在當(dāng)今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，企業(yè)要想保持領(lǐng)先地位，必須對物料管理給予高度重視。物料作為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的基礎(chǔ)元素，其管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制和整體競爭力。2025年，隨著市場環(huán)境的不斷變化和企業(yè)發(fā)展的需求，物料升級管理顯得尤為重要。通過優(yōu)化物料管理流程，可以確保物料的及時(shí)供應(yīng)、降低庫存成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。下面，就讓我們深入了解2025年物料升級管理的相關(guān)內(nèi)容。
## 一、物料部管理制度概述
### （一）管理制度的重要性與目標(biāo)
隨著社會(huì)的持續(xù)進(jìn)步與企業(yè)經(jīng)營規(guī)模的不斷拓展，物料部作為企業(yè)內(nèi)部的核心職能部門，其在企業(yè)運(yùn)營中所扮演的角色愈發(fā)重要。為有效提升物料部的管理效能與水平，特制定物料部管理制度，旨在規(guī)范物料部的工作流程與管理要求，確保企業(yè)物料管理的規(guī)范性與高效性。
### （二）部門職責(zé)
物料部承擔(dān)著多項(xiàng)關(guān)鍵職責(zé)，具體如下：
1. **物料采購**：承擔(dān)企業(yè)所需物料的采購任務(wù)，涵蓋市場調(diào)研、供應(yīng)商篩選、采購合同談判及簽訂等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟少徚鞒?，確保所采購的物料符合企業(yè)的質(zhì)量和成本要求。
2. **物料儲(chǔ)存**：負(fù)責(zé)所采購物料的儲(chǔ)存與保管工作，確保物料的安全無損與完整無缺。良好的物料儲(chǔ)存管理可以防止物料損壞、丟失，保證物料的可用性。
3. **物料配送**：響應(yīng)各部門物料需求，執(zhí)行配送任務(wù)，并詳細(xì)記錄與匯總配送信息。及時(shí)準(zhǔn)確的物料配送可以保障企業(yè)各部門的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. **庫存管理**：實(shí)施對物料庫存的監(jiān)控與管理，確保庫存水平合理，避免庫存積壓現(xiàn)象。合理的庫存管理可以降低企業(yè)的庫存成本，提高資金周轉(zhuǎn)率。
5. **物料臺賬**：建立并維護(hù)物料臺賬，實(shí)時(shí)記錄物料采購、儲(chǔ)存、配送等全過程信息。物料臺賬為企業(yè)的物料管理提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，有助于進(jìn)行成本核算和決策分析。
6. **供應(yīng)商管理**：與供應(yīng)商建立并維護(hù)良好合作關(guān)系，定期評估供應(yīng)商績效，以持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商資源是企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。
## 二、物料升級管理工作流程
### （一）物料采購流程
物料采購是物料升級管理的重要環(huán)節(jié)，遵循市場調(diào)研→供應(yīng)商篩選→評估報(bào)價(jià)→談判采購合同→簽訂合同→付款結(jié)算的標(biāo)準(zhǔn)化流程。
1. **市場調(diào)研**：深入了解市場上物料的價(jià)格、質(zhì)量、供應(yīng)情況等信息，為后續(xù)的供應(yīng)商篩選提供依據(jù)。通過市場調(diào)研，可以掌握行業(yè)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)潛在的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。
2. **供應(yīng)商篩選**：根據(jù)市場調(diào)研的結(jié)果，篩選出符合企業(yè)要求的供應(yīng)商。評估供應(yīng)商的信譽(yù)、實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格等因素，確保選擇的供應(yīng)商能夠提供穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的物料供應(yīng)。
3. **評估報(bào)價(jià)**：向篩選出的供應(yīng)商索取報(bào)價(jià)，并對報(bào)價(jià)進(jìn)行評估。在評估報(bào)價(jià)時(shí)，不僅要考慮價(jià)格因素，還要綜合考慮物料的質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)等因素。
4. **談判采購合同**：與選定的供應(yīng)商進(jìn)行采購合同的談判，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。在談判過程中，要爭取有利的采購條款，如價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等。
5. **簽訂合同**：經(jīng)過談判達(dá)成一致后，簽訂采購合同。采購合同是雙方合作的法律依據(jù)，要確保合同條款清晰、明確，避免出現(xiàn)糾紛。
6. **付款結(jié)算**：按照合同約定的付款方式和時(shí)間，進(jìn)行付款結(jié)算。及時(shí)付款可以維護(hù)企業(yè)與供應(yīng)商的良好合作關(guān)系。
### （二）物料儲(chǔ)存流程
物料儲(chǔ)存流程涵蓋收貨驗(yàn)收→分類儲(chǔ)存→標(biāo)識管理→定期盤點(diǎn)的全過程。
1. **收貨驗(yàn)收**：在物料到貨時(shí)，進(jìn)行嚴(yán)格的收貨驗(yàn)收。檢查物料的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格等是否與采購合同一致，確保所接收的物料符合企業(yè)的要求。
2. **分類儲(chǔ)存**：根據(jù)物料的性質(zhì)、用途、特點(diǎn)等進(jìn)行分類儲(chǔ)存。合理的分類儲(chǔ)存可以提高倉庫的空間利用率，便于物料的管理和查找。
3. **標(biāo)識管理**：對儲(chǔ)存的物料進(jìn)行清晰的標(biāo)識，標(biāo)明物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、批次等信息。標(biāo)識管理可以提高物料管理的準(zhǔn)確性和效率，避免出現(xiàn)物料混淆的情況。
4. **定期盤點(diǎn)**：定期對倉庫中的物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。通過盤點(diǎn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)物料的盈虧情況，查明原因并進(jìn)行處理，保證物料庫存的準(zhǔn)確性。
### （三）物料配送流程
物料配送流程從部門需求獲取→出庫發(fā)貨→簽收確認(rèn)→配送記錄，確保物料準(zhǔn)確送達(dá)需求部門。
1. **部門需求獲取**：及時(shí)了解各部門的物料需求，確保物料配送能夠滿足企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)營需要?？梢酝ㄟ^建立需求申請制度、定期溝通等方式獲取部門需求信息。
2. **出庫發(fā)貨**：根據(jù)部門需求，準(zhǔn)備物料并辦理出庫手續(xù)。在出庫發(fā)貨過程中，要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，確保物料的安全和準(zhǔn)確發(fā)放。
3. **簽收確認(rèn)**：物料送達(dá)需求部門后，由需求部門進(jìn)行簽收確認(rèn)。簽收確認(rèn)可以明確物料的交付情況，避免出現(xiàn)糾紛。
4. **配送記錄**：詳細(xì)記錄物料配送的相關(guān)信息，如配送時(shí)間、配送數(shù)量、配送地點(diǎn)等。配送記錄可以為企業(yè)的物料管理提供數(shù)據(jù)支持，便于進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和績效評估。
### （四）庫存管理流程
庫存管理流程實(shí)施庫存監(jiān)控→庫存調(diào)整→庫存報(bào)表→庫存優(yōu)化的循環(huán)管理。
1. **庫存監(jiān)控**：實(shí)時(shí)監(jiān)控物料的庫存水平，掌握物料的出入庫情況。通過庫存監(jiān)控，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫存異常情況，如庫存積壓、庫存短缺等，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
2. **庫存調(diào)整**：根據(jù)庫存監(jiān)控的結(jié)果，對庫存進(jìn)行調(diào)整。如出現(xiàn)庫存積壓情況，可以采取促銷、退貨等方式進(jìn)行處理；如出現(xiàn)庫存短缺情況，可以及時(shí)安排采購補(bǔ)貨。
3. **庫存報(bào)表**：定期生成庫存報(bào)表，反映物料的庫存情況。庫存報(bào)表可以為企業(yè)的管理層提供決策依據(jù)，幫助他們了解企業(yè)的庫存狀況，制定合理的庫存管理策略。
4. **庫存優(yōu)化**：根據(jù)庫存報(bào)表和企業(yè)的實(shí)際需求，對庫存進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)化庫存可以降低企業(yè)的庫存成本，提高庫存周轉(zhuǎn)率，同時(shí)確保物料的及時(shí)供應(yīng)。
## 三、物料主數(shù)據(jù)、工藝及工作中心更改流程
### （一）流程概述
系統(tǒng)更改常規(guī)物料/工藝/工作中心，也適用于物料的取消。該流程重要描述了相關(guān)更改的具體操作步驟，由有關(guān)部門提出更改需求，并填寫物料主數(shù)據(jù)/工藝/工作中心維護(hù)單；當(dāng)物料取消時(shí)，填寫工程變更物料現(xiàn)行狀態(tài)表，經(jīng)有關(guān)部門主管核準(zhǔn)后交由物料維護(hù)部門主管核準(zhǔn)后，根據(jù)已核準(zhǔn)表單進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)MM02/CR02/CA02/MM06，檢查系統(tǒng)數(shù)據(jù)正確后，告知有關(guān)部門，并由物料維護(hù)部門存檔備份。本流程僅適用于常規(guī)物料/工藝/工作中心，不適用于訂制物料/工藝。
### （二）操作步驟
1. **物料管理**：物料主記錄修改時(shí)，按鍵進(jìn)入下一個(gè)畫面，選擇要進(jìn)行修改的視圖，再按鍵進(jìn)入下一個(gè)畫面，然后選擇需要進(jìn)行修改的視圖，根據(jù)物料主數(shù)據(jù)維護(hù)單或工程變更現(xiàn)行狀態(tài)表逐次進(jìn)行修改，修改完畢后，按〈存盤〉鍵即可。
2. **生產(chǎn)主數(shù)據(jù)**：工作中心更改時(shí)，按鍵進(jìn)入下一個(gè)畫面，在需進(jìn)行修改的視圖內(nèi)的對應(yīng)欄位中進(jìn)行修改，完畢后存盤即可。例如修改一個(gè)物料100513的工藝路線，操作流程為：生產(chǎn)→主數(shù)據(jù)→工藝路線→標(biāo)準(zhǔn)工藝路線→更改，按鍵進(jìn)入相關(guān)畫面進(jìn)行修改。
## 四、物資管理工作成果與計(jì)劃
### （一）2025年工作總結(jié)
2025年，公司的物資管理工作在各部門的共同努力下，取得了一定的成效。通過優(yōu)化流程、加強(qiáng)管理、提升效率，物資管理的整體水平得到了顯著提升。
1. **物資采購與供應(yīng)鏈管理**：在物資采購方面，建立了更加科學(xué)的采購流程，確保了物資的及時(shí)供應(yīng)。通過與多家供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，降低了采購成本，確保了物資的質(zhì)量和供應(yīng)的穩(wěn)定性。2025年，物資采購總額較2024年下降了15%，而物資的合格率達(dá)到了98%。此外，實(shí)施了供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控物資的流動(dòng)，提升了庫存管理的效率。
2. **庫存管理**：庫存管理方面，采用了先進(jìn)的庫存管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤庫存情況，減少了庫存積壓。2025年，庫存周轉(zhuǎn)率提高了20%，庫存成本降低了10%。通過定期的庫存盤點(diǎn)，確保了物資的準(zhǔn)確性和完整性，減少了因庫存不準(zhǔn)確導(dǎo)致的損失。
3. **物資使用與管理**：在物資使用管理上，制定了詳細(xì)的物資使用規(guī)范，確保了物資的合理使用。通過對各部門物資使用情況的定期分析，發(fā)現(xiàn)并解決了物資浪費(fèi)的問題。2025年，物資使用效率提高了15%，有效降低了物資的使用成本。
4. **信息化建設(shè)**：信息化建設(shè)方面，物資管理系統(tǒng)的升級改造取得了顯著成效。通過引入數(shù)據(jù)分析工具，提升了物資管理的決策能力。2025年，物資管理的響應(yīng)速度提高了30%，為各部門的需求提供了更為及時(shí)的支持。
### （二）未來實(shí)施步驟
為了進(jìn)一步提升物資管理水平，公司將采取以下實(shí)施步驟：
1. **加強(qiáng)培訓(xùn)與宣傳**：針對各部門員工，開展物資管理培訓(xùn)，提高員工對物資管理重要性的認(rèn)識。通過培訓(xùn)，使員工掌握物資管理的基本知識和技能，增強(qiáng)他們在實(shí)際工作中合理使用和管理物資的意識。
2. **持續(xù)優(yōu)化流程**：不斷對物資管理的各個(gè)流程進(jìn)行評估和優(yōu)化，提高流程的效率和有效性。根據(jù)公司的發(fā)展和市場環(huán)境的變化，及時(shí)調(diào)整物資采購、儲(chǔ)存、配送和庫存管理等流程，以適應(yīng)新的需求。
3. **強(qiáng)化供應(yīng)商合作**：進(jìn)一步加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，建立更加緊密的合作伙伴關(guān)系。與供應(yīng)商共同開展技術(shù)研發(fā)、成本控制等方面的合作，提高物資的質(zhì)量和供應(yīng)的穩(wěn)定性。同時(shí)，持續(xù)評估供應(yīng)商的績效，優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍。
4. **深化信息化應(yīng)用**：繼續(xù)加大在物資管理信息化方面的投入，深化數(shù)據(jù)分析工具的應(yīng)用。通過數(shù)據(jù)分析，為物資管理決策提供更加準(zhǔn)確的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)物資管理的精細(xì)化和智能化。
## 五、物控部門工作改進(jìn)方向
### （一）總體工作規(guī)劃
物控部門將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強(qiáng)和提高計(jì)劃精準(zhǔn)性為提高方向，逐步建立和完善物料計(jì)劃控制系統(tǒng)和物料耗用控制、倉儲(chǔ)管理規(guī)范。具體規(guī)劃如下：
1. **供應(yīng)管理計(jì)劃步驟**
- 通過供應(yīng)市場的分析，建立起供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫及評估體系。對供應(yīng)商的基本信息、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等方面進(jìn)行全面評估，為選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商提供依據(jù)。
- 建立合格供應(yīng)商資料及相關(guān)采購協(xié)議，對供應(yīng)商進(jìn)行分類，有效的保證交期和降低采購成本。根據(jù)供應(yīng)商的評估結(jié)果，將供應(yīng)商分為不同的等級，采取不同的合作策略。
- 建立主要生產(chǎn)用料的采購周期資料，以便業(yè)務(wù)部回復(fù)客戶交期。準(zhǔn)確的采購周期資料可以幫助業(yè)務(wù)部更好地與客戶溝通，提高客戶滿意度。
- 持續(xù)提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量，優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍。通過與供應(yīng)商的合作和溝通，督促供應(yīng)商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，淘汰不合格的供應(yīng)商。
- 科學(xué)的綜合評價(jià)供應(yīng)商表現(xiàn)，不斷提高供應(yīng)商績效。制定合理的供應(yīng)商績效評價(jià)指標(biāo)體系，定期對供應(yīng)商的表現(xiàn)進(jìn)行評價(jià)，并根據(jù)評價(jià)結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)懲。
- 采購應(yīng)不斷的開發(fā)新供應(yīng)商，進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)以淘汰不合格供應(yīng)商，保證所有的供應(yīng)商都能適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)的供應(yīng)本公司的生產(chǎn)用料，反被動(dòng)為主動(dòng)，以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行。
2. **倉庫管理體系的改進(jìn)**
- 規(guī)范倉庫帳務(wù)管理，梳理倉庫不良單據(jù)及不良現(xiàn)象，保證帳卡物表單的一致。加強(qiáng)對倉庫賬務(wù)的審核和管理，確保倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
- 對倉庫物料進(jìn)行ABC分類管理，主要材料（A、B類）確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%，C類材料確保98%以上。根據(jù)物料的價(jià)值、使用頻率等因素，將物料分為A、B、C三類，采取不同的管理策略。
- 改善倉庫管理制度，進(jìn)一步規(guī)范倉管管理操作流程，培訓(xùn)倉庫人員的作業(yè)水平，確保工作失誤率達(dá)降低為0。制定詳細(xì)的倉庫管理制度和操作流程，加強(qiáng)對倉庫人員的培訓(xùn)和考核。
- 規(guī)范倉庫盤點(diǎn)制度，每周由部門經(jīng)理及物控員抽查倉庫料賬準(zhǔn)確率，月盤點(diǎn)增加抽盤制度。確保達(dá)成賬實(shí)準(zhǔn)確率的規(guī)定目標(biāo)。通過嚴(yán)格的盤點(diǎn)制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正倉庫管理中存在的問題。
- 推行6S管理，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標(biāo)識，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。6S管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，通過推行6S管理，可以改善倉庫的工作環(huán)境，提高工作效率。
### （二）職能推進(jìn)
物控部門將協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程，達(dá)成公司的經(jīng)營目標(biāo)。同時(shí)，多提合理化建議使銷售、生產(chǎn)、采購等部門之間的協(xié)同更加高效，提高公司的整體運(yùn)營效率。
## 六、物料中心管理流程詳細(xì)解析
### （一）流程的基本框架
物料中心管理流程涉及多個(gè)環(huán)節(jié)和部門，包括采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、銷售等。具體流程如下：
1. **訂單處理**：客戶訂貨單/合同訂貨后，文控員進(jìn)行評審、簽字，生產(chǎn)部長打印生產(chǎn)計(jì)劃，復(fù)印、下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃入庫單到廠。
2. **采購與生產(chǎn)**：采購員、外協(xié)流轉(zhuǎn)主管根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行采購訂單操作，零部件生產(chǎn)、加工班組長進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。同時(shí)，對采購的物料進(jìn)行外表處理等工作。
3. **倉儲(chǔ)管理**：倉儲(chǔ)主管負(fù)責(zé)物料的入庫驗(yàn)收、儲(chǔ)存和保管。物料到達(dá)倉庫后，進(jìn)行數(shù)量點(diǎn)收，填寫《物料入庫臺賬》，并對《物料管理卡》數(shù)據(jù)進(jìn)行更新。在物料出庫時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)用料單進(jìn)行發(fā)貨，填寫《物料出庫臺賬》。
4. **生產(chǎn)跟蹤與協(xié)調(diào)**：通過每日生產(chǎn)過程跟蹤看板表，對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。物流部門根據(jù)銷售部的發(fā)貨清單進(jìn)行發(fā)貨，在發(fā)貨過程中進(jìn)行評審計(jì)劃跟蹤和盤點(diǎn)等工作。
5. **質(zhì)量控制與處理**：在生產(chǎn)過程中，對物料進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)不良品，開具《信息聯(lián)絡(luò)單》，交采購辦理退貨事宜或交流轉(zhuǎn)中心進(jìn)行返工。對于成品，進(jìn)行入庫、包裝等操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
### （二）流程的關(guān)鍵要點(diǎn)
1. **數(shù)據(jù)更新與準(zhǔn)確性**：《物料管理卡》數(shù)據(jù)要及時(shí)更新，確保物料信息的準(zhǔn)確性。在物料的入庫、出庫、存儲(chǔ)等過程中，要準(zhǔn)確記錄物料的數(shù)量、位置、狀態(tài)等信息，以便進(jìn)行有效的管理和查詢。
2. **標(biāo)識與擺放規(guī)范**：物料的標(biāo)識要清晰、準(zhǔn)確，擺放要規(guī)范。合理的標(biāo)識和擺放可以提高物料的查找效率，減少錯(cuò)誤發(fā)生的概率。
3. **質(zhì)量把控**：在物料的采購、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格把控質(zhì)量。對采購的物料進(jìn)行驗(yàn)收，對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，確保不合格的物料和產(chǎn)品不進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
4. **部門協(xié)作**：物料中心管理流程涉及多個(gè)部門，各部門之間要密切協(xié)作。采購部門要及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)的物料，生產(chǎn)部門要按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，倉儲(chǔ)部門要做好物料的保管和配送工作，銷售部門要及時(shí)反饋客戶需求，只有各部門之間協(xié)同配合，才能確保整個(gè)流程的順暢運(yùn)行。
## 七、庫存和IQC管理系統(tǒng)流程圖解析
### （一）流程圖構(gòu)成要素
庫存和IQC管理系統(tǒng)流程圖包含了多個(gè)關(guān)鍵要素，如庫別代碼設(shè)定、ABC分級設(shè)、倉管人員設(shè)定、料件庫別設(shè)定、儲(chǔ)位管制設(shè)定等。這些要素為庫存和IQC管理提供了基礎(chǔ)的設(shè)置和規(guī)范。
1. **庫別代碼設(shè)定**：對不同的倉庫庫別進(jìn)行代碼設(shè)定，便于對倉庫進(jìn)行分類管理和識別。通過庫別代碼，可以快速定位和查詢不同倉庫的庫存信息。
2. **ABC分級設(shè)**：根據(jù)物料的價(jià)值、使用頻率等因素，對物料進(jìn)行ABC分級。A類物料通常是價(jià)值高、使用頻率高的重要物料，需要重點(diǎn)管理；B類物料次之；C類物料價(jià)值低、使用頻率低，可以采取較為寬松的管理方式。
3. **倉管人員設(shè)定**：明確倉管人員的職責(zé)和權(quán)限，確保庫存管理工作的順利進(jìn)行。倉管人員要負(fù)責(zé)物料的收發(fā)、保管、盤點(diǎn)等工作，要具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。
4. **料件庫別設(shè)定**：將不同的料件分配到相應(yīng)的庫別中，便于物料的分類儲(chǔ)存和管理。料件庫別設(shè)定要考慮物料的性質(zhì)、用途、存儲(chǔ)要求等因素。
5. **儲(chǔ)位管制設(shè)定**：對倉庫內(nèi)的儲(chǔ)位進(jìn)行合理規(guī)劃和管理，確保物料能夠有序存放。儲(chǔ)位管制設(shè)定可以提高倉庫的空間利用率，便于物料的查找和取用。
### （二）業(yè)務(wù)流程環(huán)節(jié)
1. **供應(yīng)商送貨與驗(yàn)收**：廠商送貨時(shí)，倉庫人員進(jìn)行收料驗(yàn)收，填寫收料驗(yàn)收單。同時(shí)，IQC（來料質(zhì)量控制）部門對物料進(jìn)行檢驗(yàn)，出具IQC驗(yàn)收報(bào)告單。只有檢驗(yàn)合格的物料才能辦理驗(yàn)收入庫手續(xù)。
2. **物料發(fā)放與生產(chǎn)**：倉庫根據(jù)生產(chǎn)需求，進(jìn)行整批發(fā)料或零星發(fā)料。生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)不良退料、溢料退料等情況，要及時(shí)辦理相應(yīng)的手續(xù)。
3. **庫存管理與盤點(diǎn)**：定期進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，生成盤點(diǎn)清單
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/373127.html
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/373127.html