在制藥、化工、食品等行業(yè)，物料管理是保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2025年，隨著市場競爭的加劇和法規(guī)要求的不斷提高，高效、規(guī)范的GMP（Good Manufacturing Practice，良好生產(chǎn)規(guī)范）物料管理顯得尤為重要。本文將結(jié)合相關(guān)資料，深入分享GMP物料管理的經(jīng)驗。
## 一、GMP物料管理概述
### （一）物料管理的重要性
物料是藥品生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，沒有質(zhì)量合格的物料就不可能生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。藥品生產(chǎn)過程從原輔材料進(jìn)廠到成品出廠，是物料流轉(zhuǎn)的過程，涉及企業(yè)生產(chǎn)和質(zhì)量管理的所有部門。不規(guī)范的物料管理必然會引起物料混淆、差錯、交叉污染等問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，建立規(guī)范的物料管理系統(tǒng)，使物料流向清晰，具有可追溯性；制訂物料管理制度，使物料的采購、接收、檢驗、儲存、發(fā)放、使用有章可循，做到規(guī)范購入、合理儲存、控制放行、有效追溯，嚴(yán)格防止差錯、混淆、污染的發(fā)生，對于保障物料質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
### （二）GMP對物料管理的要求
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010版對物料管理有明確規(guī)定，第六章物料與產(chǎn)品（共36條）涵蓋了原則、原輔料、中間產(chǎn)品和待包裝產(chǎn)品、包裝材料、成品、特殊管理的物料和產(chǎn)品等方面；第十二章產(chǎn)品發(fā)運與召回（共3條）規(guī)定了發(fā)運相關(guān)內(nèi)容。此外，實施GMP要求通過嚴(yán)格、科學(xué)、系統(tǒng)的管理，使物料從采購、驗收、入庫、儲藏、發(fā)放等方面做到管理有章可循、按章辦事、有據(jù)可查，從而保證合格、優(yōu)質(zhì)的物料投放到生產(chǎn)中。
## 二、物料管理系統(tǒng)的建立
### （一）銷售預(yù)測
企業(yè)應(yīng)遵循市場需求，確立“以銷定產(chǎn)”的原則。由銷售部門根據(jù)每一產(chǎn)品的訂貨單與市場預(yù)測數(shù)據(jù)，定期制定銷售預(yù)測表。銷售預(yù)測表以月為基礎(chǔ)，內(nèi)容包括預(yù)測周期、成品編號、成品名稱、包裝規(guī)格、數(shù)量等。通過準(zhǔn)確的銷售預(yù)測，能夠為后續(xù)的生產(chǎn)計劃和物料采購提供依據(jù)。
### （二）生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃部門以銷售預(yù)測表為基礎(chǔ)，制定成品生產(chǎn)計劃，即確定某品種一個月需生產(chǎn)多少批。然后以批數(shù)為基礎(chǔ)，計算原輔料、包裝材料需求量，制訂原輔材料需求表。原輔材料需求表應(yīng)包括原輔材料編號、名稱、單位、生產(chǎn)需求量、庫存量、安全庫存量、市場預(yù)測量及需求時間等，同時還應(yīng)考慮生產(chǎn)與檢驗周期。
### （三）采購計劃
采購部門按原輔材料需求表制訂采購計劃表。內(nèi)容有原輔材料編號、名稱、供貨單位、訂購單號、訂購數(shù)量、包裝規(guī)格、件數(shù)、到貨日期等，并且要考慮運輸和報關(guān)時間。與供貨單位制定的采購合同，應(yīng)有物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、包裝規(guī)格、批號、有效期等詳細(xì)條款。
### （四）物料流轉(zhuǎn)全過程管理
建立物料管理系統(tǒng)是指從原輔材料采購入庫，到生產(chǎn)出成品出廠的全過程，將所有物料的流轉(zhuǎn)納入統(tǒng)一的管理系統(tǒng)，從而確保對產(chǎn)品質(zhì)量的全過程控制。這意味著在整個物料流轉(zhuǎn)過程中，要對物料的狀態(tài)、流向等進(jìn)行清晰記錄和跟蹤，以便出現(xiàn)問題時能夠及時追溯和解決。
## 三、物料的采購管理
### （一）采購標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)應(yīng)按制訂的原輔料、包裝材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購。質(zhì)量管理部門應(yīng)對供貨單位進(jìn)行質(zhì)量審計，供貨單位應(yīng)具備以下條件：有生產(chǎn)許可證；廠房設(shè)施與設(shè)備能符合物料生產(chǎn)和質(zhì)量要求；其生產(chǎn)過程與質(zhì)量保證體系完善；產(chǎn)品包裝符合要求，質(zhì)量穩(wěn)定，信譽良好。經(jīng)質(zhì)管部門審計合格后，建立供貨單位檔案并由專人管理。
### （二）供應(yīng)商選擇與變更
供貨單位一經(jīng)選定，應(yīng)盡可能減少變更。需要變更時，須經(jīng)質(zhì)量管理部門審計批準(zhǔn)。企業(yè)應(yīng)經(jīng)常了解供貨單位所供原輔料、包裝材料的產(chǎn)品成本、質(zhì)量變化等情況，以確保持續(xù)獲得穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的物料供應(yīng)。對于中藥材，應(yīng)保證產(chǎn)地相對穩(wěn)定，以保證藥材質(zhì)量的一致性。
## 四、物料的倉儲管理
### （一）物料存放管理
要根據(jù)物料的特性和要求確定合理的儲存條件，包括溫度、濕度、光照等。對物料進(jìn)行分類儲存，建立清晰的庫位標(biāo)識，便于物料的查找和管理。例如，將不同種類、批次的物料分開存放，避免混淆。對于有特殊要求的物料，如特殊藥品、菌毒種、危險品等，要按照專門的規(guī)定進(jìn)行存放管理，采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，確保儲存安全。
### （二）物料庫存管理
制定物料庫存的管理程序，包括庫存計劃、盤點、報損等。通過合理的庫存計劃，使庫存始終保持在安全合理的水平上，既能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，又能減少流動資金的占用。定期對物料進(jìn)行盤點，及時發(fā)現(xiàn)物料的損耗、短缺等問題，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。對于超過儲存期限的物料，要按照規(guī)定進(jìn)行檢驗或處理，確保物料質(zhì)量符合要求。
### （三）倉庫環(huán)境監(jiān)控
倉庫應(yīng)配備必要的環(huán)境監(jiān)控設(shè)備，對溫度、濕度、通風(fēng)等環(huán)境條件進(jìn)行實時監(jiān)控和記錄。一旦發(fā)現(xiàn)環(huán)境條件超出規(guī)定范圍，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行調(diào)整，以保證物料的質(zhì)量穩(wěn)定。
## 五、物料的使用管理
### （一）物料領(lǐng)用與平衡計算
領(lǐng)用物料時應(yīng)計算物料平衡，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)追究原因，寫出偏差報告。按物料領(lǐng)用單核對物料代號、批號及數(shù)量，按工藝規(guī)程及有關(guān)SOP完成作業(yè)并及時記錄、復(fù)核，確保物料使用的準(zhǔn)確性和可追溯性。
### （二）生產(chǎn)過程中的物料管理
在生產(chǎn)過程中，要嚴(yán)格按照工藝規(guī)程使用物料，避免物料的浪費和濫用。對物料的配制、使用等過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便后續(xù)的質(zhì)量追溯和分析。同時，要注意防止物料在生產(chǎn)過程中的污染和交叉污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
## 六、標(biāo)簽和使用說明書的管理
### （一）印刷管理
標(biāo)簽、使用說明書的印刷應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和質(zhì)量要求。選擇有資質(zhì)、信譽良好的印刷廠家，在印刷過程中要對印刷質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保標(biāo)簽和使用說明書的內(nèi)容準(zhǔn)確、清晰、完整。
### （二）保管和領(lǐng)用管理
對標(biāo)簽、使用說明書進(jìn)行妥善保管，建立專門的倉庫或區(qū)域進(jìn)行存放，做好防潮、防火、防蟲等措施。在領(lǐng)用過程中，要嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行操作，記錄領(lǐng)用數(shù)量、用途等信息，防止標(biāo)簽和使用說明書的流失和誤用。
## 七、物料的質(zhì)量控制
### （一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗報告
企業(yè)應(yīng)制定明確的物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀、規(guī)格、性能等方面的要求。每批物料到貨后，應(yīng)附有檢驗報告，質(zhì)量管理部門要對物料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和驗收，確保物料符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
### （二）檢驗流程
按照規(guī)定的檢驗流程對物料進(jìn)行檢驗，包括抽樣、檢驗方法的選擇、檢驗結(jié)果的判定等。對于關(guān)鍵物料，要進(jìn)行更嚴(yán)格的檢驗和質(zhì)量控制，確保其對產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵屬性有可靠的保障。
## 八、物料管理的風(fēng)險管理
### （一）物料分級管理
對物料進(jìn)行分級管理，分為A類關(guān)鍵物料和B類非關(guān)鍵物料。A類關(guān)鍵物料對產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性有直接影響，包括主要原料、輔料、內(nèi)包材、標(biāo)簽、說明書、紙盒等，以及特殊管理的物料如精細(xì)毒麻放易燃易爆危險物料。對于A類物料，必須有QA及相關(guān)部門批準(zhǔn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行供應(yīng)商現(xiàn)場審計，簽訂質(zhì)量保證與質(zhì)量協(xié)議，按照法定要求進(jìn)行檢驗，經(jīng)QA評價放行，并保存完整的GMP控制及記錄。B類非關(guān)鍵物料對產(chǎn)品的質(zhì)量有間接影響或潛在影響，也需有相應(yīng)的管理措施。
### （二）變更風(fēng)險管理
當(dāng)物料發(fā)生變更時，要制定變更程序，包括變更申請、審批、實施等。進(jìn)行物料變更的影響評估，包括對產(chǎn)品質(zhì)量和安全的影響評估，記錄物料變更的過程和結(jié)果，并進(jìn)行審批。確保變更不會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
## 九、物料管理部門的職能與組織架構(gòu)
### （一）部門職能
物料管理部門的主要職能包括物料采購計劃的制訂、實施；和質(zhì)量部門共同審核、批準(zhǔn)供貨商；原料、輔料及包裝材料的儲存和發(fā)放；成品的儲存和發(fā)運；倉庫環(huán)境的監(jiān)控與維持；廢棄物料和成品的處理等。
### （二）組織架構(gòu)
物料管理部門通常設(shè)有生產(chǎn)計劃、倉儲主管、采購主管等崗位。具體人員包括包材采購、原料采購、采購計劃人員、物料接收員、物料準(zhǔn)備工、物料發(fā)貨員、成品接收員、成品發(fā)貨員、發(fā)貨工等，各崗位明確分工，協(xié)同合作，以確保物料管理工作的順利進(jìn)行。
## 十、總結(jié)與展望
### （一）總結(jié)
2025年，GMP物料管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，它貫穿于藥品生產(chǎn)的全過程，涉及銷售預(yù)測、生產(chǎn)計劃、采購、倉儲、使用等多個環(huán)節(jié)。通過建立規(guī)范的物料管理系統(tǒng)、嚴(yán)格的采購標(biāo)準(zhǔn)、合理的倉儲管理、準(zhǔn)確的使用控制以及有效的質(zhì)量保證和風(fēng)險管理等措施，可以確保物料的質(zhì)量和安全，從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量，提高企業(yè)的市場競爭力。同時，物料管理部門的職能明確和合理的組織架構(gòu)也是實現(xiàn)高效物料管理的重要保障。
### （二）展望
未來，隨著科技的不斷發(fā)展和法規(guī)要求的進(jìn)一步提高，GMP物料管理將朝著更加智能化、信息化的方向發(fā)展。例如，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)對物料的實時監(jiān)控和管理，提高物料管理的效率和準(zhǔn)確性；通過大數(shù)據(jù)分析，更好地預(yù)測市場需求和物料供應(yīng)情況，優(yōu)化采購計劃和庫存管理。企業(yè)也需要不斷加強員工的培訓(xùn)和教育，提高員工的GMP意識和物料管理水平，以適應(yīng)不斷變化的市場環(huán)境和法規(guī)要求。在新的一年里，企業(yè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的管理理念和技術(shù)手段，不斷完善物料管理體系，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/406201.html