課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)件批準程序
· 生產(chǎn)廠長· 技術(shù)總監(jiān)· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)件批準程序
課程背景:
正式生產(chǎn)件批準程序PPAP 是確定供方已經(jīng)了解顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求,該過程是否具有潛在能力,以在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍來生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品。
PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求,以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力,在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。
課程收益:
掌握PPAP分析的方法。
通過PPAP講解學(xué)會需要提交的19項資料。
通過PPAP的學(xué)習(xí),學(xué)員能夠明確資料提交的要求。
課程對象:
企業(yè)、科研和服務(wù)行業(yè)的開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、工藝、人員以及對統(tǒng)計過程控制感興趣的其他人士。
課程大綱
第一講:總則
1、什么是PPAP
2、PPAP與APQP、FMEA、MSA、SPC之間的關(guān)系
3、為什么要做PPAP?
4、PPAP的適用范圍
5、PPAP的工作流程
第二講:PPAP提交的資料要求
1、設(shè)計記錄
--零件材質(zhì)報告
--聚合物的標識
2、任何授權(quán)的技術(shù)文件更改?
3、顧客技術(shù)批準,如果要求
4、設(shè)計失效模式及后果分析(設(shè)計FMEA)?
5、過程流程圖
6、過程失效模式及后果分析(過程FMEA
7、控制計劃
8、測量系統(tǒng)分析(MSA)?
9、全尺寸測量結(jié)果
10、材料/性能試驗結(jié)果的記錄
--材料試驗記錄?
--性能試驗記錄?
11、初始過程研究
--總則
--質(zhì)量指數(shù)
--接受準則
--非穩(wěn)定過程
--單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程
--不滿足接受準則時的策略
12、具有資格的實驗室文件要求
13、外觀件批準報告(AAR),如果適用
14、生產(chǎn)件樣品
15、標準樣品
16、檢查輔具
17、顧客的特殊要求
18、零件提交保證書(PSW)
--零件重量(質(zhì)量)?
第三講:顧客的通知和提交要求
1、顧客的通知
2、提交要求
3、提交等級
第四講:零件提交狀態(tài)
1、總則
2、PPAP批準狀態(tài)
第5講:記錄的保存
第6講:其他車廠的說明
第7講:PPAP實戰(zhàn)指導(dǎo)和案例
1、PPAP實戰(zhàn)指導(dǎo)
2、客戶PPAP批準的各項難題應(yīng)對
3、案例研究
課程總結(jié):
生產(chǎn)件批準程序
轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/266119.html
已開課時間Have start time
- 段富輝