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生產計劃排程與APS

培訓對象：
制造型企業(yè)高管、廠長、供應鏈總監(jiān)、生產總監(jiān)、運營總監(jiān)、運營主管、企業(yè)的計劃物料經理、生產計劃人員、物料計劃人員、各級計劃管理人員、MES系統(tǒng)項目等相關企業(yè)管理人員 

課程簡介：
生產計劃排程是制造型企業(yè)生產運營的主線和難點，具有很大的經驗性和靈活性，經常依賴少數(shù)計劃人員的經驗，企業(yè)如何在個性化、數(shù)據(jù)化的智能制造趨勢下，針對不同訂單的排程原則，應用APS（高級計劃排程系統(tǒng)），通過數(shù)據(jù)與算法制定相對最優(yōu)的計劃將成為工廠智能化實施的關鍵環(huán)節(jié)。本課程在介紹生產計劃體系的基礎上，結合近年智能制造、大數(shù)據(jù)、APS等技術，通過實際案例的學習，讓計劃管理人員快速理解并掌握未來智能排程的趨勢。

課程目標&收益：
1、理解智能制造趨勢下生產計劃與排程的挑戰(zhàn)
2、完整了解生產計劃的核心體系
3、大數(shù)據(jù)分析與模型技術在生產排程中的典型應用
4、國內外優(yōu)秀企業(yè)的計劃排程實踐與成果分享
5、典型APS系統(tǒng)的邏輯與解決方案介紹

課程大綱
第一部分  挑戰(zhàn)：智能制造對生產計劃帶來的轉變
正確理解智能制造：首先是國家戰(zhàn)略
從精益化到智能化的演進路線
智能制造的三種創(chuàng)新模式：戰(zhàn)略、運營與服務
端到端網絡化、定制化對計劃管理帶來的挑戰(zhàn)
智能工廠的目標：數(shù)據(jù)+算法驅動
生產計劃管理的挑戰(zhàn)：數(shù)據(jù)的海量與時效
趨勢：基于大數(shù)據(jù)的動態(tài)生產計劃排程是必然
補課大數(shù)據(jù)與計劃體系的若干主題

第二部分  體系：生產計劃的完整體系
典型的供應鏈平臺與大數(shù)據(jù)架構介紹
牛鞭效應與傳統(tǒng)供應鏈管理的應對策略
完整生產計劃體系的5級邏輯
從預測開始的計劃輸入
為什么采用N+的滾動機制
案例：如何基于大數(shù)據(jù)技術提高預測準確性
SOP產銷協(xié)調的策略、流程與模型
主計劃的輸出：策略均衡與全局最優(yōu)

第三部分  排程：基于手工作業(yè)的體驗
排程的基本前提條件與目標
舉例：如何根據(jù)緊急系數(shù)制定進行生產排程的安排？
精益排程的思路
設定不同作業(yè)目標，正確運用不同的作業(yè)排序原則
舉例：如何運用DD、FIFO、SOT、More法則進行作業(yè)排序

第四部分  演變：從MRP到APS的邏輯
MRP的核心邏輯分析：基于BOM的無約束系統(tǒng)
APS的核心邏輯分析：基于模型尋優(yōu)的約束系統(tǒng)
舉例：典型APS軟件系統(tǒng)的使用介紹
APS的數(shù)據(jù)輸入與排程引擎
舉例：基于線性規(guī)劃的排程算法框架應用場景
MES系統(tǒng)與排程功能簡介

第五部分  暢想：機器學習與智能排程
機器學習與人工智能
基于BI的智能排程
若干核心算法舉例（遺傳算法GA）

授課專家：李  海
具有多年制造業(yè)咨詢與供應鏈管理經驗。
針對國內制造型企業(yè)的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結合在德國工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業(yè)內部培訓和咨詢輔導客戶數(shù)量超過100家，各期公開課學員人數(shù)累計超過10000人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴張的民營企業(yè)。
李老師善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環(huán)境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機械、醫(yī)療、食品、服裝等多個行業(yè)，咨詢項目以制造型企業(yè)的供應鏈優(yōu)化、生產計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。

生產計劃排程與APS