### 引言
在2025年的制造業(yè)舞臺(tái)上，MES系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，制造執(zhí)行系統(tǒng)）宛如一顆璀璨的明星，正閃耀著獨(dú)特的光芒。隨著全球制造業(yè)向著智能化、數(shù)字化的方向加速邁進(jìn)，MES系統(tǒng)已經(jīng)成為眾多企業(yè)提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化管理流程的關(guān)鍵工具。
想象一下，在一家汽車制造工廠里，生產(chǎn)線有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)著，每一個(gè)零部件的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況都能實(shí)時(shí)被監(jiān)控和管理；或者在一家電子設(shè)備企業(yè)中，從原材料的進(jìn)廠到產(chǎn)品的出廠，整個(gè)生產(chǎn)過程都實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和信息化，產(chǎn)品的交付更加及時(shí)準(zhǔn)確。這些令人向往的場景，正是MES系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中所帶來的巨大改變。
接下來，我們將深入挖掘MES系統(tǒng)在不同行業(yè)的成功案例，探尋其背后的奧秘，為更多企業(yè)提供寶貴的參考和借鑒。
### 主體內(nèi)容
#### 一、MES系統(tǒng)概述
MES系統(tǒng)，作為一種集成化的制造業(yè)信息化系統(tǒng)，它宛如一條紐帶，將企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)過程控制、物流管理、質(zhì)量管理等各個(gè)環(huán)節(jié)緊密地連接在一起。通過收集、處理和傳輸生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化，從而幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
近年來，隨著工業(yè)4.0和智能制造概念的廣泛推廣，MES系統(tǒng)被賦予了更多強(qiáng)大的功能。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集技術(shù)讓企業(yè)能夠及時(shí)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的動(dòng)態(tài)；生產(chǎn)過程監(jiān)控功能使得企業(yè)能夠迅速發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；質(zhì)量控制環(huán)節(jié)保證了產(chǎn)品符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)；供應(yīng)鏈管理則實(shí)現(xiàn)了原材料的高效供應(yīng)和產(chǎn)品的順暢流通。而且，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融入，讓MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)跨工廠的數(shù)據(jù)整合和分析，為企業(yè)的決策提供了更加精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。
#### 二、MES系統(tǒng)在不同行業(yè)的成功案例
1. **汽車零部件制造企業(yè)案例**
- **企業(yè)背景**：這是一家成立于1998年的汽車零部件制造企業(yè)，總部位于中國廣東省深圳市。該公司主要專注于汽車零部件的設(shè)計(jì)、開發(fā)和生產(chǎn)，其產(chǎn)品涵蓋了發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)和車身系統(tǒng)等多個(gè)重要方面。公司擁有員工2000余人，年銷售額超過10億美元，在行業(yè)內(nèi)具有較高的知名度和影響力。
- **問題分析**：然而，在發(fā)展過程中，這家企業(yè)也面臨著一些棘手的問題。生產(chǎn)計(jì)劃難以精準(zhǔn)控制，實(shí)際生產(chǎn)情況與計(jì)劃存在偏差，導(dǎo)致訂單交貨周期延長，影響了客戶滿意度；生產(chǎn)過程監(jiān)控不及時(shí)，人工監(jiān)控存在局限性，一些生產(chǎn)問題不能及時(shí)被發(fā)現(xiàn)和解決，造成了生產(chǎn)效率的低下；物流管理效率低下，物料配送不及時(shí)、不準(zhǔn)確，出現(xiàn)物料缺失或者重復(fù)配送等情況，增加了企業(yè)的運(yùn)營成本；質(zhì)量管理難以保證，人工檢測的準(zhǔn)確性有限，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，這對(duì)企業(yè)的品牌形象造成了一定的影響。
- **MES應(yīng)用方案**：為了解決這些問題，企業(yè)決定引入MES系統(tǒng)進(jìn)行全面管理。該系統(tǒng)包含了多個(gè)核心模塊：
- **計(jì)劃調(diào)度模塊**：通過對(duì)訂單進(jìn)行詳細(xì)分析，同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際情況的精準(zhǔn)匹配。系統(tǒng)能夠根據(jù)訂單的優(yōu)先級(jí)和生產(chǎn)線的負(fù)荷情況，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免了生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)的脫節(jié)。
- **生產(chǎn)監(jiān)控模塊**：對(duì)生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。通過在生產(chǎn)線上安裝各種傳感器和監(jiān)控設(shè)備，系統(tǒng)能夠及時(shí)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析。一旦發(fā)現(xiàn)問題，系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào)，提醒相關(guān)人員及時(shí)處理，大大減少了生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間。
- **物流管理模塊**：實(shí)現(xiàn)了物料的跟蹤和配送管理。系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)掌握物料的庫存情況和位置信息，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)安排物料的配送，保證物料及時(shí)到達(dá)生產(chǎn)線。同時(shí)，通過*的庫存管理，避免了物料的重復(fù)配送和缺失情況的發(fā)生。
- **質(zhì)量管理模塊**：引入自動(dòng)化檢測設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢測，并將檢測結(jié)果實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)。自動(dòng)化檢測設(shè)備具有高精度、高效率的特點(diǎn)，能夠準(zhǔn)確檢測出產(chǎn)品的質(zhì)量問題。系統(tǒng)會(huì)對(duì)檢測結(jié)果進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì)，幫助企業(yè)找出質(zhì)量問題的根源，從而采取針對(duì)性的措施進(jìn)行改進(jìn)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
- **MES應(yīng)用效果**：經(jīng)過MES系統(tǒng)的實(shí)施和應(yīng)用，該企業(yè)取得了顯著的成效。生產(chǎn)計(jì)劃得到了精準(zhǔn)控制，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際情況基本一致，訂單交貨周期縮短了30%以上，大大提高了客戶滿意度；生產(chǎn)過程監(jiān)控的及時(shí)性得到了極大提高，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題能夠被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決，生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間大幅減少，生產(chǎn)效率顯著提升；物流管理效率得到了優(yōu)化，物料配送及時(shí)準(zhǔn)確，降低了企業(yè)的庫存成本和運(yùn)營成本；產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性大幅提高，企業(yè)的品牌形象也得到了進(jìn)一步提升。
2. **汽車制造行業(yè)案例 - 特斯拉**
- **成功應(yīng)用表現(xiàn)**：特斯拉作為電動(dòng)汽車制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，一直致力于通過科技創(chuàng)新來提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。MES系統(tǒng)在特斯拉的生產(chǎn)中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。特斯拉利用MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)制造過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。在生產(chǎn)線上，大量的傳感器和監(jiān)控設(shè)備不斷收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如零部件的加工進(jìn)度、設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)品的質(zhì)量檢測結(jié)果等。MES系統(tǒng)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，例如設(shè)備故障、質(zhì)量缺陷等，并迅速發(fā)出警報(bào)，通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
- **優(yōu)勢分析**：通過MES系統(tǒng)，特斯拉能夠不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程。系統(tǒng)會(huì)根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，通過對(duì)零部件加工時(shí)間的分析，優(yōu)化加工順序和工藝，減少了生產(chǎn)時(shí)間；通過對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析，找出質(zhì)量問題的根源，采取針對(duì)性的措施進(jìn)行改進(jìn)，降低了產(chǎn)品的缺陷率。此外，MES系統(tǒng)還幫助特斯拉實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的柔性化，能夠根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)不同型號(hào)和配置的電動(dòng)汽車。
3. **電子設(shè)備制造行業(yè)案例 - 富士康**
- **實(shí)施情況**：作為全球*的電子設(shè)備制造代工企業(yè)，富士康面臨著巨大的生產(chǎn)管理挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，富士康引入了MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理和智能化控制。在富士康的生產(chǎn)線上，MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括原材料的供應(yīng)、零部件的加工、產(chǎn)品的組裝等。通過與生產(chǎn)線的自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行集成，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的精準(zhǔn)執(zhí)行和實(shí)時(shí)調(diào)整。
- **帶來的變化**：當(dāng)市場需求發(fā)生變化或者生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題時(shí)，MES系統(tǒng)能夠迅速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，保證生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。同時(shí)，MES系統(tǒng)還幫助富士康實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中管理和分析。系統(tǒng)會(huì)收集生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)效率、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等，并進(jìn)行深度分析。這些分析結(jié)果為企業(yè)管理層提供了決策支持，幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率和靈活性。例如，通過對(duì)生產(chǎn)效率數(shù)據(jù)的分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸環(huán)節(jié)，采取措施進(jìn)行改進(jìn)，提高了生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。
4. **制藥行業(yè)案例 - 拜耳**
- **具體應(yīng)用**：拜耳作為全球知名的制藥企業(yè)，對(duì)藥品生產(chǎn)過程的質(zhì)量和合規(guī)性有著極高的要求。MES系統(tǒng)在拜耳的藥品生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了全面監(jiān)控和質(zhì)量管控。拜耳利用MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程進(jìn)行了全面的數(shù)字化管理。在生產(chǎn)設(shè)備方面，系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力等參數(shù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和藥品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。在生產(chǎn)過程方面，系統(tǒng)對(duì)原材料的投入、生產(chǎn)工藝的執(zhí)行、產(chǎn)品的質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。
- **重要意義**：MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和分析。通過在生產(chǎn)線上安裝各種傳感器和檢測設(shè)備，系統(tǒng)能夠及時(shí)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。這使得拜耳能夠快速響應(yīng)生產(chǎn)過程中的變化，例如原材料質(zhì)量的波動(dòng)、生產(chǎn)工藝的偏差等，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，確保藥品的質(zhì)量和安全。同時(shí)，MES系統(tǒng)還幫助拜耳滿足了嚴(yán)格的行業(yè)監(jiān)管要求，提高了企業(yè)的生產(chǎn)合規(guī)性。
5. **食品加工行業(yè)案例 - 雀巢**
- **應(yīng)用過程**：在食品加工行業(yè)，食品安全和質(zhì)量控制是企業(yè)的重中之重。雀巢通過引入MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄。在生產(chǎn)過程中，MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)的溫度、濕度、時(shí)間等參數(shù)，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。例如，在食品的加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中，系統(tǒng)會(huì)嚴(yán)格控制環(huán)境條件，防止食品受到污染和變質(zhì)。
- **產(chǎn)生的效益**：MES系統(tǒng)還幫助雀巢進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃和原料庫存管理。系統(tǒng)會(huì)根據(jù)市場需求和銷售數(shù)據(jù)，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，確保產(chǎn)品的供應(yīng)滿足市場需求。同時(shí)，通過對(duì)原料庫存的實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理，優(yōu)化原料的采購和使用，提高了生產(chǎn)效率和資源利用率。例如，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)原料的庫存水平和生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)發(fā)出采購預(yù)警，避免原料的短缺或積壓。
#### 三、MES系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵要點(diǎn)
1. **需求分析與規(guī)劃**：在實(shí)施MES系統(tǒng)之前，企業(yè)需要進(jìn)行詳細(xì)的需求分析。了解企業(yè)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)、管理需求和業(yè)務(wù)流程，確定系統(tǒng)所需的功能和期望達(dá)到的效果。同時(shí)，制定合理的實(shí)施計(jì)劃，明確實(shí)施時(shí)間、人員和資源等要求。只有充分了解企業(yè)的需求，才能選擇適合企業(yè)的MES系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)的順利實(shí)施。
2. **選型與開發(fā)**：根據(jù)企業(yè)的需求，選擇合適的MES系統(tǒng)供應(yīng)商至關(guān)重要。企業(yè)要綜合考慮供應(yīng)商的技術(shù)實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平等因素。與供應(yīng)商密切合作，進(jìn)行系統(tǒng)的開發(fā)和定制，確保系統(tǒng)能夠滿足企業(yè)的特殊需求，并具有良好的可擴(kuò)展性和穩(wěn)定性。一個(gè)好的MES系統(tǒng)應(yīng)該能夠與企業(yè)現(xiàn)有的管理系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行無縫集成，為企業(yè)提供全方位的解決方案。
3. **數(shù)據(jù)集成與接口開發(fā)**：MES系統(tǒng)需要與其他相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)集成，如企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)、車間自動(dòng)化系統(tǒng)等。通過開發(fā)適配器或接口，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸和共享。在實(shí)施過程中，要確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，避免出現(xiàn)數(shù)據(jù)沖突和錯(cuò)誤。數(shù)據(jù)集成能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)信息的流通和共享，提高企業(yè)的管理效率和決策水平。
4. **系統(tǒng)測試與調(diào)試**：在系統(tǒng)開發(fā)完成后，進(jìn)行全面的測試和調(diào)試是必不可少的環(huán)節(jié)。對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)功能進(jìn)行測試，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí)，進(jìn)行性能測試，驗(yàn)證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。在測試過程中，要模擬各種實(shí)際生產(chǎn)場景，發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題。只有經(jīng)過嚴(yán)格測試和調(diào)試的系統(tǒng)，才能在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮出應(yīng)有的作用。
5. **培訓(xùn)與推廣**：在系統(tǒng)實(shí)施之后，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)是關(guān)鍵。讓員工熟悉MES系統(tǒng)的使用方法和操作流程，提高他們的信息化技能水平。同時(shí)，進(jìn)行系統(tǒng)的推廣和宣傳，提升員工對(duì)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和認(rèn)可。只有員工積極參與和配合，才能充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
#### 四、MES系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
隨著科技的不斷進(jìn)步和制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展，MES系統(tǒng)也呈現(xiàn)出一些新的發(fā)展趨勢。
1. **數(shù)據(jù)分析與人工智能的集成**：未來，MES系統(tǒng)將更加注重?cái)?shù)據(jù)分析和人工智能的應(yīng)用。通過深度學(xué)習(xí)和預(yù)測分析技術(shù)，MES系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行更深入的挖掘和分析，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和預(yù)見性維護(hù)。例如，系統(tǒng)可以預(yù)測設(shè)備的故障時(shí)間，提前安排維護(hù)計(jì)劃，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
2. **5G通信技術(shù)的應(yīng)用**：隨著5G通信技術(shù)的成熟，MES系統(tǒng)將能夠?qū)崿F(xiàn)更高速、更穩(wěn)定的車間網(wǎng)絡(luò)連接。這將支持大規(guī)模的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換和遠(yuǎn)程操作，使企業(yè)能夠更加實(shí)時(shí)地監(jiān)控和管理生產(chǎn)過程。例如，企業(yè)管理人員可以通過手機(jī)或電腦遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)現(xiàn)場的情況，并進(jìn)行及時(shí)的決策和指揮。
3. **面向服務(wù)的架構(gòu)（SOA）和微服務(wù)技術(shù)**：面向服務(wù)的架構(gòu)（SOA）和微服務(wù)技術(shù)的應(yīng)用，將使MES系統(tǒng)更加靈活，易于與其他系統(tǒng)集成。這將促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同工作，提高企業(yè)的整體運(yùn)營效率。例如，MES系統(tǒng)可以與供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)等進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的無縫銜接。
### 結(jié)論
綜上所述，2025年MES系統(tǒng)在各個(gè)行業(yè)都展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用價(jià)值和潛力。通過多個(gè)成功案例可以看出，MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)解決生產(chǎn)過程中的諸多問題，如生產(chǎn)計(jì)劃控制不精準(zhǔn)、生產(chǎn)過程監(jiān)控不及時(shí)、物流管理效率低下、質(zhì)量管理難以保證等，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升企業(yè)的競爭力。
在汽車零部件制造、汽車制造、電子設(shè)備制造、制藥、食品加工等行業(yè)，MES系統(tǒng)都發(fā)揮了重要作用，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化和信息化管理。企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)時(shí)，需要關(guān)注需求分析與規(guī)劃、選型與開發(fā)、數(shù)據(jù)集成與接口開發(fā)、系統(tǒng)測試與調(diào)試、培訓(xùn)與推廣等關(guān)鍵要點(diǎn)，確保系統(tǒng)的順利實(shí)施和有效應(yīng)用。
同時(shí)，隨著科技的不斷發(fā)展，MES系統(tǒng)也在不斷升級(jí)和優(yōu)化，未來將更加注重?cái)?shù)據(jù)分析和人工智能的集成、5G通信技術(shù)的應(yīng)用以及面向服務(wù)的架構(gòu)和微服務(wù)技術(shù)的發(fā)展。對(duì)于制造企業(yè)來說，積極引入和應(yīng)用MES系統(tǒng)，緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、提升企業(yè)核心競爭力的必由之路。建議企業(yè)在引入MES系統(tǒng)時(shí)，要充分結(jié)合自身的實(shí)際情況，選擇適合的系統(tǒng)和供應(yīng)商，并加強(qiáng)員工的培訓(xùn)和系統(tǒng)的推廣，充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的優(yōu)勢，為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更大的價(jià)值。相信在MES系統(tǒng)的助力下，制造企業(yè)將在2025年及未來的市場競爭中取得更加優(yōu)異的成績。
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