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中國企業(yè)培訓講師
優(yōu)秀班組長奠定現(xiàn)代生產(chǎn)管理的基石-山東講師
發(fā)布時間:2015-12-26 14:22:32
 
講師:宋小平 瀏覽次數(shù):2658

課程描述INTRODUCTION

山東優(yōu)秀班組長培訓

· 班組長· 車間主任· 中層領導· 新晉主管· 儲備干部

培訓講師:宋小平    課程價格:¥元/人    培訓天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

山東優(yōu)秀班組長培訓

課程背景: 
        班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項生產(chǎn)活動直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質直接影響產(chǎn)品品質、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團隊的穩(wěn)定性,最終將會直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團隊,對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關重要。 
1、多數(shù)班組長不懂得生產(chǎn)管理,沒有受過專業(yè)培訓,迫切需要學習管理知識; 
2、許多班組長不知道自己的職責,不知道應該如何管控生產(chǎn)、質量、進度和成本; 
3、面對復雜、多變的生產(chǎn)任務、面臨諸多現(xiàn)代的生產(chǎn)理念,好多班組長不知所措,不知應從哪開始學習; 
4、生產(chǎn)任務越來越重、考核指標越來越多、班組員工越來越不好帶,班組長自感乏力、信心不足; 
5、面對產(chǎn)量、交期、質量、成本、環(huán)境諸多指標的壓力,越來越多的班組長感到困惑、苦惱、無奈;。。。。。 
       為提升班組長的生產(chǎn)管理技能,排除班組長面臨的各種困惑、苦惱和無奈;增強工作的自信心和榮譽感,宋老師結合自己十多年來的生產(chǎn)管理實踐,編輯了《優(yōu)秀班組長—奠定現(xiàn)代生產(chǎn)管理的基石》的課程,將使生產(chǎn)一線的班組長們通過學習這個課程,掌握生產(chǎn)、質量、成本、交期管理的基本常識,提升班組長的管理水平。 

培訓目標:
        通過學習使班組長了解車間管理的特點,明確班組長的職責和工作要求,掌握班組長生產(chǎn)管理的工作技能與核心業(yè)務;有效掌控產(chǎn)品品質、作業(yè)進度、檢查要點、設備狀態(tài)等;教你學會計劃排程、負荷分析、勞動力優(yōu)化配置和品管分析七大工具手法,掌握現(xiàn)場質量問題的分析、處理步驟和流程,成為一名優(yōu)秀的現(xiàn)場指揮員。 

培訓收獲: 
1、通過學習使班組長了解車間管理的特點,明確班組長的職責、任務和工作要求,具備基本的管理意識和理念,熟悉班組長的每天、每周工作要點和流程; 
2、讓你掌握基本的管理技能,明確應具備的七大管理意識,學會如何請示、匯報、布置、檢查工作,學會如何激勵員工,如何與人溝通的方法。 
3、教你掌握生產(chǎn)管理的核心技能,使你掌握組織早會、生產(chǎn)作業(yè)準備、現(xiàn)場巡檢、5S管理、作業(yè)進度管理的基本要領; 
4、教你掌握生產(chǎn)計劃排程的要領、學會怎樣根據(jù)產(chǎn)能負荷分析安排生產(chǎn),如何進行勞動力優(yōu)化配置,有效提升生產(chǎn)效率; 
5、讓你學會分析問題,初步了解、掌握層別法、排列圖、5W2H方法、因果圖、頭腦風暴法、5WHY深度分析等基本的問題分析方法; 
6、使你知曉班組目標管理的方法,學會分解目標、分派工作,組織目標執(zhí)行、執(zhí)行目標檢查的要領與方法; 
7、讓你明確生產(chǎn)現(xiàn)場品質管理的要領、方法,提高產(chǎn)品質量管理的技能,提升產(chǎn)品的合格率,減少不良率。  

課程大綱: 
第一講:班組工作的特點;(課堂互動之一) 
1、班組工作的重要意義;2、班組工作的特點;3、班組管理的特性; 
4、班組架構與內部分工;5、班組管理的核心內容;6、班組工作的使命。 
第二講:班組長的角色認知;(課堂互動之二) 
1、班組長的角色認知; 1)對上級;2)對下級;3)對同級;4)對自己; 
2、當前班組長的現(xiàn)狀; 
3、班組長的工作任務;1)提高質量;2)提高效率;3)降低成本;4)現(xiàn)場管理; 
4、班組長應掌握的管理技能; 5、班組長應具備的職業(yè)素養(yǎng); 6、班組長的職責與權力; 
第三講:班組長的工作方法; 
1、班組長應具備的六個管理意識; 
2、班組長工作的原則; 1)以身作則;2)維護大局;3)目視化;4)簡單化、標準化;故事:沒有靠背的椅子; 
3、現(xiàn)場走動式管理;1)作用;2)目的;3)方法;4) 生產(chǎn)進度的控制; 
4、學會如何請示、匯報、部署、檢查工作; 
第四講:班組長的管理方法 
1、學會激勵與贊美;2、學會如何有效溝通; 
3、OJT培訓方法;(課堂互動之三) 
4、學會如何批評與指導;5、掌握獎罰的藝術。 
第五講:班組長的日常工作;(課堂互動之四) 
1、班組長的日常工作規(guī)劃;1)每日;2)每周;3)每月; 
2、班組交接班工作管理; 1)交班;2)接班;3)注意事項; 
3、班組工作日志要點; 1)日志內容;2)日志表單; 
4、班組長每日工作流程; 1) 上班(作業(yè))前;2)上班(作業(yè))中;3)下班前;4)下班后; 
5、班組長的工作標準; 6、班組現(xiàn)場管理的十大內容; 
7、十大管理內容的精細化; 1)指標類;2)確認類;3)異常類;4)基本類; 
8、班組管理常用表單; 
第六講:生產(chǎn)管理中的核心業(yè)務;(課堂互動之五) 
1、生產(chǎn)管理的基本規(guī)范;1)六大原則;2)五大任務;3)四化要求。 
2、開早會;1)早會的目的;2)早會的內容;3)成功早會的要點; 
3、生產(chǎn)確認;1)生產(chǎn)確認;2)計劃確認;3)記錄確認; 
4、生產(chǎn)準備;1)作業(yè)標準的確認;2)5S管理的檢查;3)點檢設備、工裝模具;3)對人機料法環(huán)的確認; 
5、生產(chǎn)安排;1)生產(chǎn)安排的原則;2)生產(chǎn)安排的要求;3)計劃甘特圖;4)生產(chǎn)排拉表; 
6、生產(chǎn)巡檢;1)員工作業(yè)檢查;2)檢查質量;3)檢查進度;4)檢查物料損耗;5)生產(chǎn)實績監(jiān)控; 
7、TPM保全管理(課堂互動之六);1)設備管理職責;2)設備保養(yǎng)要求;3)設備使用三好要求;4)設備使用四會標準;5)設備技能培訓; 
①組織PTM培訓;②建立TPM活動看板;③做好TPM日清理與日點檢;④每周班組會議點評; 
8、現(xiàn)場目視化管理;1)生產(chǎn)指令目視化;2)管理要求目視化;3)生產(chǎn)實績目視化;4)設備管理的目視化;5)安全警示目視化;6)不良問題可視化。 
8、現(xiàn)場5S管理;1)日清理、日巡檢;2)周整頓、周評比;3)月檢查、月考核; 
9、現(xiàn)場5S管理;1)每日工作;2)每周工作;3)每月工作;4)四個有用的5S管理表單。 
10、安全生產(chǎn)管理;(課堂互動之七) 1)責任制;2)制度落實檢查;3)安全隱患排查;4)安全培訓教育;①安全意識;②安全責任;③安全技能; 
11、生產(chǎn)報表填寫; 
第七講: 班組的質量管理 
1、班組質量管理存在的問題; 
2、班組質量管控的五大原則; ①三不作戰(zhàn)的要求;②落實三不目標的10個措施;③員工質量培訓;④品質不良的防錯措施; 
3、班組質量管控的關鍵措施; 4、怎樣做好班組質量檢查; 
1)做好首件檢驗的意義;2)做好過程自檢、互檢;3)自檢互撿存在的問題;4)抓好自檢互撿的措施;5)班組質量檢查的順序; 
5、做好品質的末檢和出貨檢驗;6、品質問題的糾正措施; 
1)防止不良品的辦法;2)現(xiàn)場品質不良的判定;3)現(xiàn)場品質異常的處理;4)現(xiàn)場返工、返修品的管理;5)品質異常的處理流程。 
第八講:生產(chǎn)計劃優(yōu)化與效率提升(課堂互動之八) 
1、生產(chǎn)現(xiàn)場管理常見的問題;1)計劃不周導致生產(chǎn)混亂; 2)3S管理不當造成嚴重損耗; 3)提高生產(chǎn)效率的途徑; 
2、優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)的排序; 1)生產(chǎn)作業(yè)排序的原則;2)出現(xiàn)問題生產(chǎn)瓶頸問題的原因;3)生產(chǎn)流水線常見的問題;4)生產(chǎn)瓶頸的常見表現(xiàn);5)解決生產(chǎn)瓶頸的原則;6)解決生產(chǎn)瓶頸的方法。 
3、按產(chǎn)能負荷排定生產(chǎn);1)產(chǎn)能計劃;2)產(chǎn)能負荷分析內容;3)人力負荷分析;4)設備負荷分析; 5)生產(chǎn)排程的思路方法。 
4、優(yōu)化勞動力平衡配置;1)優(yōu)化勞動力配置的原則;2)勞動力平衡配置方法;3)勞動力平衡配置案例分享;4)勞動力平衡改善的要點;5)搬運流程改善的方法 
5、ECRS分析方法的應用。1)取消;2)合并;3)重拍;4)減化。 
第九講:班組長的管理工具方法 
(一)QC七大工具的應用; 
1、檢查表;2、層別法;3、排列圖;4、因果圖;5、直方圖;6、相關圖; 
第十講:生產(chǎn)管理問題的分析與解決 
1、發(fā)現(xiàn)問題;2、界定問題;3、問題原因分析;案例之一:涂裝工序問題;案例之二:發(fā)動機爆缸; 
4、制訂對策;5、實施整改計劃;6、檢查執(zhí)行效果;7、總結經(jīng)驗; 

山東優(yōu)秀班組長培訓


轉載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/17303.html

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    參加課程:優(yōu)秀班組長奠定現(xiàn)代生產(chǎn)管理的基石-山東講師

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宋小平
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