我們需要針對(duì)異常發(fā)生的原因進(jìn)行分析檢討，通常采用4M1E法。
1、人員分析（Man）。如果是技術(shù)員或作業(yè)員的工作問題，務(wù)必要求生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對(duì)。如果生產(chǎn)部不執(zhí)行，直接上報(bào)，由公司高層進(jìn)行決定。
2、機(jī)器分析（Machine）。如果是機(jī)器問題，有改善空間的要求，生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對(duì)，沒有的，根據(jù)異常現(xiàn)象及客戶能否接受來確定機(jī)器是否維修或更換。
3、材料分析（Material）。如果與原材料有關(guān)，第一時(shí)間上報(bào)公司高層，由高層決定是否更換材料或供應(yīng)商。如果是材料配比不均或干燥問題，務(wù)必要求生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對(duì)。
4、方法分析（Method）。如果是作業(yè)方法問題，再要求生產(chǎn)部門給予改善應(yīng)對(duì)的同時(shí)，在作業(yè)指導(dǎo)書上要給予相應(yīng)的修改或追加。
5、環(huán)境分析（Environments）。如果是與環(huán)境有關(guān)，有條件的情況下，可以考慮更換生產(chǎn)車間或購置除塵、除霾等設(shè)備。如果與溫濕度有關(guān)，可以通過空調(diào)等設(shè)備來進(jìn)行調(diào)整。
以上原因分析之后，剩下的就是如何落實(shí)執(zhí)行了。首先發(fā)現(xiàn)異常，第一時(shí)間通報(bào)給公司相關(guān)部門的管理人員。如果問題較為嚴(yán)重的同時(shí)，抄送給公司高層，讓生產(chǎn)部門有一種無形的壓力。其次，將客戶的品質(zhì)要求傳達(dá)給生產(chǎn)部門，例如客戶的賠償協(xié)議等，用客戶來進(jìn)行施壓。最后在要求生產(chǎn)部改善的同時(shí)，將品質(zhì)部與客戶進(jìn)行溝通的過程傳達(dá)給生產(chǎn)部，讓他們知道，品質(zhì)部不只會(huì)要求現(xiàn)場(chǎng)改善。
以上問題，如果公司能夠有完善的質(zhì)量追溯手段，當(dāng)發(fā)生問題時(shí)，我們就可以查詢到之前制成的生產(chǎn)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，從而可以對(duì)問題的發(fā)生進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，讓整個(gè)流程更加實(shí)時(shí)透明。所以你了解了嗎。
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