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生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程

課程背景：
10%的成本降低，可以帶來425%的利潤(rùn)增長(zhǎng)，而生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是成本降低的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場(chǎng)管理雖然千頭萬緒，基本要素卻只有四個(gè)：人、機(jī)、物、環(huán)；現(xiàn)場(chǎng)情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來只有“兩流”：物流和信息流。作為企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須對(duì)這“四個(gè)要素”和“兩個(gè)流”作細(xì)致的分析和研究，從中發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、找出解決問題和優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理的方法。通過現(xiàn)場(chǎng)診斷和分析，了解現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)產(chǎn)生的原因，掌握如何*限度地提高效率、降低成本與減少浪費(fèi)。作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，而標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)則是這些的基礎(chǔ)。通過建立全員、全方位、全過程的現(xiàn)場(chǎng)管理控制體系, 才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。

課程大綱
第一部分：成本管理與控制
一、管理成本勢(shì)在必行
1、目前企業(yè)的生存與壓力
2、企業(yè)的成本現(xiàn)狀分析
3、國(guó)內(nèi)企業(yè)本土化成本控制
二、管理質(zhì)量成本
1、基于品質(zhì)取勝的現(xiàn)場(chǎng)管理
2、如何預(yù)防品質(zhì)過剩
3、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良的病因
4、品質(zhì)問題因素
5、品質(zhì)問題解決的方法
三、管理生產(chǎn)成本實(shí)戰(zhàn)管理
1、現(xiàn)場(chǎng)效率低下的原因
2、提高效率關(guān)鍵要素
3、如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)效率提升
4、高效的計(jì)劃產(chǎn)能管理技巧
5、現(xiàn)場(chǎng)排單技巧
四、管理現(xiàn)場(chǎng)的隱形成本
1、多種與時(shí)間有關(guān)的直接浪費(fèi)現(xiàn)象
2、材料與供應(yīng)品管理與機(jī)器設(shè)備的浪費(fèi)現(xiàn)象
3、與意外事故有關(guān)的浪費(fèi)現(xiàn)象
4、人力的浪費(fèi)與缺乏合作的浪費(fèi)現(xiàn)象
5、初期管理不當(dāng)?shù)睦速M(fèi)現(xiàn)象
五、管理人員成本
1、降低成本的循環(huán)效應(yīng)
2、流程控制成本法則
3、流程再造成方法
4、標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)在流程中使用
5、制定流程分析表
6、人員動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則
7、提高流程稼動(dòng)率
8、人員定崗風(fēng)險(xiǎn)分析
六、成本管理常用工和方法
1、量產(chǎn)性評(píng)核定價(jià)法
2、 6S管理
3、目視化管理法
4、看板管理法
5、防錯(cuò)、防誤、防呆法
6、ECRS法
7、檢查管理抽樣法
8、流程式布局
9、再生材料納入管理
案例：企業(yè)成本控制

第二部分：現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
一、現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理
1、現(xiàn)場(chǎng)管理的本質(zhì)
2、現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)況缺失分析
3、日常常用管理工具的使用與工作技巧
4、人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化
二、 現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
1、現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
2、標(biāo)準(zhǔn)化的三要素
3、作業(yè)指導(dǎo)書制定和管理以及如何應(yīng)用OPL
4、實(shí)例:企業(yè)OPL應(yīng)用
三、實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作步驟
1、作業(yè)測(cè)定的方法
2、時(shí)間分析的認(rèn)識(shí)
3、如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
4、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途與作用
5、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
7、如何運(yùn)用時(shí)間觀測(cè)法設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
8、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理
9、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的運(yùn)用技巧
案例： 現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
四、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)流程
1、通過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平衡
2、生產(chǎn)平衡的流程標(biāo)準(zhǔn)
3、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局
4、如何做生產(chǎn)平衡
5、生產(chǎn)平衡的難點(diǎn)
案例： 如何做到生產(chǎn)平衡
五、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施
1、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立
2、作業(yè)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系
3、5S現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)體系
4、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化
5、現(xiàn)場(chǎng)物料管理標(biāo)準(zhǔn)化
6、倉庫貨物管理標(biāo)準(zhǔn)化
7、搬運(yùn)管理
8、安全管理標(biāo)準(zhǔn)化

生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)課程