課程描述INTRODUCTION
制造業(yè)成本控制課程
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日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
制造業(yè)成本控制課程
課程簡介
利潤=售價-成本
您的企業(yè)是否面臨這樣的問題?
售價不斷降低,利潤也越來越低?
現(xiàn)在讓我們通過以下系列輔助性的培訓,引導您成功運用現(xiàn)場管理的方法和工具,從而降低生產(chǎn)中的可變成本。
也許這就是您現(xiàn)在所期待的!
課程收益
1、通過本次課程,我們的現(xiàn)場管理者能了解降低生產(chǎn)成本的方法;
2、通過本次課程,我們的現(xiàn)場管理者能在自己的工作中運用其中的某些方法,改善目前的做法,降低生產(chǎn)成本的目的;
3、通過本次課程,我們的現(xiàn)場管理者還能了解*的生產(chǎn)方法和理念,有助于您在工作中能取得更好的成功。
對象 企業(yè)董事長、總經(jīng)理、生產(chǎn)制造相關負責人
課程提綱
一、制造業(yè)成本降低概論
1、制造業(yè)成本降低與競爭優(yōu)勢
2、成本從哪里來?
3、為什么降低制造成本很重要?
4、精益生產(chǎn)基本思想
5、從價值流分析看企業(yè)浪費
6、從量化指標看企業(yè)成本降低的空間
7、先改善人,再改善成本
8、討論:我們企業(yè)的成本改善潛力有多大?
9、當前企業(yè)改善現(xiàn)場降低成本的主要組織形式
二、制造成本降低方法一:6S與目視管理
1、6S的核心精神
2、落實6S活動的步驟與方法
3、6S在實務中落實不好的原因分析
4、高階主管在6S活動中的作用
5、討論:我們工廠6S現(xiàn)況如何?
6、目視管理方法
7、實務問題討論
三、制造成本降低方法二:減少設備故障時間,提升使用效率
1、設備維護與TPM活動
2、TPM的內(nèi)容及對降低成本的作用
3、確保TPM活動取得成功的組織形式
4、生產(chǎn)車間的自主保全活動實務7步驟
5、設備部門的零故障活動實務方法
6、從“必要”到“不必要”降低制造成本
7、如何建立并有效使用設備維修履歷
8、如何與制造部門有效配合以降低成本
四、制造成本降低方法三:生產(chǎn)線平衡
1、瓶頸理論與有效產(chǎn)出
2、局部損失與全局損失
3、生產(chǎn)負荷與OP Chart分析
4、平衡率計算分析
5、一切用數(shù)據(jù)說話
6、實務討論分析
五、制造成本降低方法四:快速換模換線SMED方法
1、多批少量的現(xiàn)狀與換型損失分析
2、內(nèi)作業(yè)與線外作業(yè)區(qū)分
3、SMED八個步驟
4、案例分析
5、實務中如何操作SMED
6、企業(yè)問題分析討論
六、制造成本降低方法五:用田口方法改善制程
1、田口式實驗計劃法簡介
2、改善制程的基本步驟
3、改善實例:提高某關鍵工序產(chǎn)能10%
4、討論:如何在實務中應用?
七、制造成本降低方法六:U型布局與TEAM作業(yè)
1、布局改善-U型布局
2、多能工培養(yǎng)
3、TEAM工作法
4、QCC小組改善
八、現(xiàn)場問題分析與解決技巧
1、什么是問題?
2、生產(chǎn)現(xiàn)場有哪些問題?
3、簡單問題的分析與解決技巧
4、利用頭腦風暴方法
5、利用PDCA問題解決流程
6、案例演練與分析
九、基于數(shù)據(jù)分析的系統(tǒng)的改善活動
1、LOSS定義
2、數(shù)據(jù)收集與分析
3、改善主題的選擇
4、改善活動的分解與展開
5、案例分析
6、整合內(nèi)部客戶鏈
7、PM回饋與開發(fā)管理(產(chǎn)品開發(fā)、模具開發(fā)和制程開發(fā))的改善
8、基于供應鏈管理(SCM)的成本改善
制造業(yè)成本控制課程
轉載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/266412.html
已開課時間Have start time
- 楊吉華