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工廠成本控制內(nèi)容

第一部分：管理人員角色與成本意識(shí)
1. 生產(chǎn)管理人員的角色
a) 新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
b) 生產(chǎn)主管的地位和使命
c) 生產(chǎn)主管在執(zhí)行中的角色和作用
d) 生產(chǎn)主管與財(cái)務(wù)主管的角色
e) 案例分析：為什么是態(tài)度決定一切
2. 管理人員必備的成本意識(shí)
a) 什么是成本
b) 成本的構(gòu)成
c) 成本管理的概念
d) “地下工廠”Vs“八零工廠”

第二部分：現(xiàn)場(chǎng)成本控制的前提－損失分析
1 損失分析的內(nèi)容
2 標(biāo)準(zhǔn)成本Vs理想成本
3 損失分析的過(guò)程
4 損失分析的工具
5 案例：寶潔的損失分析

第三部分：基于活動(dòng)的成本管理－作業(yè)成本法（ABC）
1 作業(yè)成本法管理產(chǎn)生的背景
2 作業(yè)成本法Vs傳統(tǒng)成本管理
3 傳統(tǒng)成本的不足與局限
4 成本動(dòng)因
5 案例：ABC成本分析

第四部分：如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本
1 如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)
1.1 時(shí)間管理對(duì)企業(yè)的價(jià)值
1.2 時(shí)間管理對(duì)成本的影響
1.3 時(shí)間管理不好的原因
1.4 時(shí)間管理的核心
1.5 時(shí)間管理的原則
1.6 有效時(shí)間管理的方法
1.7 降低成本為什么要先從有效的時(shí)間管理做起？
2 如何削除人員浪費(fèi)
2.1 發(fā)掘潛在的過(guò)剩人員
2.2 無(wú)益工作的剔除
2.3 消除過(guò)剩人員
2.4 發(fā)現(xiàn)過(guò)剩間接人員的方法
2.5 如何知道人員過(guò)剩
2.6 如何控制裁員成本
2.7 擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)
2.8 擴(kuò)大管理幅度
2.9 人事費(fèi)用之分析與控制
2.10 案例分析：怎樣輔導(dǎo)下屬減少其在工作中出錯(cuò)造成的成本
3 如何消除管理中的浪費(fèi)
3.1 虧損產(chǎn)品帶來(lái)的損失
3.2 怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
3.3 怎樣削減工廠行政費(fèi)用
3.4 別亂扔垃圾—廢品管理
3.5 怎樣降低上下級(jí)之間決策的成本
3.6 管理中其他浪費(fèi)的消除方法
3.7 案例分析：溝通不良在工作中出錯(cuò)造成的成本
4 如何消除物料搬運(yùn)中的浪費(fèi)
4.1 物料搬運(yùn)中有那些浪費(fèi)
4.2 要注意搬運(yùn)的原則
4.3 提高搬運(yùn)的效率可以削減成本
4.4 采用準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制可以提高搬運(yùn)效率

第五部分：生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1 降低成本的原則
2 成本控制管理方法
2.1 工程型成本控制
2.2 系統(tǒng)型成本控制
2.3 戰(zhàn)略型成本控制
3 成本控制與降低的工具
3.1 Kaizen改善
3.2 PDCA管理循環(huán)
3.3 Obeya大屋
3.4 Pokayoke防呆
3.5 CCC21成本管理
3.6 GBL全球車(chē)身裝配線
3.7 IE工業(yè)工程
4 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器
4.1 標(biāo)準(zhǔn)化
4.2 目視控制
4.3 看板管理

第六部分：工廠成本控制體系建立與管理
1 工廠成本管理的工作流程
1.1 建立成本控制小組
1.2 了解現(xiàn)狀，建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
1.3 優(yōu)化工作流程
1.4 實(shí)施改進(jìn)
1.5 系統(tǒng)的日常管理
2 成本控制的指標(biāo)體系
3 成本控制體系的維護(hù)

工廠成本控制內(nèi)容