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精益實施管理課程

課程目標：
理解怎樣“Lean”精益一個企業(yè)。
理解價值流評估對企業(yè)的作用，把握關鍵問題；
理解價值流的基本概念，把握信息流與物流之間的聯(lián)系，幫助發(fā)現(xiàn)關鍵浪費源；
掌握適用于具體的業(yè)務流程的價值流分析方法，建立超越單個工藝過程層次而看到
宏觀生產流程的能力；
理解增值valueadded和不增值non-valueadded工作并且掌握識別浪費的方
法；
定義企業(yè)或業(yè)務流程的當前狀態(tài)，將來狀態(tài)和理想狀態(tài)，并且將現(xiàn)實中存在的浪費
具體化和數(shù)據(jù)化；
結合精益生產與技術…避免“只挑容易的”來改進；

課程對象：
總經理、生產及物料管理、企業(yè)生產、IE工程，技術，研發(fā)和質量部門經理和主管采購部門主管及相關人員。

課程大綱：
Part1：精益生產方式概要――精益生產的體系結構
以5S為基礎的現(xiàn)場管理文化，以IE為基礎的生產效率管理，在均衡化、柔性化生
產的原則下，追求零浪費的目標。
精益生產追求的目標——七個零生產
案例介紹（*外企的精益改善案例）

Part2：什么是“價值流”valuestream和“價值流圖”valuestreammapping
“供應鏈”與“價值流”的聯(lián)系與區(qū)別
價值流和“TAKT”時間的基本概念
價值增加valueadded和無價值增加non-valueadded的活動
為什么要分析價值流－原因與動機

Part3：價值流分析的技術方法步驟-valuestreammapping
價值流圖的基本結構BasicStructure與圖標1cons
現(xiàn)狀價值流（物流、信息流）圖示-CurrentStatus描述
理解當前價值過程，如何使用當前狀況圖
現(xiàn)狀調查的項目及內容
理解什么是當前狀態(tài)，將來狀態(tài)和理想狀態(tài)
定義將來狀態(tài)和理想狀態(tài)的原則
收集數(shù)據(jù)和使各個狀態(tài)數(shù)據(jù)化的方法
如何消除浪費和實施相關行動計劃
如何圖析將來狀況圖FutureStatusMappingHowTo?

Part4：價值流案例（課堂練習）

Part5：改善（Kaizen）概念方法與活動

Part6：精益改善工具：5S及目視管理、標準化作業(yè)（OS）、生產線平衡（Linebalancing）、快速換模與轉產SMED、防錯防呆Pokayoke、看板（kanban）的應用及“一個流”（Onepieceflow）流程再造介紹

精益實施管理課程