精益管理與成本降低-揭開聯(lián)合利華工廠成本的奧秘(工廠實(shí)戰(zhàn)版)
發(fā)布時(shí)間:2018-03-28 11:06:19
講師:莊文濤 瀏覽次數(shù):2585
課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn)的成本管理
· 采購專員· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)副總· 中層領(lǐng)導(dǎo)
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日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn)的成本管理
課程大綱
第一天9:00-16:
主題:課程總體介紹(9:00-9:30)
問候、建立共同語言
課程總體結(jié)構(gòu)的介紹
學(xué)員相互認(rèn)識(shí)
第一部分
主題:TPS和精益生產(chǎn)為什么會(huì)盛行?(9:30-10:30)
破冰: *制造成本如何逼近中國制造成本?
當(dāng)前制造業(yè)的不利環(huán)境下精益生產(chǎn)可以給企業(yè)帶來什么?
錄像: 豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)
豐田制造體系的兩大支柱—自働化和準(zhǔn)時(shí)化(準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)預(yù)計(jì)茶歇后講解)
(10:30-10:45 茶歇)
第二部分
主題:深刻理解識(shí)別和消除浪費(fèi)(10:45-13:30)
降低成本的重要手段--認(rèn)識(shí)浪費(fèi)和消除浪費(fèi)
不同水平的工廠的非增值等級(jí)對(duì)比
錄像: 八種浪費(fèi)和消除案例
(12:00-13:00 午餐)
消除浪費(fèi)降低成本的四步驟
消除浪費(fèi)降低成本的五個(gè)手法:消除/合并/簡化/替代/重組(含案例)
案例練習(xí)
第三部分
主題:尋找降低成本的切入點(diǎn)的重要工具:價(jià)值流圖(13:30-15:30)
為什么我們需要VSM?
概念
的3個(gè)組成
如何繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
案例分享,如何繪制當(dāng)前價(jià)值流圖
練習(xí)
(14:30-14:45 茶歇)
分析和尋找成本降低的突破口
設(shè)計(jì)未來低成本價(jià)值流圖的步驟和方法
第四部分
主題:降低成本的其它精益工具簡介(15:30-16:20)
精益體系和精益工具簡介(含案例)
連續(xù)流
防錯(cuò)
防錯(cuò)案例
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
第二天9:00-16:
第一單元:09:00-12:
企業(yè)介紹(公司概況、生產(chǎn)運(yùn)營體系)
現(xiàn)場參觀 (家用產(chǎn)品工廠+護(hù)理產(chǎn)品工廠
第二單元:13:00-16:
第一部分:WCM概論
目的:通過培訓(xùn),系統(tǒng)了解*工廠制造的形成,發(fā)展歷史。深刻理解落實(shí)*工廠,對(duì)于目前供應(yīng)鏈系統(tǒng)如何進(jìn)一步提升企業(yè)的核心競爭力的重要意義。
技術(shù)支柱概論
目的:通過培訓(xùn)了解各技術(shù)支柱的工作邏輯。掌握每個(gè)支柱目標(biāo)針對(duì)消除的損失與浪費(fèi)。
聯(lián)合利華WCM實(shí)施,反思以及成長歷程
目的:通過培訓(xùn)了解聯(lián)合利華如何導(dǎo)入*工廠體系,如何搭建團(tuán)隊(duì),能力培訓(xùn),了解聯(lián)合利華如何開展*制造,以及所取得的成績。
環(huán)境成本
第二部分:環(huán)境成本的分類
目的:通過培訓(xùn)了解環(huán)境成本的構(gòu)成,清楚個(gè)環(huán)境成本要素的定義,能夠明確首要成本對(duì)于優(yōu)先級(jí)設(shè)定的指導(dǎo)意義。
能源/水源損失降低7步法
目的:通過培訓(xùn)了解能源/水源消耗降低的分析方法,明確損失類型及相應(yīng)對(duì)策。
廢棄物、化學(xué)品降低5法
目的:通過培訓(xùn)清楚減少廢棄物/化學(xué)品對(duì)環(huán)境影響以及降低相應(yīng)成本。
第三部分:成本部署的意義
目的:了解*制造中成本部署的意義。掌握成本部署基礎(chǔ)知識(shí)點(diǎn)。
成本部署7步法
目的:詳細(xì)了解成本部署核心7步法。一步一步開展工廠成本部署。
數(shù)字化成本部署
目的:了解數(shù)字化成本部署的方法
成本部署拓展應(yīng)用
目的:理解物流成本部署和環(huán)境成本部署的方法。
精益生產(chǎn)的成本管理
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