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中國企業(yè)培訓講師

解碼鋰電材料龍頭研發(fā)管理:廈鎢新能源如何鍛造技術護城河?

2025-09-14 16:29:14
 
講師:yafali 瀏覽次數(shù):3
 ?新能源賽道突圍戰(zhàn):研發(fā)管理為何是廈鎢新能的關鍵手牌? 當全球新能源汽車滲透率突破20%,儲能市場裝機量以年均50%的速度增長,鋰電材料行業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的技術迭代浪潮。在這個"技術為王"的賽道上,企業(yè)若想在正極材料、負極材料等核心領域
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新能源賽道突圍戰(zhàn):研發(fā)管理為何是廈鎢新能的關鍵手牌?

當全球新能源汽車滲透率突破20%,儲能市場裝機量以年均50%的速度增長,鋰電材料行業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的技術迭代浪潮。在這個"技術為王"的賽道上,企業(yè)若想在正極材料、負極材料等核心領域占據(jù)話語權,研發(fā)管理體系的構建與升級成為繞不開的命題。作為國內(nèi)鋰電材料領域的標桿企業(yè),廈門廈鎢新能源材料股份有限公司(以下簡稱"廈鎢新能")憑借怎樣的研發(fā)管理邏輯,在三元鋰、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等主流材料賽道持續(xù)突破?其經(jīng)驗或許能為行業(yè)提供可參考的范本。

從"技術積淀"到"體系化作戰(zhàn)":廈鎢新能的研發(fā)根基從何而來?

要理解廈鎢新能的研發(fā)管理,首先需要回溯其技術基因。作為世界鎢行業(yè)領軍企業(yè)廈門鎢業(yè)的控股子公司,廈鎢新能自2004年起便深耕鋰離子電池正極材料研發(fā),至今已有近20年技術積累。這種"長子式"的發(fā)展路徑,使其在早期便建立起涵蓋材料合成、性能表征、工藝優(yōu)化的完整研發(fā)鏈條。2021年,廈鎢新能成功登陸上交所科創(chuàng)板,成為福建省*"A拆A"上市企業(yè),資本的注入進一步加速了研發(fā)體系的升級。 如今的廈鎢新能,已形成"國家高新技術企業(yè)""國家綠色工廠示范企業(yè)""國家專精特新小巨人企業(yè)"等多重資質(zhì)背書的研發(fā)矩陣。其研發(fā)優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在實驗室的硬件配置——從新型鋰電池負極材料的合成實驗裝置到高端表征設備的全面覆蓋,更體現(xiàn)在人才梯隊的結構化布局。根據(jù)公開招聘信息,其研發(fā)團隊涵蓋本科到碩士學歷層次,既有1-3年經(jīng)驗的青年工程師負責基礎實驗,也有資深專家把控前沿技術方向,這種"老帶新、專兼結合"的人才結構,為持續(xù)創(chuàng)新提供了穩(wěn)定的智力支撐。

研發(fā)管理的"精準靶向":如何錨定材料創(chuàng)新的核心戰(zhàn)場?

在鋰電材料領域,研發(fā)方向的選擇往往決定了企業(yè)的生存空間。廈鎢新能的研發(fā)管理團隊深諳此道,其研發(fā)方向始終圍繞"市場需求"與"技術趨勢"雙輪驅(qū)動。 從市場需求看,公司重點布局正極材料中的鈷酸鋰、三元鋰、磷酸鐵鋰三大主流體系。以鈷酸鋰為例,作為消費電子鋰電池的核心材料,廈鎢新能通過持續(xù)優(yōu)化材料結構,提升其循環(huán)壽命與能量密度,滿足手機、筆記本電腦等終端產(chǎn)品對電池輕量化、長續(xù)航的需求。在動力與儲能領域,三元材料(尤其是高鎳三元)因能量密度優(yōu)勢成為主流,公司研發(fā)團隊通過摻雜改性、包覆技術等手段,解決高鎳材料循環(huán)穩(wěn)定性差的痛點;磷酸鐵鋰則憑借成本與安全性優(yōu)勢,在儲能市場快速滲透,廈鎢新能的研發(fā)重點轉(zhuǎn)向提升其倍率性能與低溫特性,進一步拓寬應用場景。 在負極材料領域,公司同樣保持敏銳的技術嗅覺。招聘信息顯示,研發(fā)工程師需"開展新型鋰電池負極材料的合成和表征實驗",這意味著其正在探索硅基負極、硬碳等下一代材料。硅基負極因理論比容量遠高于傳統(tǒng)石墨負極,被視為提升電池能量密度的關鍵,但膨脹問題一直制約其產(chǎn)業(yè)化應用。廈鎢新能的研發(fā)團隊通過納米化處理、復合結構設計等方法,逐步突破這一技術瓶頸,為未來的市場競爭儲備"彈藥"。

從"單點突破"到"全流程管控":研發(fā)管理的機制創(chuàng)新

研發(fā)不是實驗室的"閉門造車",而是需要跨部門協(xié)同、全流程管控的系統(tǒng)工程。廈鎢新能的研發(fā)管理體系中,"項目制"與"市場化導向"是兩大核心機制。 在項目管理層面,每個研發(fā)項目都配備"技術負責人+項目經(jīng)理"雙軌制。技術負責人由資深工程師擔任,負責把控技術路線與實驗方案;項目經(jīng)理則負責協(xié)調(diào)生產(chǎn)、質(zhì)量、市場等部門資源,確保研發(fā)成果能快速轉(zhuǎn)化為可量產(chǎn)的產(chǎn)品。例如,在前沿新產(chǎn)品的研制過程中,研發(fā)團隊需同步與生產(chǎn)部門對接,解決中試環(huán)節(jié)的工藝適配問題;與質(zhì)量部門協(xié)作,建立材料性能的檢測標準;與市場部門溝通,明確客戶對材料的具體需求(如粒徑分布、比表面積等參數(shù))。這種"研產(chǎn)銷"一體化的協(xié)作模式,大幅縮短了從實驗室到產(chǎn)線的轉(zhuǎn)化周期。 在激勵機制上,公司建立了"技術專利+項目獎金+職業(yè)發(fā)展"的多維激勵體系。研發(fā)人員撰寫的技術專利不僅能獲得直接獎勵,更可作為職稱評定、晉升的重要依據(jù);重大研發(fā)項目設立專項獎金,根據(jù)成果的市場應用情況動態(tài)調(diào)整獎勵額度;同時,公司為核心研發(fā)人員提供"技術專家"與"管理干部"雙晉升通道,讓擅長技術攻關的人才不必轉(zhuǎn)向管理崗也能獲得職業(yè)成長。這種激勵機制有效激發(fā)了團隊的創(chuàng)新活力,據(jù)公開信息顯示,廈鎢新能近年來專利申請量保持年均30%以上的增長。

面向未來的研發(fā)布局:技術護城河如何持續(xù)加寬?

在鋰電材料行業(yè),技術迭代速度越來越快,今天的領先可能明天就被超越。廈鎢新能的研發(fā)管理團隊對此有著清醒的認知,其研發(fā)布局始終保持"短期-中期-長期"的清晰節(jié)奏。 短期來看(1-3年),公司聚焦現(xiàn)有材料體系的性能優(yōu)化與成本下降。例如,通過工藝改進降低三元材料的鈷含量,既能減少對稀缺資源的依賴,又能降低材料成本;在負極材料領域,優(yōu)化石墨化工藝以提升生產(chǎn)效率,同時探索低成本的硅基負極前驅(qū)體制備技術。 中期(3-5年),重點關注新型電池體系的配套材料研發(fā)。隨著固態(tài)電池、鈉離子電池等技術逐步走向產(chǎn)業(yè)化,廈鎢新能已提前布局固態(tài)電解質(zhì)材料、鈉電正負極材料的研發(fā)。例如,針對固態(tài)電池對正極材料界面穩(wěn)定性的更高要求,研發(fā)團隊正在探索表面涂層技術與界面修飾工藝;在鈉電領域,重點開發(fā)普魯士藍類正極材料與硬碳負極材料,以匹配鈉離子電池的性能需求。 長期(5年以上),則著眼于前沿材料的基礎研究。公司與高校、科研院所建立深度合作,在新型儲能材料、智能材料等領域開展聯(lián)合攻關。例如,與廈門大學合作研究鋰硫電池用硫正極材料,與中科院相關研究所探索鋰電材料的人工智能設計(通過機器學習預測材料性能,加速研發(fā)進程)。這種"產(chǎn)學研"深度融合的模式,為廈鎢新能的技術儲備提供了源頭活水。

結語:研發(fā)管理的本質(zhì)是"持續(xù)創(chuàng)造價值"

從2004年的實驗室起步,到如今成長為鋰電材料領域的龍頭企業(yè),廈鎢新能的發(fā)展軌跡清晰地印證了一個道理:在技術密集型行業(yè),研發(fā)管理不是簡單的"投入資源做實驗",而是需要構建從方向選擇、團隊協(xié)作到成果轉(zhuǎn)化的完整生態(tài)。通過精準錨定技術方向、創(chuàng)新管理機制、布局長期研發(fā),廈鎢新能不僅鍛造出了自己的技術護城河,更探索出一條適合鋰電材料企業(yè)的研發(fā)管理路徑。 當新能源行業(yè)進入"后補貼時代",市場競爭將更加依賴技術實力。對于廈鎢新能而言,持續(xù)優(yōu)化研發(fā)管理體系,讓每一分研發(fā)投入都轉(zhuǎn)化為市場競爭力,或許就是其在未來十年保持領先的關鍵密碼。


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