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成本控制管理課程培訓(xùn)
課程背景
制造業(yè)產(chǎn)品從市場研究開始到售后服務(wù)為止，其實(shí)現(xiàn)經(jīng)過一個(gè)大過程。這個(gè)大過程包含市場研究→→產(chǎn)品開發(fā)→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→工藝準(zhǔn)備→采購供應(yīng)→生產(chǎn)制造→出廠銷售→售后服務(wù)，這些小過程。其中，檢驗(yàn)、市場研究和質(zhì)監(jiān)監(jiān)督也是一個(gè)過程。過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)…….

課程收益
透過課程掌握成本的概念及企業(yè)生產(chǎn)成本的構(gòu)成分析；
掌握如何透過各種方法去削減材料、人工、質(zhì)量…..等生產(chǎn)成本；
通過討論與提問了解企業(yè)遇到的相關(guān)難點(diǎn)解答。

適用人群
制造相關(guān)高、中、基層干部，工程技術(shù)相關(guān)工程師

課程大綱
一、過程控制概述
1、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程
什么是過程
過程的結(jié)果-產(chǎn)品
產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程
產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的策劃和管理
2、質(zhì)量管理的過程方法
朱蘭三部曲
PDCA循環(huán)
質(zhì)量杠桿
TQM全面質(zhì)量管理

二、設(shè)計(jì)試制過程控制概述
1、設(shè)計(jì)試制過程控制概述
設(shè)計(jì)試制的任務(wù)
設(shè)計(jì)試制過程質(zhì)量控制的必要性
設(shè)計(jì)試制過程質(zhì)量管理的任務(wù)
設(shè)計(jì)試制過程質(zhì)量管理工作的內(nèi)容
設(shè)計(jì)試制過程的順序
設(shè)計(jì)試制過程質(zhì)量控制基本要求
附：《設(shè)計(jì)和試制控制程序》《產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃書》《設(shè)計(jì)任務(wù)書》
2、設(shè)計(jì)試制過程的評(píng)審
設(shè)計(jì)評(píng)審控制
工藝評(píng)審控制
產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審控制
設(shè)計(jì)圖樣與文件標(biāo)準(zhǔn)化審查
附：《設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告表》《產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性工藝審查記錄表》
3、新產(chǎn)品試制控制
樣機(jī)（樣機(jī)）試制
改進(jìn)設(shè)計(jì)
批量試制
附：《試產(chǎn)不良報(bào)告表》《新產(chǎn)品、樣品試制總結(jié)表》《新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表》
4、重大質(zhì)量特性部件的控制
產(chǎn)品質(zhì)量特性分類
重大質(zhì)量特性的標(biāo)注
編制產(chǎn)品明細(xì)表
重大質(zhì)量特性部件標(biāo)示與記錄管理
附：《產(chǎn)品明細(xì)表》《產(chǎn)品物料清單BOM》

三、材料供應(yīng)質(zhì)量控制過程
1、供應(yīng)商質(zhì)量的核心關(guān)系
采購和檢驗(yàn)的關(guān)系
駐外人員和公司本部人員的關(guān)系
企業(yè)和供應(yīng)商之間的關(guān)系
2、供應(yīng)商選擇
確定合格供應(yīng)商的程序
應(yīng)著手考察的八個(gè)方面
不必考察的供應(yīng)商
3、供應(yīng)商質(zhì)量控制的結(jié)構(gòu)
收貨檢驗(yàn)
原料檢驗(yàn)
體系控制
監(jiān)控
評(píng)分與糾正措施
附：《供應(yīng)商評(píng)審程序》《采購過程控制程序》《進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序》《供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)審體系評(píng)價(jià)表》《供應(yīng)商交貨情況一覽表》
4、材料質(zhì)量問題的處理
特采的處理
線上來料質(zhì)量問題的處理
來料后段重大質(zhì)量問題的處理
來料質(zhì)量問題的投訴處理
附：《特采申請(qǐng)表》《緊急放行單》《供應(yīng)商糾正/預(yù)防措施聯(lián)絡(luò)單》《品質(zhì)抱怨單》

四、生產(chǎn)過程控制
1、生產(chǎn)準(zhǔn)備控制
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容
生產(chǎn)準(zhǔn)備的檢查
附：《生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查表》
2、首件簽定控制
首件簽定的范圍
首件簽定的人員
首件簽定的內(nèi)容
首件簽定的工作步驟
附：《首件簽定控制程序》《首件簽定目錄》《首件加工記錄表》《首件檢驗(yàn)報(bào)告》《首件簽定報(bào)告》《首件簽定合格證》
3、工序質(zhì)量控制
工序質(zhì)量控制的對(duì)象
工序質(zhì)量控制的任務(wù)
影響工序質(zhì)量的因素
工序質(zhì)量控制點(diǎn)
一般工序質(zhì)量控制
關(guān)鍵工序質(zhì)量控制
特殊工序質(zhì)量控制
附：《工序控制點(diǎn)明細(xì)表》《工序質(zhì)量表》《工序作業(yè)指導(dǎo)書》《自檢表》《設(shè)備工藝裝備點(diǎn)檢卡》
4、工藝紀(jì)律控制
工藝紀(jì)律的含義
工藝紀(jì)律的內(nèi)容
工藝紀(jì)律的貫徹執(zhí)行
工藝經(jīng)律考核與評(píng)價(jià)
工藝違紀(jì)因素的控制
附：《工藝紀(jì)律檢查記錄表》
5、過程檢驗(yàn)控制
過程檢驗(yàn)的形式
過程檢驗(yàn)的文件
過程檢驗(yàn)的管理
例外轉(zhuǎn)序的控制
附：《五金車間制程檢驗(yàn)控制程序》《裝配車間制程檢驗(yàn)控制程序》《制造命令單》《首件檢驗(yàn)記錄表》《制程巡檢記錄表》
6、生產(chǎn)異常的處理
生產(chǎn)異常的種類
異常狀況的排除
生產(chǎn)異常報(bào)告
生產(chǎn)異常責(zé)任分析
生產(chǎn)異常處理
附：《生產(chǎn)異常報(bào)告單》《生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單》
7、最終檢驗(yàn)控制
產(chǎn)品包裝過程控制
成品入庫檢驗(yàn)
成品出庫檢驗(yàn)
附：《最終檢驗(yàn)管理辦法》《成品檢驗(yàn)報(bào)告》

五、不合格品控制
1、不合格品控制概述
不合格品產(chǎn)生的原因分析
不合格品的控制關(guān)鍵
不合格品控制措施
附：《不合格品控制程序》《檢驗(yàn)標(biāo)簽》《廢品通知單》《返修通知單》《糾正措施要求單》
2、不合格品標(biāo)示與隔離
不合格品標(biāo)示
不合格品隔離
3、不合格品評(píng)審
不合格品評(píng)審流程圖
不合格品評(píng)審執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
4、不合格品處置
條件收貨
揀用
返工與返修
退貨
報(bào)廢

六、提問交流Q&A

成本控制管理課程培訓(xùn)