### 引言
在2025年的企業(yè)運(yùn)營(yíng)環(huán)境中，物料管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的核心環(huán)節(jié)之一，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制以及整體運(yùn)營(yíng)績(jī)效有著至關(guān)重要的影響。有效的物料管理控制程序職責(zé)明確，是確保企業(yè)物料流轉(zhuǎn)順暢、降低成本、提高質(zhì)量的關(guān)鍵。那么，如何深入理解和把握這些職責(zé)，進(jìn)而提升企業(yè)的物料管理水平呢？本文將帶您一探究竟。
### 物料管理控制程序概述
#### 程序目的與適用范圍
物料管理控制程序的首要目的是實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的有效管理，確保倉(cāng)庫(kù)工作的順暢進(jìn)行。它適用于企業(yè)原材料、半成品、成品的管理，甚至涵蓋了供應(yīng)商的贈(zèng)品或備品。這意味著從物料進(jìn)入企業(yè)的那一刻起，直到最終產(chǎn)品交付給客戶，整個(gè)物料流轉(zhuǎn)過(guò)程都在該程序的管控范圍內(nèi)。這樣的全面覆蓋，有助于企業(yè)對(duì)物料的質(zhì)量、數(shù)量和流轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行全程監(jiān)控，從而提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
#### 相關(guān)名詞解釋
為了更好地理解物料管理控制程序，有必要對(duì)一些關(guān)鍵名詞進(jìn)行解釋。原材料是指供應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)并在《BOM》（物料清單）上面編訂所使用的材料，它是產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ)物質(zhì)。輔料則是供應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)所需但未在《BOM》上面編訂使用的輔助材料，雖然不直接參與產(chǎn)品的核心構(gòu)成，但對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行起著重要的輔助作用。逾期品是超過(guò)使用期限的原（材）料/半成品/成品，這類物料可能存在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，需要特殊處理。呆滯料是由于客戶/研發(fā)/工程變更等造成不能繼續(xù)使用于現(xiàn)行機(jī)種而呆滯的原（材）料、半成品、成品，合理處理呆滯料可以釋放企業(yè)的庫(kù)存空間和資金占用。報(bào)廢品是無(wú)任何利用價(jià)值或過(guò)時(shí)機(jī)種的原材料、邊角料、半成品、成品，對(duì)于報(bào)廢品的管理，關(guān)鍵在于及時(shí)清理，避免占用過(guò)多的倉(cāng)儲(chǔ)資源。
### 各部門在物料管理控制程序中的職責(zé)
#### 采購(gòu)部
采購(gòu)部在物料管理中扮演著至關(guān)重要的角色。其主要職責(zé)之一是負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)所用物料的采購(gòu)。這包括對(duì)市場(chǎng)的深入調(diào)研，尋找合適的供應(yīng)商，進(jìn)行采購(gòu)合同的談判和簽訂等一系列工作。在采購(gòu)過(guò)程中，采購(gòu)部需要綜合考慮物料的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等因素，以確保所采購(gòu)的物料既能滿足生產(chǎn)需求，又能為企業(yè)節(jié)約成本。
采購(gòu)部還負(fù)責(zé)供應(yīng)商物料交期進(jìn)度之跟催及不良物料的處理。及時(shí)跟催供應(yīng)商的交貨進(jìn)度，可以避免因物料短缺而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。當(dāng)遇到不良物料時(shí)，采購(gòu)部需要與供應(yīng)商協(xié)商退換貨事宜，確保企業(yè)的生產(chǎn)不受影響。此外，采購(gòu)部還需要建立和維護(hù)良好的供應(yīng)商關(guān)系，定期評(píng)估供應(yīng)商的績(jī)效，以保證供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和可靠性。
#### 計(jì)劃部
計(jì)劃部是物料管理的核心協(xié)調(diào)部門。計(jì)劃員負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃的安排及生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)。他們需要根據(jù)市場(chǎng)需求、訂單情況和企業(yè)的生產(chǎn)能力，合理制定生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時(shí)完成。在生產(chǎn)過(guò)程中，計(jì)劃員還需要實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，以應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況。
物控員負(fù)責(zé)物料需求計(jì)劃的制作及物料的跟催與掌控。他們需要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)算所需物料的數(shù)量和種類，并制定詳細(xì)的物料需求計(jì)劃。同時(shí)，物控員還需要密切跟蹤物料的供應(yīng)情況，確保物料能夠按時(shí)、按量供應(yīng)。此外，計(jì)劃員還負(fù)責(zé)訂單實(shí)施計(jì)劃的制定與發(fā)放，確保各個(gè)部門能夠按照計(jì)劃有序開展工作。
倉(cāng)庫(kù)作為計(jì)劃部的一部分，負(fù)責(zé)企業(yè)所有原材料的進(jìn)料、點(diǎn)收入庫(kù)、儲(chǔ)存、備料、發(fā)料、成品入庫(kù)出貨及成品庫(kù)存的管控。倉(cāng)庫(kù)管理人員需要確保物料的安全儲(chǔ)存，嚴(yán)格執(zhí)行物料的收發(fā)制度，定期進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)，保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。合理的庫(kù)存管理可以避免庫(kù)存積壓和缺貨現(xiàn)象的發(fā)生，提高企業(yè)的資金使用效率。
#### 制造部
制造部在物料管理中主要負(fù)責(zé)領(lǐng)料、生產(chǎn)、入庫(kù)、退料及材料異常的反饋。在領(lǐng)料過(guò)程中，制造部需要嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求進(jìn)行領(lǐng)料，確保領(lǐng)料的準(zhǔn)確性和合理性。在生產(chǎn)過(guò)程中，制造部需要合理安排生產(chǎn)人員和設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
當(dāng)生產(chǎn)完成后，制造部需要將成品及時(shí)入庫(kù)，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的不良品和剩余物料進(jìn)行退料處理。如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料異常，制造部需要及時(shí)反饋給相關(guān)部門，以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。及時(shí)的反饋可以避免因材料問(wèn)題導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和質(zhì)量問(wèn)題。
#### 品質(zhì)部
品質(zhì)部是保證物料質(zhì)量的關(guān)鍵部門。負(fù)責(zé)企業(yè)進(jìn)料、生產(chǎn)、半成品、成品出貨的檢驗(yàn)及不良材料和不合格品的判定。在進(jìn)料檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，品質(zhì)部需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購(gòu)的物料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保進(jìn)入企業(yè)的物料符合質(zhì)量要求。在生產(chǎn)過(guò)程中，品質(zhì)部需要對(duì)半成品進(jìn)行抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。在成品出貨前，品質(zhì)部需要進(jìn)行最終檢驗(yàn)，確保交付給客戶的產(chǎn)品質(zhì)量合格。
對(duì)于不良材料和不合格品，品質(zhì)部需要進(jìn)行準(zhǔn)確的判定，并提出相應(yīng)的處理建議。如退貨、返工、降級(jí)使用等。嚴(yán)格的質(zhì)量控制可以提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
#### 市場(chǎng)部
市場(chǎng)部在物料管理中負(fù)責(zé)排定出貨計(jì)劃及出貨安排。他們需要根據(jù)市場(chǎng)需求和訂單情況，合理制定出貨計(jì)劃，確保產(chǎn)品能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地送達(dá)客戶手中。市場(chǎng)部還負(fù)責(zé)出貨計(jì)劃的制定和《出貨通知單》、《送貨單》的發(fā)行。準(zhǔn)確的出貨計(jì)劃可以提高客戶滿意度，增強(qiáng)客戶對(duì)企業(yè)的信任。
#### 工程部
工程部負(fù)責(zé)呆滯輔料的替代處理。在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于各種原因可能會(huì)產(chǎn)生一些呆滯輔料。工程部需要對(duì)這些呆滯輔料進(jìn)行分析，尋找可以替代使用的機(jī)會(huì)，以降低企業(yè)的成本。通過(guò)合理的替代處理，可以減少呆滯物料的庫(kù)存積壓，提高企業(yè)的資源利用率。
#### 研發(fā)部
研發(fā)部負(fù)責(zé)呆滯料是否能替代使用或重工用于現(xiàn)有機(jī)種。他們需要對(duì)呆滯料進(jìn)行技術(shù)評(píng)估，判斷其是否可以通過(guò)一定的處理方法重新應(yīng)用于現(xiàn)有的生產(chǎn)中。此外，研發(fā)部還負(fù)責(zé)產(chǎn)品《BOM》的制作。準(zhǔn)確的《BOM》是物料管理的基礎(chǔ)，它直接影響到物料的采購(gòu)、生產(chǎn)和庫(kù)存管理。
### 物料管理控制程序中的作業(yè)流程
#### 采購(gòu)作業(yè)
廠商按照訂單上的要求生產(chǎn)及采購(gòu)的交貨排程進(jìn)行交貨。在這個(gè)過(guò)程中，采購(gòu)部需要與供應(yīng)商保持密切溝通，確保供應(yīng)商能夠按時(shí)、按量、按質(zhì)交貨。供應(yīng)商交貨時(shí)，需要提供送貨單給收料員。收料員核對(duì)采購(gòu)訂單并清點(diǎn)數(shù)量，無(wú)誤后打采購(gòu)入庫(kù)單送檢。如果發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符或質(zhì)量問(wèn)題，收料員需要及時(shí)與供應(yīng)商溝通解決。
收料員將來(lái)料送到待檢區(qū)，由IQC（來(lái)料檢驗(yàn)員）按來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。合格物料IQC從系統(tǒng)中待檢倉(cāng)轉(zhuǎn)到相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員將良品入倉(cāng)庫(kù)記賬，不良品退廠商。整個(gè)采購(gòu)作業(yè)流程需要各部門密切配合，確保物料的質(zhì)量和供應(yīng)進(jìn)度。
#### 領(lǐng)料與退料作業(yè)
PMC部下達(dá)《生產(chǎn)計(jì)劃單》后，物料員必須依據(jù)計(jì)劃單要求、《BOM》，及時(shí)與倉(cāng)庫(kù)員核對(duì)所發(fā)物料。物料員在領(lǐng)取物料時(shí)，需要確認(rèn)其名稱、代碼、數(shù)量、規(guī)格、顏色、比例與《BOM》符合。如果所發(fā)物料是特采需生產(chǎn)加工，物料員要及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)和負(fù)責(zé)人，以避免投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。
在生產(chǎn)過(guò)程中，如果出現(xiàn)不良品或剩余物料，制造部需要進(jìn)行退料處理。物料員需要將物料整理到指定區(qū)域，并按物料種類、物料質(zhì)量、物料生成狀況詳細(xì)區(qū)分。整理好的物料應(yīng)準(zhǔn)確填寫《退、換報(bào)表》，并呈報(bào)品質(zhì)部、PMC部簽字確認(rèn)后及時(shí)到倉(cāng)庫(kù)辦理退、換手續(xù)。
#### 生產(chǎn)與成品入庫(kù)作業(yè)
制造部依據(jù)領(lǐng)料單按程序領(lǐng)料后，開始進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，制造部需要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品入庫(kù)，不合格品返工，直到合格為止。倉(cāng)庫(kù)接收到成品后，需要進(jìn)行準(zhǔn)確的登記和存儲(chǔ)管理。
#### 出貨作業(yè)
市場(chǎng)部負(fù)責(zé)排定出貨計(jì)劃及出貨安排。根據(jù)出貨計(jì)劃，倉(cāng)庫(kù)依據(jù)市場(chǎng)部提供的《出貨通知單》進(jìn)行出貨。在出貨過(guò)程中，需要確保產(chǎn)品的數(shù)量、型號(hào)和質(zhì)量符合要求，并做好相關(guān)的記錄工作。準(zhǔn)確的出貨作業(yè)可以保證客戶能夠及時(shí)收到產(chǎn)品，提高客戶滿意度。
### 物料管理控制程序職責(zé)的重要性及意義
#### 提高生產(chǎn)效率
明確的物料管理控制程序職責(zé)可以使各部門之間的工作協(xié)調(diào)更加順暢，避免因職責(zé)不清而導(dǎo)致的工作延誤和沖突。采購(gòu)部及時(shí)供應(yīng)物料，計(jì)劃部合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，制造部高效生產(chǎn)，品質(zhì)部嚴(yán)格把控質(zhì)量，各個(gè)環(huán)節(jié)緊密配合，從而提高整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率。例如，當(dāng)采購(gòu)部能夠準(zhǔn)確及時(shí)地采購(gòu)到所需物料時(shí)，制造部就可以按照計(jì)劃順利進(jìn)行生產(chǎn)，減少因物料短缺而導(dǎo)致的停工時(shí)間。
#### 降低成本
通過(guò)對(duì)物料的有效管理，可以降低企業(yè)的采購(gòu)成本、庫(kù)存成本和生產(chǎn)成本。采購(gòu)部在采購(gòu)過(guò)程中可以通過(guò)與供應(yīng)商的談判和優(yōu)化采購(gòu)策略，降低采購(gòu)價(jià)格。計(jì)劃部通過(guò)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，可以避免庫(kù)存積壓和缺貨現(xiàn)象的發(fā)生，減少庫(kù)存成本。制造部通過(guò)提高生產(chǎn)效率和減少?gòu)U品率，可以降低生產(chǎn)成本。例如，合理的庫(kù)存管理可以使企業(yè)減少資金占用，提高資金使用效率。
#### 保證產(chǎn)品質(zhì)量
品質(zhì)部在物料管理控制程序中起著至關(guān)重要的作用。嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)和成品出貨檢驗(yàn)可以確保企業(yè)使用的物料和生產(chǎn)的產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不良材料和不合格品，可以避免因質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致的客戶投訴和損失。例如，在進(jìn)料檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格把控物料質(zhì)量，可以避免將不合格的物料投入生產(chǎn)，從而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
#### 提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
良好的物料管理控制程序可以使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有更大的優(yōu)勢(shì)。高效的生產(chǎn)效率可以使企業(yè)更快地響應(yīng)市場(chǎng)需求，及時(shí)交付產(chǎn)品。降低成本可以使企業(yè)在價(jià)格上更具競(jìng)爭(zhēng)力。保證產(chǎn)品質(zhì)量可以提高企業(yè)的信譽(yù)和品牌形象。例如，企業(yè)能夠按時(shí)、按質(zhì)、按量地交付產(chǎn)品，就可以贏得客戶的信任和忠誠(chéng)度，從而在市場(chǎng)中占據(jù)更有利的地位。
### 優(yōu)化物料管理控制程序職責(zé)的建議
#### 加強(qiáng)部門間溝通與協(xié)作
各部門之間的溝通與協(xié)作是物料管理控制程序順利運(yùn)行的關(guān)鍵?？梢酝ㄟ^(guò)建立定期的跨部門會(huì)議、信息共享平臺(tái)等方式，加強(qiáng)各部門之間的信息交流和溝通。在采購(gòu)部門遇到供應(yīng)商交貨延遲的情況時(shí)，可以及時(shí)通過(guò)信息共享平臺(tái)通知計(jì)劃部門和制造部門，以便他們做出相應(yīng)的調(diào)整。同時(shí)，通過(guò)跨部門會(huì)議可以共同協(xié)商解決遇到的問(wèn)題，提高工作效率和協(xié)同性。
#### 提升員工專業(yè)素質(zhì)
加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，提高員工的專業(yè)知識(shí)和技能水平。針對(duì)不同部門的職責(zé)和需求，制定個(gè)性化的培訓(xùn)計(jì)劃。對(duì)于采購(gòu)部門的員工，可以進(jìn)行采購(gòu)談判技巧、供應(yīng)商管理等方面的培訓(xùn)；對(duì)于計(jì)劃部門的員工，可以進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃制定、物料需求預(yù)測(cè)等方面的培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)，使員工能夠更好地履行自己的職責(zé)，提高工作質(zhì)量和效率。
#### 引入先進(jìn)的管理技術(shù)和工具
利用信息化技術(shù)，引入先進(jìn)的物料管理軟件和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料管理的數(shù)字化和智能化。通過(guò)物料管理軟件，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控物料的采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)和銷售情況，提高管理的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可以對(duì)物料的運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保物料的安全和質(zhì)量。
#### 持續(xù)優(yōu)化物料管理流程
定期對(duì)物料管理控制程序進(jìn)行評(píng)估和優(yōu)化，不斷發(fā)現(xiàn)流程中存在的問(wèn)題和不足，并及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)?？梢酝ㄟ^(guò)收集員工的反饋意見、分析數(shù)據(jù)等方式，找出流程中的瓶頸和薄弱環(huán)節(jié)。對(duì)采購(gòu)流程進(jìn)行優(yōu)化，減少審批環(huán)節(jié)，提高采購(gòu)效率；對(duì)庫(kù)存管理流程進(jìn)行優(yōu)化，降低庫(kù)存成本。通過(guò)持續(xù)優(yōu)化流程，可以使物料管理控制程序更加科學(xué)、合理和高效。
### 結(jié)論
在2025年的企業(yè)運(yùn)營(yíng)中，物料管理控制程序職責(zé)的明確和有效執(zhí)行對(duì)于企業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。各部門在物料管理中都扮演著不可或缺的角色，只有各部門密切配合、協(xié)同工作，才能實(shí)現(xiàn)物料管理的高效運(yùn)作。
通過(guò)明確各部門的職責(zé)、優(yōu)化作業(yè)流程、加強(qiáng)溝通協(xié)作、提升員工素質(zhì)和引入先進(jìn)技術(shù)等措施，可以不斷提高物料管理水平，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量和提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
在未來(lái)的發(fā)展中，企業(yè)應(yīng)持續(xù)關(guān)注物料管理控制程序的優(yōu)化和完善，適應(yīng)市場(chǎng)變化和企業(yè)發(fā)展的需求，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。建議企業(yè)建立健全的物料管理考核機(jī)制，定期對(duì)各部門的物料管理工作進(jìn)行評(píng)估和考核，激勵(lì)員工積極履行職責(zé)，提高工作質(zhì)量和效率。同時(shí)，企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，共同探索更加高效的物料供應(yīng)模式，實(shí)現(xiàn)互利共贏。
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/409209.html