在當今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，物料管理對于企業(yè)的運營效率和成本控制起著至關重要的作用。特別是在2025年，隨著市場需求的變化和技術的不斷進步，JIT（準時化采購）物料管理的新規(guī)范應運而生，這些規(guī)范對于企業(yè)提升管理精度、降低庫存等方面具有重要意義。下面將詳細介紹JIT物料管理的新規(guī)范以及相關的物料管理要點。
### JIT物料管理概述
JIT采購，也就是準時化采購或精益采購，是當今物料管理中*的模式。它指的是在恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c，以恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)馁|量為JIT生產提供恰當?shù)奈锲?。在理想狀態(tài)下，貨物恰好在企業(yè)最需要的時間到達，不多不少，不早不遲，并且質量完全符合企業(yè)要求。其生產的前提是三A政策，即它是A類物料，企業(yè)是供應商的A類客戶，供應商是企業(yè)的A類好供應商。精益采購的首要特征是無庫存，優(yōu)勢在于“量身定做”，每一個采購方案都是最符合企業(yè)實際情況和要求的采購方案。其采購方式有委托保管、寄售等。具體采購流程包括解決小批量請購問題、建立最恰當?shù)陌踩珟齑?、確定*采購時間與采購數(shù)量以及控制物料庫存量。
### JIT物料管理新規(guī)范內容
#### JIT廠商甑選
在JIT作業(yè)中，廠商甑選是非常關鍵的一環(huán)。具體分為預選和評選兩個階段。預選時，廠商需要進行自評，同時GC相關機能會從不同角度對預選廠商進行考評，只有考評合格的廠商方可納入JIT運作。評選階段，對于已經實施JIT運做的廠商會作定期考評，不合格者將實行淘汰制。詳細情況可具體參見《供應商甑選及評選辦法》。此外，在JIT廠商預選和定期考評期間，針對那些表現(xiàn)不穩(wěn)定的廠商，企業(yè)會進行品質輔導，以此提高協(xié)力商配套實力，從而滿足GC成長需求。通過嚴格的廠商甑選和輔導機制，可以保證供應商能夠按時、按質、按量提供物料，為JIT生產提供堅實的基礎。例如，如果供應商不能按時交貨，可能會導致企業(yè)生產線停工，影響生產進度和訂單交付。而如果物料質量不合格，會增加企業(yè)的檢驗成本和返工成本，甚至影響產品質量和企業(yè)聲譽。所以，做好JIT廠商甑選工作是JIT物料管理成功的關鍵因素之一。
#### 新零件開發(fā)
新零件開發(fā)工作需要具體參照《新零件開發(fā)管理辦法》。企業(yè)在進行新零件開發(fā)時，要遵循相關規(guī)定和流程，確保新零件的質量和性能符合生產要求。新零件的開發(fā)對于企業(yè)的產品創(chuàng)新和升級至關重要。一個性能優(yōu)良的新零件可能會提升產品的整體質量和競爭力，但如果開發(fā)過程出現(xiàn)問題，比如零件與現(xiàn)有設備不兼容，或者質量不穩(wěn)定，就會給生產帶來麻煩，增加成本和時間消耗。
#### BOMOP管理
BOMOP管理要具體參照《BOM制作管理規(guī)定》《BOM制作管理辦法》。準確的BOM（物料清單）對于企業(yè)的生產計劃和物料管理至關重要。它詳細列出了產品所需的各種物料及其數(shù)量，是生產過程的重要依據(jù)。如果BOM出現(xiàn)錯誤，可能會導致物料采購錯誤、生產缺料或庫存積壓等問題。因此，企業(yè)需要嚴格按照相關規(guī)定和辦法進行BOM的制作和管理，確保其準確性和完整性。
#### 物料計劃
1. **月生產計劃維護**：需要具體參見《產銷業(yè)務管理規(guī)定》《產銷業(yè)務管理辦法》。月生產計劃是企業(yè)生產活動的重要指導，合理的月生產計劃可以保證企業(yè)的生產有序進行，避免生產過?；虿蛔?。在制定月生產計劃時，企業(yè)要綜合考慮市場需求、訂單情況、生產能力等因素，確保計劃的可行性和合理性。例如，如果沒有充分考慮市場需求的變化，制定的生產計劃過高，可能會導致產品積壓，占用大量資金和倉儲空間；而生產計劃過低，則可能無法滿足市場需求，錯過銷售機會。
2. **JIT資料維護**：針對被選JIT廠商和對應零件分別作JIT廠商代碼、JIT計劃員代碼維護，這是為后續(xù)產生看板作基礎。準確的JIT資料維護可以保證生產信息的準確傳遞和共享，提高生產效率。例如，通過JIT計劃員代碼可以清晰地了解每個計劃員負責的業(yè)務范圍，方便工作的協(xié)調和管理；而JIT廠商代碼則有助于準確識別供應商，確保物料的來源和供應質量。
3. **EC預測**：物計員依獨立需求所展開的物料通過EC系統(tǒng)預測給廠商，廠商針對預測訂單作備料和異?；仞?。異常信息與生管協(xié)調，并將已OP的MO所需求的至10天的確認無誤的預測訂單轉化成確認訂單給廠商生產，以確保后續(xù)看板準時交貨。EC預測可以幫助企業(yè)提前了解物料需求情況，做好采購和生產準備。但預測過程中可能會存在一定的誤差，因此需要生管人員根據(jù)異常回饋情況及時進行調整。比如，如果市場需求突然發(fā)生變化，導致預測訂單不準確，生管人員就需要與廠商協(xié)商，調整生產計劃和訂單數(shù)量。
4. **周計劃調整**：生管針對EC系統(tǒng)預測單異?；仞伈糠肿鲋苡媱澱{整，以滿足生產順暢。周計劃調整是對月生產計劃的進一步細化和優(yōu)化，它可以根據(jù)實際生產情況和市場變化及時調整生產任務，保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。例如，如果某個零件的供應出現(xiàn)延遲，生管人員可以通過調整周計劃，優(yōu)先生產其他不受影響的產品或調整生產順序，減少對整體生產進度的影響。
5. **變更與代用**：當BOM變更時，物計依需求狀況填寫可變日期，確保客戶滿意和追求設計完美化。具體要參見《BOM變更管制辦法》；零件代用則要參見《零件代用管制辦法》。在生產過程中，由于各種原因可能會導致BOM變更或需要進行零件代用。及時準確地處理這些變更和代用情況，可以避免生產混亂和質量問題。例如，如果變更或代用的零件不符合質量要求，可能會影響產品的性能和質量，甚至導致客戶投訴。
### 其他物料管理規(guī)定
除了JIT物料管理新規(guī)范，企業(yè)還有其他相關的物料管理規(guī)定。
#### 物料平衡管理規(guī)定
2025年度物料平衡管理規(guī)定旨在建立物料平衡的管理措施，保證生產過程中物料衡算處在受控狀態(tài)，防止差錯和混淆。該規(guī)定適用于生產中所有物料及重要工序的收率控制，涉及生產科、技術科、質監(jiān)科、生產車間、質監(jiān)員、工藝員、記錄員等多個部門和人員。在具體實施過程中，需要在含量保證的前提下，合理控制配液收率在97 - 101%之間。在物料稱量、配液、料液管輸?shù)绒D移過程中，要防止損失跑料的漏液。操作過程中要檢查管道、閥門的密封，防止損失，貯罐、管道內藥液盡量抽盡，提高燈檢一次合格率?？刂蒲b量差異在合格范圍中線，操作工應熟練操作，減少灌封過程的不合格品，灌封不合格的應及時回收。純熟掌握對澄明度原則的正確判斷，減少誤判，灌封不合格的應及時回收運用。最終要控制收率在95%以上。如果出現(xiàn)物料平衡異常情況，經持管部門檢查簽發(fā)“傳遞證”可以遞交下道工序；若異常，應立即貼上“待查”標志不能遞交下道工序，告知車間管理人員及質管部門質管員“按偏差處理SOP”進行調查，采取處理措施，并詳細記錄。通過嚴格執(zhí)行物料平衡管理規(guī)定，可以有效控制生產過程中的物料損耗，提高生產效率和產品質量。
#### 物資以舊換新管理規(guī)定
為深入規(guī)范寬厚板廠物資以舊換新管理，減少維修成本，減少揮霍，改善環(huán)境，特制定物資以舊換新管理規(guī)定。以舊換新物資范圍廣泛，包括銅件類、軸承類、液壓介質件類（各類控制閥、液壓缸、各類閥門、潛污泵、水暖器材、濾芯、密封、膠管、各類噴嘴噴頭等）、電氣儀表類（電機、繼電器、斷路器、接觸器、電氣控制元器件、配電控制箱柜、電纜、電話機、各類儀表等）、五金交電類（焊條、螺栓、照明燈具、電池、手電、插頭插座等）、工器具及吊具類（各類工具、鋼絲繩套、吊環(huán)螺釘、卷尺等）、專用設備類（探傷備件、火切機備件、噴號機備件、拋丸機備件、磨床備件、通訊器材等）、化工土產類（油漆、破布、拖把、大笤帚、撮子、毛刷、輥子等）。倉庫要開辟專用場地用于放置回收物資并分類擺放，所有回收物資建立登記臺帳《廠回收物資登記表》；伺服閥、比例閥、液壓缸、電機等可修復備件單獨建立臺帳，登記臺帳每月3日前報機動部業(yè)務人員和部負責人?？尚迯蛡浼I(yè)業(yè)務人員根據(jù)現(xiàn)場狀況和備件修復流程及時辦理修復業(yè)務。經機動部職能組專業(yè)人員鑒定不能修復運用的備件材料，且具有一定回收價值的，由倉庫負責按照機動設備部廢舊物資處理流程報企業(yè)機動到處理；經專業(yè)人員鑒定不具有回收價值的，由倉庫負責按照廢鋼交運流程辦理。各單位要嚴格執(zhí)行以舊換新規(guī)定，不得擅自處理應回收的物資。通過物資以舊換新管理，可以有效降低企業(yè)的物資采購成本，同時減少廢棄物的排放，符合環(huán)保要求。
#### JDE物料主數(shù)據(jù)維護規(guī)定
為了規(guī)范并確保JDE系統(tǒng)中物料主數(shù)據(jù)的準確性，防止一物多碼或錯碼的情況產生，為后續(xù)的業(yè)務運行奠定良好的基礎，制定了JDE物料主數(shù)據(jù)維護規(guī)定。該規(guī)定適用于下沙工廠、海寧工廠、筧橋工廠。具體分為生產性原材料、非生產材料、小件產品等不同類別，每個類別都有相應的新增申請流程、修改申請流程、凍結申請流程、刪除申請流程以及數(shù)據(jù)采集模版。對于新申請的物料，每個提供數(shù)據(jù)的崗位都必須認真審核該物料在系統(tǒng)中存在的*性，是否屬于新物料，因為基礎數(shù)據(jù)錯誤將會導致后續(xù)業(yè)務發(fā)生錯誤。例如，如果生產性原材料新增申請時，申請人（填寫JDE系統(tǒng)采購申請或采購單的人）需要先到JDE中或同相關部門核實申請的物料確實屬于新物料，提出新物料購買需求，然后按照信息部基礎資料維護員提供的EXCEL物料申請模版進行JDE系統(tǒng)新物料編碼申請的填寫。準確的JDE物料主數(shù)據(jù)維護可以保證企業(yè)在物料管理、采購、生產等環(huán)節(jié)的信息一致性和準確性，提高企業(yè)的管理效率和決策科學性。
### JIT物料管理與庫存管理
JIT物料管理與庫存管理密切相關。在JIT采購的理想狀態(tài)下是無庫存的，但在實際操作中，企業(yè)仍然需要建立一定的安全庫存來應對可能出現(xiàn)的供應中斷或需求波動。要求考生了解JIT基本原理，能夠區(qū)別JIT生產系統(tǒng)與傳統(tǒng)物流系統(tǒng)的不同，掌握JIT中的庫存控制策略，并知道JIT生產方式消除庫存、改善物流的關鍵做法，還能夠應用JIT在物流中的作用分析解決企業(yè)實際問題。傳統(tǒng)物流系統(tǒng)往往存在大量的庫存，這不僅占用了企業(yè)的資金和倉儲空間，還增加了庫存管理的成本和風險。而JIT生產系統(tǒng)通過與供應商的緊密合作，實現(xiàn)物料的準時供應，從而減少庫存積壓。例如，通過與供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系，企業(yè)可以要求供應商按照生產計劃準時送貨，減少中間環(huán)節(jié)的庫存停留時間。在庫存控制策略方面，企業(yè)可以根據(jù)需求預測和生產計劃，確定合理的安全庫存水平，并通過與供應商的信息共享，及時調整庫存。
### JIT物料管理的應用與挑戰(zhàn)
JIT物料管理在企業(yè)中得到了廣泛的應用，但也面臨著一些挑戰(zhàn)。
#### 應用案例
一些企業(yè)通過實施JIT物料管理，取得了顯著的成效。例如，某汽車制造企業(yè)采用JIT采購模式，與零部件供應商建立了緊密的合作關系。供應商按照企業(yè)的生產計劃，準時將零部件送達生產線，減少了庫存積壓，提高了生產效率。企業(yè)的生產線能夠快速響應市場需求的變化，及時調整生產計劃，生產出符合消費者需求的汽車產品。通過這種方式，企業(yè)降低了生產成本，提高了產品質量和市場競爭力。
#### 面臨的挑戰(zhàn)
雖然JIT物料管理有很多優(yōu)點，但也存在一些挑戰(zhàn)。首先，對供應商的依賴性較強。如果供應商出現(xiàn)問題，如供應中斷、質量問題等，可能會影響企業(yè)的生產進度。例如，某個關鍵零部件供應商因為自然災害或內部管理問題無法按時交貨，企業(yè)的生產線可能會因此停工。其次，市場需求的不確定性也會給JIT物料管理帶來困難。如果市場需求突然發(fā)生變化，企業(yè)可能無法及時調整生產計劃和物料供應，導致庫存積壓或缺貨。此外，實施JIT物料管理需要企業(yè)與供應商之間建立高效的信息溝通機制和合作信任關系，如果信息傳遞不及時或不準確，可能會導致生產混亂。
### 結語
2025年JIT物料管理新規(guī)范為企業(yè)提供了更科學、更嚴格的物料管理指導。通過嚴格遵守這些規(guī)范，結合其他相關的物料管理規(guī)定，如物料平衡管理、物資以舊換新管理、JDE物料主數(shù)據(jù)維護等，可以有效地提升企業(yè)的物料管理水平，降低庫存成本，提高生產效率和產品質量。同時，企業(yè)在應用JIT物料管理時，要充分認識到其面臨的挑戰(zhàn)，并采取相應的措施加以應對。例如，企業(yè)可以與多個供應商建立合作關系，降低對單一供應商的依賴性；加強市場需求預測，提高生產計劃的靈活性；建立完善的信息系統(tǒng)，確保信息的及時傳遞和共享。未來，隨著技術的不斷發(fā)展和市場環(huán)境的變化，JIT物料管理也將不斷創(chuàng)新和完善，為企業(yè)的發(fā)展提供更有力的支持。企業(yè)應持續(xù)關注JIT物料管理的發(fā)展趨勢，不斷優(yōu)化自身的物料管理體系，以適應市場的競爭和發(fā)展需求。
轉載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/406207.html