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質(zhì)量精細(xì)化管理課程

 

課程背景

工業(yè)4.0，這個(gè)源自德國(guó)的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡(jiǎn)稱。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用，打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，通過無線網(wǎng)掌控一切，中國(guó)也相應(yīng)提出中國(guó)制造2025，其最終目的都是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，以使自已的產(chǎn)品在全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。為此國(guó)內(nèi)外掀起了多種質(zhì)量體系，但這些體系對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)化和信息化要求程度不高，有些生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)還依靠紙質(zhì)版記錄或流轉(zhuǎn)單，通過質(zhì)量精細(xì)化管理可以將質(zhì)量信息轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)報(bào)表，直觀展現(xiàn)質(zhì)量趨勢(shì)和改進(jìn)之處；同時(shí)也可以在流程設(shè)計(jì)時(shí)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，提高本公司產(chǎn)品質(zhì)量在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的能力。

 

培訓(xùn)對(duì)象

總經(jīng)理，廠長(zhǎng)，總監(jiān)，質(zhì)量部、生產(chǎn)部等各部門經(jīng)理、車間主任、工程師、技術(shù)員以及和質(zhì)量相關(guān)的全體所有人員。

 

課程收獲

◆ 學(xué)習(xí)質(zhì)量精細(xì)化管理應(yīng)用到公司各個(gè)部門的方法。

◆ 掌握質(zhì)量精細(xì)化管理的核心和十大步驟。

◆ 透過品管七大工具等質(zhì)量工具改善提升質(zhì)量精細(xì)化管理水平。

 

課程大綱

第一章 質(zhì)量精細(xì)化管理基礎(chǔ)

一、變化

二、變化的度量

三、過程能力衡量

四、特性(征)分類

五、質(zhì)量精細(xì)化管理介紹

 

第二章 質(zhì)量精細(xì)化管理的步驟

一、確定顧客質(zhì)量滿意度指標(biāo)

二、制定企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略

三、建立關(guān)鍵質(zhì)量衡量指標(biāo)KPI

四、制定質(zhì)量改善計(jì)劃

五、選擇流程改善順序

六、質(zhì)量精細(xì)化培訓(xùn)

七、建立質(zhì)量改善體系

八、質(zhì)量精細(xì)化管理評(píng)估

 

第三章 質(zhì)量精細(xì)化控制工具介紹及實(shí)戰(zhàn)

一、多變量分析法

1、為什么要進(jìn)行多變量分析

2、多變量分析的步驟 

3、多變量分析實(shí)例與練習(xí)

二、集中圖法

1、集中圖介紹

2、樣例研究

3、課堂練習(xí)

三、相關(guān)分析與回歸分析法

1、相關(guān)系數(shù)

2、回歸分析

3、簡(jiǎn)單的回歸-一元線性模式

四、影響-控制圖法

1、特性要因圖

2、影響控制圖簡(jiǎn)介

3、影響控制圖練習(xí)

五、趨勢(shì)圖法

1、改進(jìn)平均值 

2、減少波動(dòng)

3、樣例練習(xí)

六、SPC管制圖

1、常規(guī)SPC選擇導(dǎo)向圖

2、統(tǒng)計(jì)制程控制

3、單值-移動(dòng)極差控制圖(I-MR)的樣例與練習(xí)

4、單值-移動(dòng)極差控制圖實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

5、設(shè)置或改變控制線的原則

 

第四章 新產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)化管理的方法

一、新產(chǎn)品精細(xì)化管理的內(nèi)容

二、五個(gè)階段的實(shí)施

三、四個(gè)質(zhì)量工具的運(yùn)用

1、FEMA失效模式與影響分析

2、QCP質(zhì)量控制計(jì)劃

3、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

4、SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

四、三個(gè)里程碑的管理

 

第五章 質(zhì)量預(yù)防與控制

一、防錯(cuò)法

1、防錯(cuò)法介紹

2、防錯(cuò)的流程

3、課堂練習(xí)

二、統(tǒng)計(jì)過程控制

三、質(zhì)量能力進(jìn)階模型

 

質(zhì)量精細(xì)化管理課程