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供應(yīng)商品質(zhì)管理課程

【課程背景】
全球經(jīng)濟(jì)正在加速融合，企業(yè)面對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來越大，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本中，通常采購(gòu)成本占到40%-70%，成本控制的范圍已經(jīng)延伸到整條供應(yīng)鏈成本，不斷優(yōu)化和整合供應(yīng)鏈，消除不必要的浪費(fèi)，才能打造出企業(yè)最經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)鏈。
供應(yīng)商提供的產(chǎn)品和服務(wù)將直接影響到采購(gòu)組織能否滿足客戶的需求，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注供應(yīng)商管理（供應(yīng)商品質(zhì)管理），如何開發(fā)到合適的供應(yīng)商將直接關(guān)系到采購(gòu)組織在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；找到合適的供應(yīng)商只是開始，執(zhí)行全面的供應(yīng)商管理，才能從質(zhì)量、成本和交期的關(guān)鍵績(jī)效上為采購(gòu)組織的戰(zhàn)略目標(biāo)提供強(qiáng)有力的支撐。
新商業(yè)環(huán)境下，如何有效實(shí)施供應(yīng)商全生命周期品質(zhì)管理已成為提升組織采購(gòu)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵舉措。本課程引用豐富的案例并通過系統(tǒng)的方法論，全面解析供應(yīng)商全流程品質(zhì)管理主要策略、方法與工具。通過高效供應(yīng)商管理為企業(yè)增值，這正是企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的需要。

【課程收益】
掌握供應(yīng)商開發(fā)、調(diào)查、選擇、績(jī)效、提升的科學(xué)流程體系（優(yōu)化供應(yīng)商選擇程序與方法；優(yōu)化供應(yīng)商績(jī)效管理體系；供應(yīng)商改善提升體系）；
掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商品質(zhì)管理的理念、方法、技能；
掌握供應(yīng)商生產(chǎn)APQP與質(zhì)量監(jiān)控；
掌握IOC來料管理與SQE供應(yīng)商管理；
掌握如何建立并強(qiáng)化供應(yīng)商品質(zhì)，并實(shí)施品質(zhì)改進(jìn)；供應(yīng)商品質(zhì)發(fā)展為自主保證體系；
學(xué)會(huì)通過與供應(yīng)商的互動(dòng)協(xié)作實(shí)現(xiàn)雙贏，應(yīng)用技巧和策略優(yōu)化供應(yīng)商管理；

【課程方式】
講師講授+案例分析+互動(dòng)討論+情景演練+問答互動(dòng)

【課程對(duì)象】
采購(gòu)負(fù)責(zé)人、供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人、采購(gòu)工程師、供應(yīng)鏈管理人員、SQE、工程/品質(zhì)等參與供應(yīng)商開發(fā)及管理的相關(guān)人員、其他對(duì)此課程感興趣的人員

【課程特色】
體驗(yàn)式學(xué)習(xí)：真實(shí)場(chǎng)景演練，本課程結(jié)合企業(yè)供應(yīng)商開發(fā)及管理，使學(xué)員能夠?qū)W以致用；
源于實(shí)戰(zhàn)：課程內(nèi)容來源世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注重實(shí)戰(zhàn)；
專業(yè)易懂：將專業(yè)的供應(yīng)商管理模式，采取簡(jiǎn)單易懂的案例進(jìn)行闡述；
價(jià)值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過多家企業(yè)驗(yàn)證，對(duì)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨益；
方法領(lǐng)先：在實(shí)踐中不斷改善創(chuàng)新，實(shí)踐結(jié)果效益顯著；

【課程大綱】
第一講：供應(yīng)鏈時(shí)代對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的挑戰(zhàn)
一、供應(yīng)商管理的重要性
二、供應(yīng)商管理內(nèi)容
案例：供應(yīng)商管理流程圖
三、SQM供應(yīng)商品質(zhì)管理定義與理解
商討：我們供應(yīng)商品質(zhì)存在哪些典型問題

第二講：供應(yīng)商開發(fā)與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量審核
一、供應(yīng)商開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)建立
工具：供應(yīng)商開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)表單
探討：尋找供應(yīng)商的途徑有哪些？
二、規(guī)范尋源程序
解決問題：如何開展尋源工作？要開發(fā)什么樣的供應(yīng)商？
討論：你的企業(yè)在開發(fā)供應(yīng)商時(shí)會(huì)遇到哪些困難問題？
三、評(píng)估供應(yīng)商基本資質(zhì)
解決問題：快速辨識(shí)不符合資質(zhì)要求的供應(yīng)商
1.評(píng)估方法
2.評(píng)估重點(diǎn)
工具模板：供應(yīng)商基本資質(zhì)評(píng)估表
四、評(píng)估供應(yīng)商專業(yè)資質(zhì)
解決問題：評(píng)估供應(yīng)商真實(shí)水平
工具模板：供應(yīng)商核心能力評(píng)估表
五、評(píng)估供應(yīng)商潛在風(fēng)險(xiǎn)
解決問題：如何識(shí)別供應(yīng)商潛在風(fēng)險(xiǎn)？
1.財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)
2.合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)
3.健康、安全與環(huán)保
4.供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)
案例分享：因忽視供應(yīng)商潛在風(fēng)險(xiǎn)造成了供應(yīng)中斷（供應(yīng)商倒閉）
案例分享：現(xiàn)場(chǎng)審核的重點(diǎn)和難點(diǎn)
六、供應(yīng)商的等級(jí)分類
案例：五百?gòu)?qiáng)企業(yè)的供應(yīng)商等級(jí)劃分
工具：《供應(yīng)商綜合能力現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審表》
七、采購(gòu)合同管理
1、采購(gòu)合同的組成
2、合同的審查與審批
案例：某公司的合同條款
案例：供應(yīng)商引入管理辦法
研討匯報(bào)：我們現(xiàn)階段存在哪些問題，如何改善？

第三講：供應(yīng)商生產(chǎn)APQP與質(zhì)量監(jiān)控
一、APQP作用和職責(zé)
二、APQP17個(gè)任務(wù)/可交付的內(nèi)容
-關(guān)鍵利益各方會(huì)議-量具/工裝/設(shè)備審核
-技術(shù)評(píng)審-原型樣件和樣件過程
-風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估/定點(diǎn)-過程FMEA
-供應(yīng)商項(xiàng)目評(píng)審-控制計(jì)劃
-時(shí)間進(jìn)度表/未關(guān)閉問題-過程FMEA開發(fā)
-可行性/制造評(píng)估函-控制計(jì)劃開發(fā)和更新
-流程圖-按節(jié)拍生產(chǎn)(GP-9)
-設(shè)計(jì)FMEA-經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
-設(shè)計(jì)評(píng)審
實(shí)戰(zhàn)：我們?nèi)绾伍_展供應(yīng)商生產(chǎn)APQP與質(zhì)量監(jiān)控

第四講：IOC來料管理與SQE供應(yīng)商管理
一、IQC來料檢驗(yàn)程序、IQC對(duì)物料的分組管理圖
二、IQC的作業(yè)條件
三、處理生產(chǎn)中不良物料的條件
四、來料品質(zhì)檢驗(yàn)特性認(rèn)識(shí)
五、物料缺陷的分級(jí)、物料缺陷的識(shí)別
六、計(jì)量器具配備與管理
七、IQC素質(zhì)必備（檢驗(yàn)的要求、方法、步驟、注意事項(xiàng)）
八、評(píng)價(jià)供應(yīng)商
九、適時(shí)進(jìn)行品質(zhì)指導(dǎo)（三種情況下實(shí)施品質(zhì)指導(dǎo)）
十、供應(yīng)商評(píng)估項(xiàng)目和控制要點(diǎn)
十一、供應(yīng)商異常品質(zhì)管制實(shí)施手法
十二、改善供應(yīng)商品質(zhì)十大手段
十三、日常的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)
8D整改報(bào)告與糾正行動(dòng)
D1：指定項(xiàng)目范圍和小組成員（應(yīng)具備解決問題的技能、知識(shí)和權(quán)力）
D2：確定和描述問題–5W/2H
D3：應(yīng)急或臨時(shí)的處理
D4：主要原因的調(diào)查和分析（過程分析、因果分析圖、頭腦風(fēng)暴法）
D5：*性的糾正措施
D6：糾正措施效果的驗(yàn)證（提供糾正措施實(shí)施前后的測(cè)試效果）
D7：預(yù)防性措施（重復(fù)或類似問題的預(yù)防與再發(fā)生）
D8：小組成績(jī)總結(jié)（肯定和交流成果）
實(shí)戰(zhàn)：我們IQC來料管理與SQE供應(yīng)商管理存在哪些典型問題及如何改善

第五講：有效管理供應(yīng)商績(jī)效
一、評(píng)估供應(yīng)商績(jī)效
解決問題：如何制定供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)并有效開展供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估？
1.供應(yīng)商績(jī)效管理程序
2.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
工具模板：供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)
二、管理供應(yīng)商績(jī)效
解決問題：如何應(yīng)用績(jī)效評(píng)估結(jié)果推動(dòng)供應(yīng)商績(jī)效改善？
1.設(shè)定供應(yīng)商績(jī)效目標(biāo)
2.實(shí)施供應(yīng)商績(jī)效激勵(lì)
3.推動(dòng)供應(yīng)商改善績(jī)效
案例研討：針對(duì)低績(jī)效供應(yīng)商采取的不同管理方式
三、供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)-實(shí)施供應(yīng)商分級(jí)分類管理
案例：某企業(yè)供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)
四、供應(yīng)商的激勵(lì)、淘汰和持續(xù)改進(jìn)
實(shí)戰(zhàn)：我們存在哪些典型問題及如何改善

第六講：強(qiáng)化供應(yīng)商日常管理
一、解決供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題
1.挖掘重點(diǎn)質(zhì)量問題
2.完善產(chǎn)品質(zhì)量管控舉措
3.完善質(zhì)量異常管控舉措
4.實(shí)施供應(yīng)商質(zhì)量改善計(jì)劃
案例：世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)如何推動(dòng)供應(yīng)商品質(zhì)改善提升（供應(yīng)商管理輸出、供應(yīng)商管理輸出項(xiàng)目計(jì)劃表、供應(yīng)商管理輸出專項(xiàng)總結(jié)報(bào)告）
二、實(shí)施供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)管控
1.識(shí)別供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)
2.評(píng)估供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)
3.降低供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)
4.監(jiān)控供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)
工具表單：供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表
*實(shí)踐：標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控舉措
實(shí)戰(zhàn)：我們存在哪些典型問題及如何改善
相關(guān)表單：
供應(yīng)商綜合能力現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審表
XX年XX月供應(yīng)商評(píng)價(jià)報(bào)告
供方異常問題考核通知單
XX月供方處罰臺(tái)賬
供應(yīng)商引入管理辦法
合格供應(yīng)商管理辦法
課程收尾
1.回顧課程
2.答疑解惑
3.合影道別

供應(yīng)商品質(zhì)管理課程