
怎樣進行初樣設計準備？
怎樣進行初樣設計，如何設計測試策略？
初樣設計完成后，至設計圖樣前須做那些工作？
初樣設計中怎樣進行質(zhì)量控制？
怎樣進行初樣產(chǎn)品的驗收？
初樣產(chǎn)品的試驗計劃如何制定？
初樣設計評審制度、決策機制
初樣研制任務的提出及控制
設計輸入、過程與階段交付件的確認
案例分享：某手機設計公司的設計評審標準
產(chǎn)品試樣階段的質(zhì)量管理
試樣設計目的、準備、試樣小組與職責分工
試樣設計、設計評審開展方法
階段評審開展流程與注意事項
案例分享：某手機設計公司的設計評審流程
試樣階段的產(chǎn)品驗收標準（驗收準備）
試樣階段的產(chǎn)品完整測試方案
試樣設計評審，技術總更改的“五條原則”
設計變更（PCN、DCN）的分級管理與變更控制
案例分享：某手機IDH公司的變更管理模板
小批量生產(chǎn)階段質(zhì)量管理
小批量生產(chǎn)的目的、開展流程、
試產(chǎn)前后會議組織技巧與內(nèi)容
小批量批生產(chǎn)控制方案（試產(chǎn)階段的FMEA、質(zhì)量控制計劃（CP）與問題點追蹤
小批量測試階段的質(zhì)量管理與測試策略
進入下階段節(jié)點評審會議與標準
案例分享:基于手機ODM企業(yè)的MUST研發(fā)質(zhì)量管理專利分享
轉產(chǎn)（驗收）階段的質(zhì)量管理
轉產(chǎn)準備與確認事項
鑒定試驗確認
設計定型批準
工藝定型評審與批準
認證定型評審與批準
客戶認可與授權
量產(chǎn)批準流程與確認關鍵點
首次市場退機分析制度與輸出報告的評審
月度市場表現(xiàn)分析
售后維修數(shù)據(jù)的分析與追蹤、措施跟進落實
客戶滿意度調(diào)查與客戶關系建立
持續(xù)改進與案例庫（FRACAS）建立之知識管理
案例分享：某手機ODM企業(yè)的首次客退品分析案例
[本簡介版權歸老師所有，僅供合作伙伴與本機構業(yè)務合作使用，未經(jīng)書面授權及同意，任何機構及個人不得向第三方透露]

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