在競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，物料管理對于企業(yè)的生存和發(fā)展至關重要。高效的物料管理可以協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各職能部門之間的關系，從企業(yè)整體角度控制物料“流”，做到供應好、周轉快、消耗低、費用省，取得良好的經(jīng)濟效益，以保證企業(yè)生產(chǎn)順利進行。進入2025年，面對日益復雜的市場環(huán)境和多樣化的客戶需求，掌握物料管理的十大黃金法則，將為企業(yè)運營帶來諸多積極影響。
### 物料管理的重要性及發(fā)展歷程
物料管理是對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需各種物料的采購、驗收、供應、保管、發(fā)放、合理使用、節(jié)約和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。
其概念起源于第二次世界大戰(zhàn)中航空工業(yè)面臨的難題。生產(chǎn)飛機需要大量單個部件，很多部件都非常復雜，且必須符合嚴格的質(zhì)量標準，這些部件又從地域分布廣泛的成千上萬家供應商那里采購，很多部件對最終產(chǎn)品的整體功能至關重要。后來計算機被引入企業(yè)，更進一步為實行物料管理創(chuàng)造了有利條件，使其作用得到了極致發(fā)揮。物料作為整個生產(chǎn)過程的始端，它的存儲、運輸、搬運等一系列相關操作，都直接影響著下一個環(huán)節(jié)的效益。從財務角度看，物料的存儲就相當于成本，做好存儲工作，有助于企業(yè)節(jié)約成本。
### 2025年物料管理十大黃金法則解析
#### 先進先出原則（FIFO）
- **定義與內(nèi)涵**：先進先出原則指在庫存管理中，按照物品入庫的時間順序整理好，在出庫時按照先入庫的物品先出庫的原則進行操作。對于同一狀態(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品，發(fā)放時按其入庫時間的先后順序發(fā)放；不同狀態(tài)不同入庫時間的物料及產(chǎn)品，其發(fā)放的順序是試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——廠商新來料；不同狀態(tài)同一入庫時間的物料及產(chǎn)品，其發(fā)放順序是試產(chǎn)料——生產(chǎn)線退好料——重檢料——特采料——允收料。
- **實際應用與優(yōu)勢**：在實際應用中，該原則可以保證物料的新鮮度和有效性，特別是對于一些有保質(zhì)期要求的物料，如食品、藥品等，能有效避免物料過期浪費。例如在食品生產(chǎn)企業(yè)中，嚴格遵循先進先出原則，可以確保先生產(chǎn)的產(chǎn)品先銷售，減少因產(chǎn)品過期而造成的損失。同時，這一原則還能減少庫存積壓，提高庫存周轉率，降低企業(yè)的庫存成本。在電子產(chǎn)品制造企業(yè)中，由于電子產(chǎn)品更新?lián)Q代快，先進先出可以使較早入庫的電子元件優(yōu)先使用，避免因技術過時導致的物料貶值。此外，該原則有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使生產(chǎn)過程更加順暢有序。如果在生產(chǎn)過程中使用了過期或質(zhì)量不穩(wěn)定的物料，可能會導致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響企業(yè)的聲譽和市場競爭力。
- **應用注意事項**：為了更好地實施先進先出原則，企業(yè)需要建立完善的庫存管理制度和操作流程，加強對庫存物料的標識和管理。要確保倉庫管理人員熟悉并嚴格執(zhí)行該原則，加強對入庫和出庫操作的監(jiān)督和檢查。還可以利用信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對物料入庫時間和庫存狀態(tài)的實時監(jiān)控和管理，提高管理的準確性和效率。但在實際操作中，可能會遇到一些特殊情況，如緊急訂單需要優(yōu)先發(fā)貨等，這時就需要企業(yè)根據(jù)具體情況進行靈活調(diào)整，在保證原則基本執(zhí)行的前提下，滿足生產(chǎn)和客戶的需求。
#### 鎖定庫位原則
- **概念與作用**：某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。鎖定庫位原則可以提高物料的查找和存取效率，減少尋找物料的時間浪費，從而提高整個倉庫的運營效率。
- **實施方法與優(yōu)化**：企業(yè)可以根據(jù)物料的性質(zhì)、種類、用途等因素，對倉庫進行合理的分區(qū)和庫位規(guī)劃。例如，可以將常用物料放置在靠近倉庫出入口的位置，方便快速存??；將易燃易爆等危險物料放置在專門的危險物品儲存區(qū)域，確保安全。同時，要對每個庫位進行明確的標識，并在ERP系統(tǒng)中進行準確的記錄和管理?？梢允褂脳l形碼、二維碼等技術手段，實現(xiàn)對庫位和物料的快速識別和掃描，提高數(shù)據(jù)錄入的準確性和效率。此外，企業(yè)還需要定期對庫位進行調(diào)整和優(yōu)化，以適應生產(chǎn)和業(yè)務的變化。例如，隨著企業(yè)產(chǎn)品種類的增加或減少，可能需要重新規(guī)劃庫位，以提高倉庫空間的利用率。
- **與企業(yè)整體流程的協(xié)同**：鎖定庫位原則不僅僅是倉庫內(nèi)部的管理原則，還需要與企業(yè)的采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)進行協(xié)同配合。在采購環(huán)節(jié)，要根據(jù)庫存的庫位情況和物料需求計劃，合理安排采購數(shù)量和時間，避免出現(xiàn)庫存積壓或短缺的情況。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，要根據(jù)庫位信息和生產(chǎn)計劃，準確領取所需物料，提高生產(chǎn)效率。在銷售環(huán)節(jié)，要根據(jù)庫存庫位信息和訂單需求，及時發(fā)貨，確?？蛻舻臐M意度。通過各環(huán)節(jié)的協(xié)同配合，可以實現(xiàn)企業(yè)物料管理的整體優(yōu)化，提高企業(yè)的運營效率和競爭力。
#### 專料專用原則
- **含義與重要性**：不得隨意挪用對應訂單的物料。專料專用原則可以保證每個訂單的物料供應的準確性和穩(wěn)定性，避免因物料挪用導致的訂單延誤或質(zhì)量問題。在汽車制造企業(yè)中，每個車型的零部件都有特定的規(guī)格和要求，如果隨意挪用物料，可能會導致車輛的性能和質(zhì)量受到影響，甚至可能引發(fā)安全事故。
- **執(zhí)行要點與監(jiān)督機制**：企業(yè)需要建立嚴格的物料領用和管理制度，明確規(guī)定物料的使用范圍和用途。對于每個訂單，要詳細記錄所需物料的種類、數(shù)量和規(guī)格，并在領料時進行嚴格的審核和核對。同時，要加強對物料使用過程的監(jiān)督和檢查，防止出現(xiàn)物料挪用的情況?？梢栽O立專門的監(jiān)督崗位或成立監(jiān)督小組，定期對物料的使用情況進行檢查和評估。如果發(fā)現(xiàn)有物料挪用的情況，要及時進行處理，并追究相關人員的責任。
- **特殊情況的處理策略**：在實際生產(chǎn)過程中，可能會遇到一些特殊情況，如緊急訂單、物料短缺等，需要對物料進行臨時調(diào)整和挪用。這時企業(yè)需要建立相應的特殊情況處理機制，明確處理流程和審批權限。在進行物料挪用時，要確保不會對其他訂單的生產(chǎn)造成重大影響，并及時采取措施進行彌補。例如，可以通過加快采購進度、調(diào)整生產(chǎn)計劃等方式，盡快恢復正常的生產(chǎn)秩序。
#### 庫存的ABC管理原則
- **ABC分類標準與特點**：將物料分為A、B、C三類。A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10 - 15%，但貨值可占庫存價值的60 - 70%；B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20 - 35%，但貨值可占庫存價值的15 - 20%；C類物料的數(shù)量可能占庫存的50 - 70%，但貨值可能占庫存價值的5 - 10%。
- **針對不同類別物料的管理策略**：對于A類物料，由于其價值較高，對企業(yè)的成本和運營影響較大，需要根據(jù)生產(chǎn)計劃下單采購，不可提前采購，對其中貨值較高的物料要做到經(jīng)常清點，做好防盜工作。要密切關注A類物料的庫存水平和市場供應情況，及時調(diào)整采購計劃，避免庫存積壓或缺貨。對于B類物料，貨值較低，例如標準件等，可以用安全庫存量管理其庫存數(shù)。定期對B類物料的庫存進行盤點和分析，根據(jù)實際使用情況調(diào)整安全庫存水平。對于C類物料，屬零星采購性質(zhì)，有需要方可申購采買，入庫即通知使用部門領用，基本上要做到“零庫存”。這樣可以減少庫存占用資金，降低庫存成本。
- **ABC管理原則的動態(tài)調(diào)整與優(yōu)化**：企業(yè)的物料需求和市場情況是不斷變化的，因此ABC管理原則也需要進行動態(tài)調(diào)整和優(yōu)化。定期對物料的分類進行重新評估和調(diào)整，根據(jù)物料的使用頻率、價值變化等因素，將物料重新劃分到不同的類別中。同時，要根據(jù)調(diào)整后的分類結果，及時調(diào)整管理策略和措施，以提高庫存管理的效率和效益。還可以通過數(shù)據(jù)分析和預測，提前發(fā)現(xiàn)物料需求的變化趨勢，對ABC管理原則進行前瞻性的調(diào)整。
#### “六不入”原則
- **具體內(nèi)容與實施意義**：有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)；有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)（急料采購可暫代填寫相關信息）；來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)；IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)；沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續(xù)（可以同入同出辦單）；送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù)。“六不入”原則可以保證入庫物料的準確性和質(zhì)量，防止不合格物料進入倉庫，從而減少庫存管理的風險和成本。
- **執(zhí)行過程中的問題與解決方法**：在執(zhí)行“六不入”原則時，可能會遇到一些問題，如供應商送貨單填寫不規(guī)范、發(fā)票原件傳遞不及時等。針對這些問題，企業(yè)可以與供應商進行溝通和協(xié)調(diào)，要求其按照企業(yè)的要求填寫送貨單和提供發(fā)票原件。同時，企業(yè)可以建立供應商評估和管理機制，對表現(xiàn)不佳的供應商進行警告或淘汰。在內(nèi)部管理方面，要加強對入庫流程的培訓和監(jiān)督，確保倉庫管理人員嚴格執(zhí)行“六不入”原則。
- **與其他管理原則的協(xié)同配合**：“六不入”原則需要與其他物料管理原則協(xié)同配合，才能發(fā)揮*的作用。例如，與先進先出原則相結合，可以保證先入庫的物料是符合質(zhì)量要求的物料；與鎖定庫位原則相結合，可以確保入庫物料準確放置在相應的庫位上。與專料專用原則相結合，可以避免不合格物料進入特定訂單的生產(chǎn)流程。通過各原則的協(xié)同配合，可以形成一個完整的物料管理體系，提高企業(yè)的物料管理水平。
#### “五不發(fā)”原則
- **詳細規(guī)定與目標導向**：沒有領料單，或領料單是無效的，不能發(fā)放物料；手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料；質(zhì)量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料；規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放；未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放?！拔宀话l(fā)”原則的目標是保證物料發(fā)放的準確性和合規(guī)性，防止物料的濫用和浪費，確保只有符合要求的物料才能進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
- **保障原則執(zhí)行的措施**：為了保障“五不發(fā)”原則的執(zhí)行，企業(yè)需要建立健全的領料管理制度和審批流程。明確領料單的填寫規(guī)范和審批權限，加強對領料手續(xù)的審核和檢查。要加強對倉庫管理人員的培訓和教育，提高其對“五不發(fā)”原則的認識和執(zhí)行能力。同時，建立相應的監(jiān)督和考核機制，對違反“五不發(fā)”原則的行為進行嚴肅處理。
- **原則對生產(chǎn)流程的影響與優(yōu)化**：“五不發(fā)”原則對企業(yè)的生產(chǎn)流程有著重要的影響。它可以保證生產(chǎn)所需物料的質(zhì)量和規(guī)格符合要求，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在執(zhí)行過程中，如果過于嚴格可能會導致生產(chǎn)流程的延誤。因此，企業(yè)需要在保證原則執(zhí)行的前提下，對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化。例如，可以建立快速審批通道，對于緊急生產(chǎn)需求的物料發(fā)放，在滿足一定條件下可以簡化審批手續(xù)，提高發(fā)放效率。
#### 一次出庫原則
- **原則要求與實踐意義**：物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產(chǎn)線領用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。一次出庫原則可以提高物料出庫的效率，減少物料在倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場之間的搬運次數(shù)，降低物料損壞和丟失的風險，同時也有助于保持倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔和有序。
- **實施該原則的難點與克服方法**：在實施一次出庫原則時，可能會遇到一些難點，如生產(chǎn)計劃的變更、物料需求的不準確等，導致物料不能一次性出庫。針對這些問題，企業(yè)需要加強生產(chǎn)計劃的管理和協(xié)調(diào)，提高生產(chǎn)計劃的準確性和穩(wěn)定性。要加強與生產(chǎn)部門的溝通和協(xié)作，及時了解物料需求的變化情況，提前做好準備工作。還可以建立物料備用機制，對于一些可能出現(xiàn)需求變化的物料，提前儲備一定的數(shù)量，以應對突發(fā)情況。
- **與倉庫和生產(chǎn)布局的關系**：一次出庫原則的實施與倉庫和生產(chǎn)布局密切相關。合理的倉庫和生產(chǎn)布局可以提高物料出庫的效率，方便生產(chǎn)線領用物料。在設計倉庫和生產(chǎn)布局時，要充分考慮物料的流動路徑和存放位置，使物料能夠順暢地從倉庫流向生產(chǎn)線。例如，可以將倉庫設置在靠近生產(chǎn)車間的位置，減少物料的運輸距離。要根據(jù)生產(chǎn)流程和物料需求，合理規(guī)劃生產(chǎn)線的布局，使物料能夠直接送到生產(chǎn)線上的使用點，避免不必要的搬運和周轉。
#### 門禁原則
- **具體要求與安全考量**：除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經(jīng)批準，一律不得進入倉庫；嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料。門禁原則的主要目的是保障倉庫的安全和物料的完整性，防止未經(jīng)授權的人員進入倉庫，避免物料被盜、損壞或丟失。
- **門禁管理系統(tǒng)的建立與完善**：企業(yè)可以建立門禁管理系統(tǒng)，采用刷卡、指紋識別、人臉識別等技術手段，對進入倉庫的人員進行嚴格的身份驗證和記錄。要制定詳細的門禁管理制度和操作流程，明確人員進出倉庫的權限和審批程序。同時，要加強對門禁系統(tǒng)的維護和管理，定期檢查系統(tǒng)的運行情況，確保其正常工作。要對倉庫管理人員進行相關培訓，使其熟悉門禁管理系統(tǒng)的操作和使用方法。
- **門禁原則對物料管理的綜合影響**：門禁原則不僅可以保障倉庫的安全，還對物料管理的其他方面產(chǎn)生積極影響。它可以減少倉庫內(nèi)的人員流動，降低物料被損壞和丟失的風險，提高庫存管理的準確性。有助于保持倉庫的整潔和有序，提高倉庫的運營效率。通過嚴格的門禁管理，可以規(guī)范人員的行為，增強員工的安全意識和責任心。
#### 日事日畢、日清日高原則
- **內(nèi)涵與工作要求**：每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高。每日對所管的物料庫位至少巡查1 - 2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。倉管員當日的單據(jù)當日必須當日入賬。
- **實現(xiàn)該原則的方法與技巧**：為了實現(xiàn)日事日畢、日清日高原則，倉管員可以制定詳細的每日工作計劃和任務清單，按照計劃有序地完成各項工作。在工作過程中，要養(yǎng)成及時記錄和反饋問題的習慣，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理和解決。要加強對物料庫存的監(jiān)控和分析，定期進行盤點和清理，及時發(fā)現(xiàn)和處理呆滯物料。同時，倉管員可以利用信息化管理工具，提高工作效率和準確性。例如，使用電子表格記錄物料出入庫情況，通過數(shù)據(jù)分析軟件對庫存數(shù)據(jù)進行分析和預測。
- **該原則對企業(yè)運營的積極推動**：日事日畢、日清日高原則可以提高倉庫管理的效率和準確性，減少庫存管理的錯誤和漏洞，保證物料的供應和生產(chǎn)的順利進行。通過每日的自我核查和改進，可以不斷提高倉管員的工作能力和業(yè)務水平，為企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)的人才。該原則還可以促進企業(yè)整體運營的高效化和規(guī)范化，提升企業(yè)的競爭力和市場形象。
#### 以舊換新原則
- **原則適用范圍與目的**：對有規(guī)定的物料，實行以舊換新原則。該原則適用于一些可以回收利用的物料，如電子產(chǎn)品的零部件、機械產(chǎn)品的配件等。目的是為了節(jié)約資源、降低成本，同時也有助于減少廢舊物料對環(huán)境的污染。
- **以舊換新流程的設計與管理**：企業(yè)需要設計合理的以舊換新流程，明確舊物料的回收標準、新物料的發(fā)放條件和審批程序。要建立舊物料回收倉庫，對回收的舊物料進行分類存放和管理。在發(fā)放新物料時，要嚴格按照以舊換新的規(guī)定進行操作，確保舊物料的回收和新物料的使用符合要求。同時，要對以舊換新的過程進行監(jiān)督和檢查，防止出現(xiàn)違規(guī)行為。
- **以舊換新原則帶來的效益與拓展應用**：以舊換新原則可以為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。通過回收利用舊物料，可以降低企業(yè)的采購成本，減少對新物料的需求。舊物料的回收和處理也可以創(chuàng)造一定的經(jīng)濟價值。在一些情況下，回收的舊物料可以經(jīng)過修復和再加工后重新投入使用，或者出售給相關的回收企業(yè)。企業(yè)還可以將以舊換新原則拓展應用到其他領域，如產(chǎn)品的售后服務、客戶關系管理等。例如，對于一些大型設備，可以提供以舊換新的服務，吸引客戶購買新產(chǎn)品，提高客戶的滿意度和忠誠度。
### 企業(yè)應用物料管理十大黃金法則的注意事項與未來趨勢
#### 注意事項
- **全員參與與培訓**：物料管理不僅僅是倉庫部門的工作，還涉及到企業(yè)的采購、生產(chǎn)、銷售等各個部門。因此，企業(yè)需要全員參與物料管理，加強對員工的培訓和教育，提高員工對物料管理重要性的認識和執(zhí)行能力。要定期組織相關的培訓課程和案例分析，讓員工了解物料管理的十大黃金法則和具體操作方法。
- **制度執(zhí)行與監(jiān)督**：企業(yè)需要建立健全的物料管理制度和操作流程，確保十大黃金法則得到嚴格執(zhí)行。要加強對制度執(zhí)行情況的監(jiān)督和檢查，建立相應的考核機制，對違反制度的行為進行嚴肅處理。同時，要根據(jù)實際情況及時對制度進行調(diào)整和完善，以適應企業(yè)發(fā)展的需要。
- **信息化建設與應用**：隨著信息技術的
轉載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/373165.html
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