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品質(zhì)意識(shí)提升培訓(xùn)

【課程對(duì)象】：品控系統(tǒng)、工程及技術(shù)系統(tǒng)（PE、ME）、PMC系統(tǒng)（生管物控、資材、生產(chǎn)計(jì)劃）、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員等。

【培訓(xùn)時(shí)間】：2天（6H）

【課程背景Background】
產(chǎn)品品質(zhì)決定一個(gè)企業(yè)的尊嚴(yán)，而全員品質(zhì)意識(shí)是關(guān)鍵、整體品質(zhì)系統(tǒng)是根本，品質(zhì)管控是歸結(jié)，只有以產(chǎn)品的“設(shè)計(jì)、排產(chǎn)、來(lái)料、制程、入庫(kù)、出貨”等過(guò)程環(huán)節(jié)的關(guān)鍵點(diǎn)加強(qiáng)控制，提高全員質(zhì)量管理意識(shí)、系統(tǒng)性的引入先進(jìn)的管理方法和工具、應(yīng)用持續(xù)循環(huán)的改善機(jī)制，才能最終控制品質(zhì)事故。
品質(zhì)問(wèn)題“靠經(jīng)驗(yàn)保障、靠人堵”等都是不靠譜的。只有全員站在“生產(chǎn)集約化、研發(fā)體系化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、檢驗(yàn)常態(tài)化”的認(rèn)識(shí)高度，以高效實(shí)現(xiàn)核心目標(biāo)：讓做出來(lái)的產(chǎn)品合格按期按量的交付客戶，生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品和生產(chǎn)一批產(chǎn)品的品質(zhì)是完全一致的。這個(gè)過(guò)程就是各級(jí)員工的基本意識(shí)、職責(zé)，也是團(tuán)隊(duì)價(jià)值的核心體現(xiàn)，更是企業(yè)發(fā)展的基石。
本課程以先進(jìn)企業(yè)品質(zhì)管理策略為基礎(chǔ)，結(jié)合現(xiàn)代規(guī)模型企業(yè)品質(zhì)管控的典型案例！采取現(xiàn)場(chǎng)深入講解與模擬演示，從而達(dá)到提高學(xué)員質(zhì)量意識(shí)、認(rèn)清觀念、理清品質(zhì)管理責(zé)任，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，導(dǎo)入系統(tǒng)性管控方法，幫助優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)提高質(zhì)量管理水平，成就卓越企業(yè)可持續(xù)性的綜合競(jìng)爭(zhēng)力?。?/p>

【課程大綱 Outline】
第一講  破冰分享：管理者如何看待質(zhì)量管理問(wèn)題
1.直面企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理問(wèn)題（品質(zhì)、成本、交期）
2.常見(jiàn)的品質(zhì)不良意識(shí)
A.習(xí)慣成自然——舊觀念 常識(shí)
B.自主檢驗(yàn)不落實(shí)——弄虛作假
C.現(xiàn)場(chǎng)混亂——標(biāo)示不清、混料
D.認(rèn)識(shí)不夠——忽視影響產(chǎn)品質(zhì)量隱患
E.標(biāo)準(zhǔn)失效——標(biāo)準(zhǔn)制定不清
F.規(guī)格變異——自以為是
G.…………..
3.【案例1 富士康品質(zhì)、成本、交期及工作質(zhì)量】
4.【案例2 海爾的質(zhì)量管理觀念】
5.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)形式 & 生產(chǎn)企業(yè)的三大流
6.生產(chǎn)制造業(yè)管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖
7.如何看待企業(yè)質(zhì)量管理中的問(wèn)題？（品質(zhì)意識(shí)>品質(zhì)觀念>責(zé)任機(jī)制>科學(xué)方法）

第二講 品質(zhì)管理基礎(chǔ)——品質(zhì)意識(shí)
1.質(zhì)量的權(quán)威定義
2.質(zhì)量的內(nèi)涵
A.質(zhì)量與你
B.質(zhì)量與團(tuán)隊(duì)
C.質(zhì)量與客戶
D.質(zhì)量與品牌
3.團(tuán)隊(duì)質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵
A.文化
B.危機(jī)感
C.誠(chéng)信
D.執(zhí)行力
E.團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)
F.個(gè)人業(yè)績(jī)
4.真正決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵因素是？
A.好品質(zhì)=客戶愿意用兩倍的價(jià)格來(lái)跟你買(mǎi)，而且還很高興
B.價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)=執(zhí)行紀(jì)律的結(jié)果+環(huán)環(huán)相扣的過(guò)程+正確觀念的習(xí)慣
5.我們應(yīng)該有什么樣的品質(zhì)觀念？
A.工作質(zhì)量=產(chǎn)品質(zhì)量
B.二者之間成正比關(guān)系！

第三講 品質(zhì)管理觀念提升
1.全面品質(zhì)管理的范圍
2.品質(zhì)管理職能
3.品質(zhì)管理的導(dǎo)入階段：
A.QC
B.QA
C.QM
4.品質(zhì)紀(jì)律
A.品質(zhì)觀念
B.“三不”政策
C.“四不”宣言
D.全員品管
5.品質(zhì)觀念-標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)
A.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備的事項(xiàng)
B.教育訓(xùn)練應(yīng)達(dá)成的目標(biāo)
C.未按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之原因
D.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改的時(shí)機(jī)
E.標(biāo)準(zhǔn)的管理和完善
6.零缺陷質(zhì)量管理
A.質(zhì)量是誰(shuí)的責(zé)任？
B.零缺陷質(zhì)量管理的五項(xiàng)原則和三大基礎(chǔ)
C.質(zhì)量管理理念-第一次就做對(duì)
D.零缺陷是按要求做事
E.如何做到預(yù)防才是根本
6.約束出效率！
A.案例1、2、3
B.制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理約束
C.效率=秩序=約束
D.系統(tǒng)約束力——>執(zhí)行力——>凝聚力

第四講 五段品保——質(zhì)量控制體系要素
1.第一段：品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的 --- 企業(yè)不僅是打樣更重要是量產(chǎn)
A.識(shí)別客戶標(biāo)準(zhǔn)-品質(zhì)是以客戶要求為依歸
B.BOM標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH
C.工藝管理文件
2.第二段：品質(zhì)是計(jì)劃出來(lái)的 --- 在合適的時(shí)間用合適的資源做合適的產(chǎn)品
A.粗放式與集約式生產(chǎn)
B.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度機(jī)制
C.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具--數(shù)據(jù)看板
D.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具--異?？焖偬幚?br /> E.生產(chǎn)效能工具--數(shù)據(jù)化生產(chǎn)實(shí)績(jī)提升
3.第三段：品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的 --- 鐵打營(yíng)盤(pán)流水的兵
A.標(biāo)準(zhǔn)化=文件化+動(dòng)作化+數(shù)據(jù)化
B.標(biāo)準(zhǔn)化范圍
C.標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)入原則和六大步驟
D.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化-標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP）
E.班組長(zhǎng)品質(zhì)管理要素（班前、班中、班后）

4.第四段：品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的 --- 品質(zhì)管理持續(xù)循環(huán)
A.品保系統(tǒng)構(gòu)建（IQCIPQCFQCOQCQAQE等職責(zé)區(qū)分）
B.關(guān)鍵控制點(diǎn)
C.標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）
D.單點(diǎn)課程(OPL)
E.8D報(bào)告
F.品質(zhì)PK機(jī)制
G.品質(zhì)責(zé)任索賠機(jī)制
H.品質(zhì)案例分析與問(wèn)責(zé)機(jī)制
5.第五段：品質(zhì)是以客戶要求為依歸
A.識(shí)別客戶標(biāo)準(zhǔn)
B.產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任和產(chǎn)品責(zé)任定義
C.產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任構(gòu)成的要件
D.內(nèi)部質(zhì)量事故追溯
E.質(zhì)量安全保障體系框架圖

第五講 現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程控制——品控管理核心要素和方法應(yīng)用
1.詳解：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP
A.產(chǎn)品名稱 & 作業(yè)名稱 
B.質(zhì)量要求
C.作業(yè)段別 
D.作業(yè)人數(shù) & 作業(yè)時(shí)間
E.本作業(yè)安全守則
F.作業(yè)內(nèi)容： 標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序
G.注意事項(xiàng)：標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。
H.使用工具：標(biāo)明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設(shè)定條件。
I.變更記事: 記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因
2.詳解：標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP
A.檢查項(xiàng)目
B.檢查方法
C.檢查程序
D.批量、樣本數(shù)、合格判定個(gè)數(shù)的規(guī)定
E.抽樣方法
F.判定標(biāo)準(zhǔn)
G.投訴方式
H.不良品處置方法

3.詳解：班組級(jí)品質(zhì)控制——作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
A.質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：班前查
班前查定義
班前查1：交班記錄
班前查2 ：班前會(huì)
班前查3：物料 & 工裝夾具
班前查4：變更點(diǎn) & 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SOP & 日常項(xiàng)目確認(rèn)表
B.質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：班中控
走動(dòng)式管理、三現(xiàn)主義的管理重點(diǎn)
班中控1.人員管理
班中控2.設(shè)備輔材管理
班中控3.物料管理
班中控4.工藝管理
班中控5.環(huán)境管理
班中控6.質(zhì)量管控要素
班中控7.5S管理
班中控8.安全管理
班中控9、看板管理
班中控10、異常管理
班中控11.巡視管理
C.質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化：班后清
班后清的主要內(nèi)容
班后清流程
班后清--當(dāng)班實(shí)績(jī)匯報(bào)
班后清--提案改善匯報(bào)
班后清--隔日生產(chǎn)通報(bào)

第六講 質(zhì)量管理系統(tǒng)化提升-六大方法、六大工具、十大機(jī)制應(yīng)用
1.質(zhì)量管理系統(tǒng)化基礎(chǔ)：
A.生產(chǎn)系統(tǒng)管理失控點(diǎn)分析——缺乏系統(tǒng)
B.系統(tǒng)=思維+方法+工具+機(jī)制
C.生產(chǎn)企業(yè)管理的六大目標(biāo)
D.系統(tǒng)優(yōu)化導(dǎo)入的六個(gè)方面
2.品質(zhì)管理系統(tǒng)導(dǎo)入：六大方法（6C控制法）
A.三要素法（標(biāo)準(zhǔn)+制約+責(zé)任）
B.限制選擇法（管理方法多選一）
C.分段控制法（劃小管理單元、落實(shí)管理責(zé)任）
D.稽核控制法（自律改習(xí)性、訓(xùn)練職業(yè)化）
E.數(shù)據(jù)流動(dòng)法（表單循環(huán)流動(dòng)、業(yè)績(jī)自然體現(xiàn)）
F.橫向制約法（橫向監(jiān)督與考評(píng)）
G.【六大方法之現(xiàn)場(chǎng)模擬 & 學(xué)員互動(dòng) & 老師點(diǎn)評(píng)】

3.品質(zhì)管理系統(tǒng)導(dǎo)入：六大工具
A.六日工作法
B.文件標(biāo)準(zhǔn)化體系
C.管理控制卡
D.數(shù)據(jù)拉動(dòng)式看板
E.現(xiàn)場(chǎng)異常快速反應(yīng)
F.數(shù)據(jù)化績(jī)效考核
4. 品質(zhì)管理系統(tǒng)導(dǎo)入：十大機(jī)制
A.標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)制
B.協(xié)調(diào)機(jī)制
C.分級(jí)巡查機(jī)制
D.案例分析機(jī)制
E.提案改善與培訓(xùn)學(xué)習(xí)機(jī)制
F.PK機(jī)制
G.責(zé)任索賠機(jī)制
H.問(wèn)責(zé)機(jī)制
I.獎(jiǎng)捐機(jī)制
J.績(jī)效晉升機(jī)制

第七講 課程總結(jié)
1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器--六級(jí)思維模式
2.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3.課程內(nèi)容總結(jié)（培訓(xùn)課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

品質(zhì)意識(shí)提升培訓(xùn)