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供應(yīng)商全面管理

一、為什么選擇這個培訓(xùn)
市場上只有供應(yīng)鏈而沒有企業(yè)。企業(yè)間的競爭不再是一個企業(yè)對另一個企業(yè)的競爭，而是發(fā)展成為一個企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手的供應(yīng)鏈之間的競爭。
在激烈的競爭環(huán)境下，企業(yè)如何應(yīng)對在不確定市場環(huán)境下在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競爭？
本課程針對國內(nèi)企業(yè)采購與供應(yīng)商管理普遍存在的問題，以世界500強(qiáng)企業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)商管理模式為案例，導(dǎo)入適合中國企業(yè)的采購與供應(yīng)商管理模式，提升企業(yè)供應(yīng)商管理的規(guī)劃化、流程化和標(biāo)準(zhǔn)化水平，建立基于企業(yè)核心競爭力的供應(yīng)商開發(fā)、評價、管理流程與體系。

二、誰要參加這個培訓(xùn)
企業(yè)高層、采購經(jīng)理、采購工程師、采購助理、SQE、及其他供應(yīng)商管理相關(guān)人員等。

三、課程收益
(一)掌握供應(yīng)商管理的關(guān)鍵點(diǎn)
(二)掌握供方分類方法與管理策略
(三)成本分析的方法與技巧
(四)供應(yīng)商質(zhì)量提升與供應(yīng)商幫扶項(xiàng)目的有效開展
(五)庫存消減的方法與策略
(六)掌握前沿采購成本降低的方法與工具
(七)跨部門聯(lián)合提升供應(yīng)商績效有效路徑

四．培訓(xùn)形式 
專題講解、情景案例分析、小組練習(xí)、錄像觀摩、標(biāo)桿企業(yè)管理范例、表格等
時間：2天 6.5 H

五．課程大綱
模塊一：供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理
企業(yè)采購人員的困惑與挑戰(zhàn)  
從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購
企業(yè)贏利模型與減法公式分析  
為什么說供應(yīng)鏈管理（SCM）是企業(yè)的第三利潤源
企業(yè)發(fā)展趨勢：核心競爭力做強(qiáng)與非核心外包    
供應(yīng)鏈的三流合一及五大支柱解析 
有效優(yōu)化SCM四種方法 
從采購到供應(yīng)商管理
世界*采購人員三大職責(zé)
供應(yīng)商管理組織（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）優(yōu)劣解析
案例：傳統(tǒng)制造型公司-東南汽車供應(yīng)鏈規(guī)劃與優(yōu)化

模塊二：供應(yīng)商分類管理策略與供應(yīng)源調(diào)查
自制、外包購買、分包決策 
采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認(rèn)證策略
一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法
案例：西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則
供應(yīng)源搜尋決策與過程
潛在供應(yīng)商來源
編制供應(yīng)商調(diào)查表要點(diǎn)
工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實(shí)用表格（生產(chǎn)型與代理商）
工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法： E化供應(yīng)商調(diào)查
供應(yīng)商開發(fā)、評、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
案例：中小企業(yè)不同階段供應(yīng)商管理策略解析
案例：日企、美企與民企供應(yīng)商管理策略分析
案例：國內(nèi)知名企業(yè)供應(yīng)商評估過程分析

模塊三：供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇流程
潛在供應(yīng)商搜尋6大來源與供應(yīng)商調(diào)查方法
供應(yīng)商評估認(rèn)證體系四原則與流程圖 
認(rèn)證方法介紹：綜合記分法其他方法（QCDSO）
審核準(zhǔn)備：計(jì)劃、檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具
Cross-Function Team成員資格、分工、會議與聯(lián)絡(luò)
成功的初次會議  正式審核與末次會議 
供應(yīng)商現(xiàn)場審核分享
案例：萬科A-house E化供應(yīng)商資源搜尋

模塊四：供應(yīng)商質(zhì)量管理與問題解決
企業(yè)常見來料質(zhì)量異常原因及根源分析
傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)的 送、驗(yàn)、接、退、補(bǔ)與AQL
讓步、特采、挑選、修理、退回報(bào)廢處理流程
SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
源流自主預(yù)防機(jī)制與供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)合改善方法
供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化與共享
如何實(shí)施可操作的供應(yīng)商監(jiān)控、支持與輔導(dǎo)
免檢體系的建立與實(shí)施要點(diǎn)
供應(yīng)商質(zhì)量問題解決：8D-CLCA雙向應(yīng)用
供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)與付款條件的關(guān)聯(lián)
案例：采購與品檢之爭：外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致之解決 
討論：采購部是否應(yīng)處理來料質(zhì)量問題分析及問題解決

模塊五：供應(yīng)商交期與庫存管理問題解決
企業(yè)常見交期與庫存管理問題現(xiàn)象與原因分析
物料進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警
物料跟催方案與實(shí)施
交期延誤改善方法
庫存新認(rèn)知：成本問題還是管理問題？
呆滯物料原因分析與預(yù)防措施（表單設(shè)計(jì)）
JIT采購環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系特點(diǎn)
JIT采購實(shí)施步驟與注意事項(xiàng)
VMI與供應(yīng)商聯(lián)合庫存管理合理削減庫存
案例：ERP在交期與庫存管理改善當(dāng)中的應(yīng)用技巧
案例：庫存與交期問題解決：VMI有效實(shí)施 
案例：中小企業(yè)如何低風(fēng)險(xiǎn)有效實(shí)施JIT采購

模塊六：供應(yīng)商聯(lián)合成本管理與降低
問題：采購如何應(yīng)對CD5%、15%、30%、50%的指標(biāo)
采購總成本：取得成本、所有權(quán)成本、取得后成本
關(guān)注非價格成本項(xiàng)目（交期、帳期、庫存、質(zhì)量）
CIMA與日式目標(biāo)成本定價法與美式成本極小法
企業(yè)最有效的控制成本的方法：源頭PR控制 
研發(fā)與價值工程（VA/VE）削減采購成本實(shí)例
供應(yīng)商/采購早期參與（ESI/EPI）削減采購成本實(shí)例
研發(fā)與采購的交互:為便利采購而設(shè)計(jì)實(shí)施要點(diǎn)
學(xué)習(xí)曲線與新技術(shù)應(yīng)用降低采購成本
與供應(yīng)商聯(lián)合實(shí)施成本合理化改善與建議制度
如何應(yīng)對供應(yīng)商漲價要求與監(jiān)控材料價格變動要點(diǎn)
先進(jìn)采購模式：集中采購與招標(biāo)采購實(shí)務(wù)
案例：采購與供應(yīng)商聯(lián)系改善包裝方式一年CD800萬元
案例：中國移動招標(biāo)方案與科龍采購競價平臺絞肉機(jī)

模塊七：供應(yīng)商績效評估與關(guān)系管理
如何引起公司最高管理層對供應(yīng)商管理的重視
供貨商績效評估KPI與評價要點(diǎn)
供應(yīng)商績效評估結(jié)果發(fā)布途徑與月報(bào)制度
致供應(yīng)商公開信與供應(yīng)商須知：內(nèi)部審計(jì)與外部監(jiān)督
供應(yīng)商大會與供應(yīng)商日
供應(yīng)商的動態(tài)管理：良性競爭與進(jìn)退機(jī)制
基于供應(yīng)商績效的有效正激勵最差供應(yīng)商處理
案例：如何將供應(yīng)商績效與付款等條件有效掛鉤

模塊八：采購與供應(yīng)商管理工作流程優(yōu)化
采購工作的時間管理與工作計(jì)劃能
采購人員的人際關(guān)系與溝通能力
優(yōu)秀采購員協(xié)調(diào)供應(yīng)商、倉庫、品質(zhì)的立場與技巧
采購工作出成績與采購信息化技巧采購日常運(yùn)作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)  
建立定期內(nèi)部、外部審計(jì)制度 
采購人員的自我保護(hù)與職業(yè)發(fā)展
案例：低成本戰(zhàn)略格蘭仕采購流程及特點(diǎn)
案例：國營集團(tuán)企業(yè)陽光采購流程
案例：日企、臺企、民企供應(yīng)商大會全景分析與對比

供應(yīng)商全面管理