在企業(yè)運營過程中，意向訂單物料的有效管理是確保生產(chǎn)順利進行、提升客戶滿意度的關鍵環(huán)節(jié)。進入2025年，市場環(huán)境不斷變化，競爭日益激烈，如何高效地管理意向訂單物料成為眾多企業(yè)關注的焦點。接下來，我們將從多個方面深入探討如何在2025年做好意向訂單物料的管理工作。
## 制定合理的管理規(guī)范
合理的管理規(guī)范是做好意向訂單物料管理的基礎，它能夠確保各項工作有序進行，提高工作效率和準確性。
### 明確管理目標和適用范圍
企業(yè)需要制定像《2025年度訂單評審計劃控制程序》這樣的規(guī)范，以有助于各生產(chǎn)單位的工作安排，保證品質及準時按客戶規(guī)定的交期交貨，提高客戶的滿意度為目標。該規(guī)范適用于企業(yè)生產(chǎn)的所有產(chǎn)品的生產(chǎn)管控，從源頭上對意向訂單物料管理進行明確的界定。
### 劃分權責部門
各個權責部門要明確自身的職責。業(yè)務部門負責接受客戶訂單、制定《訂單評審表》、協(xié)調(diào)訂單交期、制定出貨計劃、發(fā)出裝箱清單和出貨告知等；生產(chǎn)部門負責領用材料、控制生產(chǎn)進度；計劃部門負責訂單評審、生產(chǎn)計劃安排與跟進、記錄部門數(shù)據(jù)、跟進出貨進度作業(yè)以及督導生產(chǎn)計劃管理作業(yè)的執(zhí)行；物控部門負責物料核查、制定物料需求計劃、跟進物料進度以及管理安全庫存；采購部門負責所有生產(chǎn)物料的采購及交期進度的控制；倉庫部門負責所有生產(chǎn)原料、輔料及其他耗材在倉存期間的保管、收發(fā)及儲運工作；品質部門負責來料半成品、成品品質檢查及生產(chǎn)過程的控制；技術部門負責技術資料（BOM、SOP）的編訂和生產(chǎn)流程條件的確定。
只有各部門各司其職、協(xié)同合作，才能確保意向訂單物料管理工作的順利開展。例如，在訂單評審階段，業(yè)務、工程、生產(chǎn)等部門共同參與《訂單評審表》的審核，確保訂單的可行性和合理性；采購部門根據(jù)物控部門制定的物料需求計劃進行采購，保證物料按時供應，滿足生產(chǎn)需求。
## 把控有效訂單與物料需求
對于意向訂單，需要對其有效性進行判斷和管理，同時準確制定物料需求計劃，以保障生產(chǎn)的順利進行。
### 有效訂單的標準和管理
企業(yè)要制定明確的有效訂單標準，例如訂單須清晰填寫訂貨產(chǎn)品詳細名稱、訂貨數(shù)量、訂貨時間及金額；訂貨數(shù)量不能低于最小訂貨量（客戶自提車除外），不同規(guī)格的產(chǎn)品有不同的最小訂貨量要求；客戶訂貨的單條碼訂貨量不能低于一定數(shù)量；客戶訂貨條碼須在企業(yè)的條碼規(guī)劃范圍內(nèi)等。
在有效訂單的管理方面，營運科（組）要將強配新產(chǎn)品及促銷品修訂到客戶訂單當中，并在當日將訂單錄入到銷售系統(tǒng)中。要按客戶原始訂單的所有品項及數(shù)量如實錄入訂單，接到客戶訂單并確認貨款到賬后24小時內(nèi)填寫派車單，組織車輛發(fā)貨。對于未按規(guī)定操作的，要給予相應的負鼓勵措施，以保證訂單管理的準確性和及時性。
### 無效訂單的處理
當遇到無效訂單時，營運科、組長須在24小時內(nèi)同營業(yè)所長或直營經(jīng)理進行溝通，將無效訂單變?yōu)橛行в唵?。每例無效訂單要對營業(yè)所長或直營經(jīng)理進行負鼓勵，同時若因未做溝通私自改訂單導致客戶拒接，損失由相關營運科長或營運組長承擔。對于客戶報單后超過48小時仍無款的，按超過天數(shù)給予營業(yè)所長或直營經(jīng)理負鼓勵。通過這些措施，可以減少無效訂單的數(shù)量，提高訂單的有效利用率。
### 精準制定物料需求計劃
物料需求計劃是意向訂單物料管理的核心環(huán)節(jié)之一。它需要根據(jù)《訂單評審表》、材料清單（BOM）、前置時間、倉儲庫存數(shù)據(jù)、采購周期等資料，制定正確的物料請購數(shù)據(jù)，確保生產(chǎn)需求物料能適時、適量到位，以達到訂單如期交付與產(chǎn)能負載平衡的目的。例如，通過對產(chǎn)品結構層次的從屬和數(shù)量關系進行分析，以每個訂單所需物料為計劃對象，以交貨期為時間基準倒排計劃，按提前長短區(qū)別下達物料計劃先后順序。
## 優(yōu)化物資采購管理
物資采購管理直接關系到物料的成本和質量，在2025年，企業(yè)需要采取一系列措施來優(yōu)化物資采購管理。
### 降低采購成本
- **協(xié)調(diào)供應商關系與延遲付款**：協(xié)調(diào)好各供應商之間的關系，通過談判延遲付款，緩解公司資金壓力。這樣可以在一定程度上提高企業(yè)資金的流動性，使企業(yè)有更多的資金用于其他方面的發(fā)展。
- **多渠道采購與市場詢價**：針對公司常用規(guī)格板材、原料物料輔料等，要多家走訪，進行市場詢價，不單一采購。堅持“同等質量比價格，同等價格比質量”的原則，力爭每次所采購的價格在市場上都比較有成本優(yōu)勢。例如，企業(yè)可以建立供應商數(shù)據(jù)庫，定期對供應商的價格、質量、服務等方面進行評估和比較，選擇最優(yōu)的供應商進行合作。
- **整合請購部門與集中歸口**：目前請購部門分散可能會導致一些問題，后期企業(yè)可以考慮對請購部門進行整合。所有請購信息由請購人先提交到倉庫，由倉庫根據(jù)現(xiàn)有庫存情況再統(tǒng)一制作請購單。這樣有利于集中歸口請購，減少不必要的采購，減少重復采購，起到有效監(jiān)督采購物資的機制。同時，貨品到公司后統(tǒng)一交到倉庫，集中由倉庫收貨入庫，減少了不必要的時間浪費，大大提高了工作效率，也能使物資進入倉庫進行有效的入庫和出庫的數(shù)據(jù)管理。
- **提前采購與計劃性采購**：對于目前采購頻繁、每月采購穩(wěn)定的物資，且是穩(wěn)定客戶的產(chǎn)品，隨著客戶量的增加，企業(yè)可以考慮提高安全庫存量，建立更合適的備貨數(shù)量。提前采購，進行計劃集中采購，目標是能做到一月采購一次或者提前兩月三月采購一次的計劃性更強的采購。這樣不僅能確保公司生產(chǎn)上的有序進行，更能滿足客戶的需求，同時批量采購和計劃采購更有利于采購部門對供應商進行價格談判，合理降低采購成本。
- **尋找直接供應商與送貨服務**：多尋找直接供應商，減少貿(mào)易和中間商的周轉；減少上門提貨的情況，多讓供應商直接送貨到公司，這樣可以合理降低采購成本。企業(yè)還可以根據(jù)供應商年度供貨情況，合理要求供應商做有比例的降價采購，進一步降低采購成本。
### 確保產(chǎn)品質量
質量是企業(yè)生存的根本，2025年企業(yè)要嚴把質量關。從采購環(huán)節(jié)開始，選擇信譽良好、質量可靠的供應商，加強對供應商的管理和監(jiān)督。在物料驗收環(huán)節(jié)，要嚴格按照質量標準進行檢驗，確保所采購的物料符合要求。對于不合格的物料，要及時辦理退、換貨手續(xù)，杜絕不合格物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
## 做好庫存管理
有效的庫存管理可以在滿足客戶需求的同時，降低庫存成本，減少庫存積壓和跌價損失。
### 庫存管理目標與策略
企業(yè)要制定明確的庫存管理目標，如成品1個月內(nèi)出貨80%以上，3個月內(nèi)出貨100%；芯片、支架等主料庫存目標為30天以內(nèi)使用>80%，60天以內(nèi)100%用完。確定合理的庫存管理策略，平衡庫存水平和交付時間，降低庫存風險。例如，通過建立庫存預警機制，當庫存水平低于一定閾值時，及時進行補貨；當庫存水平高于一定閾值時，采取促銷、降價等措施，加快庫存周轉。
### 庫存狀態(tài)分類管理
對不同狀態(tài)的庫存進行分類管理。訂單良品/銷售良品倉是指客戶需求量大，一般2 - 3個色區(qū)/波長，訂單良率目標值65%，此類產(chǎn)品入“銷售良品倉”；銷售良品/銷售良品倉含訂單良品，一般定義2 - 6個色區(qū)，銷售良率目標值95%，入“銷售良品倉”；公司良品/公司良品倉是指暫無客戶需求，但有規(guī)格參數(shù)的產(chǎn)品，通過送樣管理轉變?yōu)殇N售良品，或折價銷售；專案管理成品/銷售管理倉因產(chǎn)品停產(chǎn)、工藝變更、品質異常等需隔離、特別出貨管理，包括優(yōu)先出貨、出貨給特定客戶等；邊界品/邊界品倉是指不符合上述要求，但功能性OK或外觀有瑕疵但功能OK的產(chǎn)品，達到一定數(shù)量則低價處理；不良品/不良品倉是指已確認功能NG，或存在品質隱患且不能折價銷售的產(chǎn)品，待報廢處理；尾數(shù)倉數(shù)量不符合包裝要求，暫入尾數(shù)倉，待與后續(xù)批次同品名、同規(guī)格批次合并；制造待處理倉因存在品質隱患，需返工或待驗證處理之在制品、成品、需返工處理之銷售退貨等。通過對庫存狀態(tài)的精細分類管理，可以更好地掌握庫存情況，提高庫存管理的效率。
### 庫存管理動態(tài)跟蹤
庫存管理是一個動態(tài)的過程，任何計劃、預測外的變化，都必須第一時間通知受影響部門，并跟進是否落實。銷售預測雖然不可能100%準確，但掌握客戶的真實需求是銷售能力的重要體現(xiàn)。從客戶樣品需求開始，企業(yè)就要掌握客戶真實規(guī)格需求，通過送樣準確了解并記錄客戶可接受與不可接受范圍。同時，產(chǎn)線在制品（WIP）需始終處于流動狀態(tài)，每個工序不應有存放超過24小時之在制品。
## 強化供應鏈交付管理
在2025年，加強供應鏈交付管理對于保障意向訂單的按時交付至關重要。
### 交付時間窗口設定與流程制定
確定交付時間窗口，根據(jù)客戶需求和供應鏈能力來設定合理的交付時間范圍。制定訂單接收和處理流程，確保及時處理客戶訂單并反饋給相關部門。例如，業(yè)務部門在接到客戶訂單后，要迅速將訂單信息傳遞給計劃、采購、生產(chǎn)等部門，各部門按照既定的流程和時間節(jié)點進行操作，確保訂單能夠按時處理。
### 交付規(guī)劃制定
制定交付計劃，包括供應鏈資源的調(diào)度安排、交貨時間表等。預測需求，根據(jù)市場需求趨勢和銷售數(shù)據(jù)進行準確的需求預測，避免庫存積壓或交貨不足的情況。企業(yè)可以利用數(shù)據(jù)分析工具和市場調(diào)研，對市場需求進行精準預測，提前做好物料采購和生產(chǎn)安排，以滿足客戶的需求。
### 交付執(zhí)行與監(jiān)控
在交付執(zhí)行過程中，接收訂單后要確認訂單信息和交付要求，安排生產(chǎn)和采購，確保按時生產(chǎn)和采購所需原材料。監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，確保交付時間的準確性。管理物流運輸，與運輸供應商合作，安排合理的物流路線和交通工具，確保及時交付。例如，生產(chǎn)部門要實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，保證產(chǎn)品按時完成；物流部門要選擇可靠的運輸供應商，合理規(guī)劃物流路線，確保產(chǎn)品能夠安全、及時地送達客戶手中。
## 加強供應商管理
供應商是企業(yè)供應鏈的重要組成部分，加強供應商管理可以提高物料供應的穩(wěn)定性和質量。
### 開發(fā)新供應商與評估
開發(fā)新供應商，針對只有一家或者有兩家但因種種原因不能滿足企業(yè)需求的供應商，進行調(diào)查后開發(fā)備用供應商，以降低采購風險，同時讓供應商的品質、交期、成本具有競爭優(yōu)勢。對目前供應商進行季度和年度評核，通過到供方現(xiàn)場評估等方式，對于條件無法達到企業(yè)評審要求的，依據(jù)企業(yè)評審條件要求其整改，經(jīng)整改仍不達標的供應商，進入公司淘汰機制。
### 供應商整合與合作
將相關供應商進行整合，采取“集中采購、就近采購；以多帶少，量大拉小”的采購模式，使供方能積極有效的配合服務企業(yè)，減少采購專人專車親自外出采購的人工成本，降低采購產(chǎn)品的單價，有效提高送貨的及時性，充分滿足生產(chǎn)需求。加強與供應商的合作關系，定期舉辦供應商會議，加強溝通和合作，共同解決問題并提高質量。建立供應商績效評估體系，根據(jù)供應商的業(yè)績和表現(xiàn)，制定合適的獎懲措施，強化供應商管理。
## 建立信息系統(tǒng)支持
在2025年，利用先進的信息系統(tǒng)可以實現(xiàn)供應鏈各環(huán)節(jié)的信息共享和實時跟蹤，提高意向訂單物料管理的效率和準確性。
### 引入數(shù)字化采購平臺
引入數(shù)字化采購平臺，實現(xiàn)自動化處理和監(jiān)控。采購部門可以通過數(shù)字化平臺進行采購申請、訂單下達、供應商管理等操作，提高采購流程的效率。同時，平臺可以實時監(jiān)控采購進度和物料狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理。
### 搭建供應鏈信息共享系統(tǒng)
搭建供應鏈信息共享系統(tǒng)，讓業(yè)務、計劃、采購、生產(chǎn)、倉庫、品質等部門之間實現(xiàn)信息的實時共享。這樣可以避免信息孤島現(xiàn)象，提高各部門之間的協(xié)作效率。例如，業(yè)務部門可以將客戶訂單信息實時共享給計劃部門，計劃部門根據(jù)訂單信息制定生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，并將信息傳遞給采購和生產(chǎn)部門；采購部門可以將物料采購進度信息及時反饋給計劃和生產(chǎn)部門，以便及時調(diào)整生產(chǎn)計劃；倉庫部門可以將庫存信息實時共享給各部門，使各部門能夠根據(jù)庫存情況做出合理的決策。
在2025年，企業(yè)要做好意向訂單物料的管理工作，需要從制定管理規(guī)范、把控訂單與物料需求、優(yōu)化采購管理、做好庫存管理、強化交付管理、加強供應商管理和建立信息系統(tǒng)支持等多個方面入手。通過綜合運用這些方法和策略，提高企業(yè)的管理水平和運營效率，確保企業(yè)在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。未來，隨著市場環(huán)境的不斷變化和技術的不斷進步，企業(yè)還需要不斷地優(yōu)化和完善意向訂單物料管理體系，以適應新的挑戰(zhàn)和機遇。
總之，在2025年，企業(yè)要高度重視意向訂單物料管理，將其作為企業(yè)發(fā)展的重要戰(zhàn)略舉措。通過有效的管理和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升客戶滿意度，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實的基礎。企業(yè)要持續(xù)關注行業(yè)動態(tài)和技術發(fā)展趨勢，不斷引入新的管理理念和技術手段，創(chuàng)新管理模式，以應對不斷變化的市場需求和競爭挑戰(zhàn)。在團隊建設方面，要加強員工培訓，提高員工的專業(yè)素質和業(yè)務能力，打造一支高效、協(xié)作的管理團隊。相信通過企業(yè)的不懈努力，能夠在2025年實現(xiàn)意向訂單物料的高效管理，推動企業(yè)邁向新的發(fā)展臺階。
轉載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/373150.html