從世界500強(qiáng)到行業(yè)標(biāo)桿：恒力研發(fā)管理的戰(zhàn)略底色
在2023年《財(cái)富》世界500強(qiáng)榜單上，恒力集團(tuán)以超8000億元營(yíng)收位列第123位，這個(gè)從江蘇蘇州起步的民營(yíng)企業(yè)，如今已成長(zhǎng)為全球產(chǎn)能*的PTA（精對(duì)苯二甲酸）制造商，更打造出“原油—煉化—芳烴—PTA—聚酯—化纖”的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。當(dāng)人們驚嘆于其規(guī)模擴(kuò)張的速度時(shí)，更值得關(guān)注的是支撐這一龐然大物持續(xù)生長(zhǎng)的“內(nèi)核”——研發(fā)項(xiàng)目管理體系。從2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目到180萬(wàn)噸/年乙二醇項(xiàng)目，從滌綸長(zhǎng)絲技改突破到生物可降解薄膜研發(fā)，恒力的每一個(gè)研發(fā)項(xiàng)目背后，都藏著一套“全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、技術(shù)前瞻布局、過(guò)程精準(zhǔn)管控”的實(shí)戰(zhàn)方法論。戰(zhàn)略先行：全產(chǎn)業(yè)鏈布局下的研發(fā)頂層設(shè)計(jì)
恒力的研發(fā)項(xiàng)目管理，首先根植于其“全產(chǎn)業(yè)鏈”的戰(zhàn)略基因。在傳統(tǒng)石化行業(yè)，企業(yè)多聚焦單一環(huán)節(jié)，但恒力從創(chuàng)立之初便瞄準(zhǔn)“從一滴油到一匹布”的全鏈條覆蓋。這種戰(zhàn)略選擇，直接決定了其研發(fā)項(xiàng)目的獨(dú)特定位——不僅要解決單一環(huán)節(jié)的技術(shù)瓶頸，更要實(shí)現(xiàn)上下游技術(shù)的無(wú)縫銜接與協(xié)同創(chuàng)新。 以煉化一體化項(xiàng)目為例，這一投資超千億元的“超級(jí)工程”，并非簡(jiǎn)單的產(chǎn)能疊加，而是圍繞“10年之內(nèi)不落后”的高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)展開。項(xiàng)目規(guī)劃階段，恒力便明確要求工藝包技術(shù)必須達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，核心設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備只選用國(guó)際排名前三的供應(yīng)商。這種“高起點(diǎn)”的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)PTA、乙烯等下游項(xiàng)目的研發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。數(shù)據(jù)顯示，恒力已建成2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目、1700萬(wàn)噸/年P(guān)TA項(xiàng)目、150萬(wàn)噸/年乙烯項(xiàng)目等，這些上游裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，為下游聚酯、化纖的研發(fā)提供了充足且優(yōu)質(zhì)的原料保障，更形成了“研發(fā)需求自下而上反饋、技術(shù)突破自上而下賦能”的良性循環(huán)。 在新材料領(lǐng)域，這種戰(zhàn)略協(xié)同同樣顯著。恒力（昆山）國(guó)際新材料產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目規(guī)劃建設(shè)新材料國(guó)際貿(mào)易中心、研發(fā)中心及生產(chǎn)中心三大功能綜合體，總投資約120億元。其中，研發(fā)中心的定位不僅是攻克單一材料的技術(shù)難題，更是要結(jié)合下游應(yīng)用場(chǎng)景（如包裝、電子、新能源）的需求，開發(fā)出具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。目前，一期12條聚酯薄膜生產(chǎn)線已投產(chǎn)試運(yùn)行，其產(chǎn)品性能指標(biāo)直接對(duì)標(biāo)國(guó)際一線品牌，這背后正是研發(fā)端與生產(chǎn)端、市場(chǎng)端深度協(xié)同的結(jié)果。技術(shù)攻堅(jiān)：從“技改突破”到“新品孵化”的實(shí)戰(zhàn)路徑
研發(fā)項(xiàng)目的價(jià)值，最終要體現(xiàn)在技術(shù)落地與市場(chǎng)轉(zhuǎn)化上。恒力的研發(fā)管理，始終堅(jiān)持“問(wèn)題導(dǎo)向”與“市場(chǎng)導(dǎo)向”雙輪驅(qū)動(dòng)，既解決生產(chǎn)中的實(shí)際痛點(diǎn)，又瞄準(zhǔn)行業(yè)未來(lái)趨勢(shì)孵化新品。 恒科新材料的滌綸長(zhǎng)絲技改項(xiàng)目，便是“解決痛點(diǎn)”的典型案例。傳統(tǒng)滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)中，研發(fā)試品與實(shí)際生產(chǎn)往往存在“最后一公里”的轉(zhuǎn)化難題，恒力通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)、改進(jìn)設(shè)備選型、建立標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程，不僅實(shí)現(xiàn)了試品到量產(chǎn)的穩(wěn)定過(guò)渡，更推動(dòng)了整個(gè)滌綸長(zhǎng)絲行業(yè)的技術(shù)升級(jí)。項(xiàng)目投產(chǎn)后，產(chǎn)品在強(qiáng)度、均勻度等關(guān)鍵指標(biāo)上提升20%以上，迅速搶占非常規(guī)品種的市場(chǎng)份額，成為企業(yè)新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)。 而在前沿領(lǐng)域，恒力的研發(fā)項(xiàng)目則更注重“前瞻性布局”。以在建的超強(qiáng)鋰電池隔膜項(xiàng)目和生物可降解薄膜研發(fā)生產(chǎn)項(xiàng)目為例，前者瞄準(zhǔn)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈的高增長(zhǎng)需求，研發(fā)團(tuán)隊(duì)重點(diǎn)攻關(guān)隔膜的孔隙率、熱穩(wěn)定性等核心指標(biāo)，采用調(diào)度排產(chǎn)、生產(chǎn)追蹤、產(chǎn)品質(zhì)保、設(shè)施管理等功能于一體的MES系統(tǒng)進(jìn)行全流程控制，并通過(guò)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)互聯(lián)，確保產(chǎn)品一致性；后者則響應(yīng)“雙碳”目標(biāo)，聚焦可降解材料的配方優(yōu)化與成本控制，目前已完成實(shí)驗(yàn)室階段的性能測(cè)試，即將進(jìn)入中試環(huán)節(jié)。這些項(xiàng)目的推進(jìn)，不僅為恒力打開了新的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)空間，更彰顯了其“技術(shù)引領(lǐng)行業(yè)”的野心。管理支撐：“10年不落后”理念下的全周期管控
研發(fā)項(xiàng)目的成功，離不開科學(xué)的管理體系。恒力的研發(fā)項(xiàng)目管理，貫穿“規(guī)劃—實(shí)施—投產(chǎn)—迭代”全周期，其中“10年不落后”的理念始終是核心準(zhǔn)則。 在規(guī)劃階段，恒力建立了“戰(zhàn)略規(guī)劃部+技術(shù)研究院+市場(chǎng)部”的聯(lián)合評(píng)審機(jī)制。戰(zhàn)略規(guī)劃部負(fù)責(zé)評(píng)估項(xiàng)目與企業(yè)長(zhǎng)期戰(zhàn)略的匹配度，技術(shù)研究院從技術(shù)可行性、行業(yè)趨勢(shì)角度給出專業(yè)意見，市場(chǎng)部則基于客戶需求、競(jìng)爭(zhēng)格局預(yù)測(cè)市場(chǎng)空間。以2000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目為例，項(xiàng)目啟動(dòng)前團(tuán)隊(duì)用了18個(gè)月進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，走訪全球20余家行業(yè)協(xié)會(huì)、50余家上下游企業(yè)，最終確定的工藝路線不僅滿足當(dāng)前環(huán)保要求，更預(yù)留了未來(lái)5-10年的技術(shù)升級(jí)空間。 在實(shí)施階段，恒力采用“國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)+自主創(chuàng)新”的雙軌模式。一方面，核心工藝包引進(jìn)國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，確保起點(diǎn)高于行業(yè)平均水平；另一方面，針對(duì)國(guó)內(nèi)原料特性、生產(chǎn)環(huán)境等“本土化”問(wèn)題，組織內(nèi)部研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行二次開發(fā)。例如，在乙烯項(xiàng)目建設(shè)中，恒力引進(jìn)了美國(guó)某公司的先進(jìn)工藝包，但針對(duì)國(guó)內(nèi)原油含硫量較高的特點(diǎn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)了脫硫預(yù)處理系統(tǒng)，不僅提高了裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，還降低了后續(xù)環(huán)保處理成本。 在投產(chǎn)后的運(yùn)維階段，恒力通過(guò)數(shù)字化手段實(shí)現(xiàn)“動(dòng)態(tài)優(yōu)化”。所有研發(fā)項(xiàng)目投產(chǎn)后，均接入企業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量等信息。系統(tǒng)通過(guò)AI算法分析數(shù)據(jù)，自動(dòng)識(shí)別潛在的技術(shù)瓶頸，并將優(yōu)化建議反饋至研發(fā)部門。這種“生產(chǎn)反哺研發(fā)”的機(jī)制，使得恒力的研發(fā)項(xiàng)目始終保持“迭代升級(jí)”的活力。以PTA項(xiàng)目為例，投產(chǎn)后3年內(nèi)，通過(guò)持續(xù)優(yōu)化催化劑配方和反應(yīng)條件，單噸能耗降低15%，產(chǎn)品純度提升0.3個(gè)百分點(diǎn)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)一步增強(qiáng)。人才與生態(tài)：產(chǎn)學(xué)研協(xié)同的創(chuàng)新土壤
研發(fā)項(xiàng)目的核心是人才，恒力深諳此道。企業(yè)提出“關(guān)鍵在研發(fā)，核心在人才”的創(chuàng)新發(fā)展理念，通過(guò)“內(nèi)培外引”構(gòu)建了一支覆蓋材料科學(xué)、化學(xué)工程、自動(dòng)化控制等多領(lǐng)域的研發(fā)隊(duì)伍。目前，恒力技術(shù)研究院擁有博士、碩士占比超40%，其中部分核心成員曾參與國(guó)家“863計(jì)劃”“重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃”等重大項(xiàng)目。 為了提升研發(fā)效率，恒力積極構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研協(xié)同生態(tài)。一方面，與清華大學(xué)、浙江大學(xué)、華東理工大學(xué)等高校建立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，聚焦石化、新材料領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究；另一方面，與行業(yè)內(nèi)的頭部企業(yè)（如新能源電池廠商、包裝材料企業(yè)）開展“需求定制化”研發(fā)合作。例如，在生物可降解薄膜項(xiàng)目中，恒力與某知名食品包裝企業(yè)共同制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)客戶對(duì)“耐溫性”“透氧率”的具體要求調(diào)整配方，大大縮短了研發(fā)周期。 此外，恒力還通過(guò)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)激發(fā)內(nèi)部活力。在吳江智能化超級(jí)工廠，企業(yè)設(shè)立了“技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)基金”，每年拿出營(yíng)收的2%用于獎(jiǎng)勵(lì)在研發(fā)項(xiàng)目中取得突破的團(tuán)隊(duì)。這種“重獎(jiǎng)創(chuàng)新”的文化，使得一線技術(shù)人員的參與熱情高漲。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近三年恒力員工提出的技術(shù)改進(jìn)建議中，有30%被轉(zhuǎn)化為實(shí)際研發(fā)項(xiàng)目，其中12項(xiàng)獲得國(guó)家發(fā)明專利。未來(lái)展望：以研發(fā)管理驅(qū)動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力躍升
站在新的發(fā)展起點(diǎn)，恒力的研發(fā)項(xiàng)目管理正面臨新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。隨著“雙碳”目標(biāo)的推進(jìn)，綠色石化、循環(huán)經(jīng)濟(jì)成為行業(yè)關(guān)鍵詞；隨著新能源、新材料的崛起，跨領(lǐng)域技術(shù)融合成為趨勢(shì)。恒力已明確，未來(lái)將加大在生物基材料、氫能利用、碳捕集與封存（CCUS）等領(lǐng)域的研發(fā)投入，同時(shí)加快智能化研發(fā)工具（如分子模擬軟件、AI輔助設(shè)計(jì)平臺(tái)）的應(yīng)用，進(jìn)一步提升研發(fā)效率。 從全產(chǎn)業(yè)鏈布局到技術(shù)攻堅(jiān)，從管理管控到人才生態(tài)，恒力的研發(fā)項(xiàng)目管理實(shí)踐，為傳統(tǒng)制造業(yè)的創(chuàng)新轉(zhuǎn)型提供了一個(gè)可參考的樣本。它證明：在技術(shù)快速迭代的今天，企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力不僅在于擁有多少專利，更在于能否構(gòu)建一套“戰(zhàn)略引領(lǐng)、過(guò)程精準(zhǔn)、生態(tài)協(xié)同”的研發(fā)管理體系。未來(lái)，隨著更多研發(fā)項(xiàng)目的落地與升級(jí)，恒力或?qū)⒃谌蚴c新材料領(lǐng)域書寫更精彩的創(chuàng)新故事。轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/527339.html