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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師
生產(chǎn)運(yùn)作降本增效實(shí)戰(zhàn) ——生產(chǎn)精細(xì)化和三確管理運(yùn)用
發(fā)布時(shí)間:2021-03-24 10:24:54
 
講師:周家兵 瀏覽次數(shù):2573

課程描述INTRODUCTION

改善生產(chǎn)運(yùn)作

· 生產(chǎn)部長(zhǎng)

培訓(xùn)講師:周家兵    課程價(jià)格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

改善生產(chǎn)運(yùn)作

【課程適應(yīng)】
本課程為生產(chǎn)運(yùn)作成本管控,提質(zhì)、降本、增效課程。需要具備一定基礎(chǔ)的生產(chǎn)中高層管理者參與。最好是上過(guò)生產(chǎn)運(yùn)作管理相關(guān)課程的學(xué)員參與。課程生產(chǎn)運(yùn)作每個(gè)環(huán)節(jié)的工作情景案例入手,分析案例,條分縷析,提煉知識(shí)點(diǎn)。授課老師平面擺方案,縱深挖邏輯推進(jìn),需學(xué)員跟上節(jié)奏很重要。

【課程收獲】
生產(chǎn)制造部門(mén)從中高層開(kāi)始到生產(chǎn)一線班組管理,著手控制成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)。
使生產(chǎn)管理者能用有效方法,思考現(xiàn)場(chǎng)工作上的問(wèn)題與缺失,并提出改進(jìn)方案,提升工作的效率與效能;
使生產(chǎn)部的相關(guān)人員掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù),通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系,持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終讓企業(yè)獲利和員工福利提升達(dá)成共贏。
學(xué)員學(xué)會(huì)在生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程中,運(yùn)用精細(xì)化管理和三確管理(明確、準(zhǔn)確和*),減少生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi),提升工作質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量,精準(zhǔn)化生產(chǎn),從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)作的降本增效的目的。

【課程對(duì)象】
生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)副總、總監(jiān)、經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)、領(lǐng)班、科長(zhǎng)、主任等生產(chǎn)管理者
【課程形式】講師演講、小組討論、互動(dòng)交流、練習(xí)、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)解答
【授課時(shí)長(zhǎng)】2天(6小時(shí)/天,共計(jì):12小時(shí))

【課程大綱】
課前游戲活動(dòng):對(duì)對(duì)碰(講成本VS講面子;剛剛好VS差不多;明確VS準(zhǔn)確VS*;甩手掌柜VS過(guò)程跟進(jìn);)
一、成本控制意識(shí)
關(guān)聯(lián)討論:上述理念與生產(chǎn)八大浪費(fèi)+P(精益生產(chǎn))的內(nèi)在關(guān)系
1.成本意識(shí)VS面子觀念
2.成本意識(shí)的四大誤區(qū)
3.顯形成本和隱形成本
4.情景案例:張組長(zhǎng)的性?xún)r(jià)比觀念

二、成本管理內(nèi)容
1.成本定義及成本管理的主要內(nèi)容
2.班組成本管理與控制的重要性
3.班組成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
4.成本降低10%=利潤(rùn)增加20%以上
5.控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和員工帶來(lái)什么
視頻案例:請(qǐng)給這家企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中成本控制提出改善建議 

三、班組成本降低的方向
1.消除浪費(fèi)
2.改進(jìn)質(zhì)量
情景案例:生產(chǎn)過(guò)程中的“相對(duì)值與*值”
3.減少產(chǎn)品工段庫(kù)存量
4.縮短產(chǎn)品在工段停留時(shí)間
5.提升工人操作技能
6.準(zhǔn)時(shí)制投料(JIT)
7.理順班組“制度”“流程”“表單”
8.設(shè)備性能的平穩(wěn)與持續(xù)(稼動(dòng)率)
9.工裝夾治具的運(yùn)用
10.技改與創(chuàng)新工藝
視頻案例:技改的降本與增效
11.車(chē)間布置:產(chǎn)品流、物流、信息流等(根據(jù)企業(yè)需要,必要時(shí)講解)
12.現(xiàn)場(chǎng)空間管理(根據(jù)企業(yè)需要,必要時(shí)講解)

四、清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用
1.走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
2.三化法清除浪費(fèi)
3.5WIH與PDCA循環(huán)(優(yōu)化)
4.IE方式浪費(fèi)清除法
5.人機(jī)工程學(xué)與動(dòng)作改善
6.消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
7.尋找浪費(fèi)的4M方法
8.QC與班組改善來(lái)清除浪費(fèi)
9.創(chuàng)造看得見(jiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)(徹底6S)
10.制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
11.目視管理與看板管理
情景案例:以上均采用案例分析教學(xué)(視頻、文字、圖片綜合運(yùn)用)

五、班組降本增效工具
1.質(zhì)量成本(COQ)的分類(lèi):P-A-F模式
2.及時(shí)生產(chǎn)JIT
3.全面設(shè)備保養(yǎng)TPM
4.績(jī)效考核
5.管理改善提案制度(成本篇)
本章內(nèi)容采用案例研討+隨堂演練式教學(xué)

六、生產(chǎn)過(guò)程精細(xì)化+三確管理
案例分享:明確、準(zhǔn)確和*
1.改變粗狂式管理的心理潛意識(shí):重視精細(xì)化管理
2.從“布局”開(kāi)始(如:人、物、場(chǎng)地等)
3.不斷尋找細(xì)節(jié)并立馬改善
4.細(xì)節(jié)改善常用方法
案例分享:細(xì)小改變,利潤(rùn)大增
5.強(qiáng)化日常細(xì)節(jié)管理:養(yǎng)成把工作做到位的職業(yè)習(xí)慣
6.精細(xì)化生產(chǎn)過(guò)程管理“檢查表”(工具:拿回企業(yè)套用,立竿見(jiàn)影)
隨堂演練:用精細(xì)化工具+三確管理,結(jié)合本公司生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)際情況,繪出“降本增效”改善地圖
課程總結(jié)、知識(shí)點(diǎn)歸納。
學(xué)員自己復(fù)盤(pán)—分組復(fù)盤(pán)—老師帶領(lǐng)復(fù)盤(pán)—課程模型。

【溫馨提示】:
本課程屬于情景案例引導(dǎo)教學(xué)。需要參訓(xùn)學(xué)員參與同老師共創(chuàng)。從解決一個(gè)一個(gè)實(shí)戰(zhàn)案例中,抽絲剝繭,深入淺出,萃取管理知識(shí)點(diǎn),歸納管理理念。
需要一定的空間,供企業(yè)家學(xué)員活動(dòng)、作隨堂練習(xí)以及情景案例分享,張貼作業(yè)上墻。

改善生產(chǎn)運(yùn)作


轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/249093.html

已開(kāi)課時(shí)間Have start time

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    參加課程:生產(chǎn)運(yùn)作降本增效實(shí)戰(zhàn) ——生產(chǎn)精細(xì)化和三確管理運(yùn)用

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開(kāi)戶(hù)行:中國(guó)銀行股份有限公司上海市長(zhǎng)壽支行
帳號(hào):454 665 731 584
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