課程描述INTRODUCTION
精益培訓(xùn)課程
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 車間主任· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)
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日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益培訓(xùn)課程背景
企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時(shí)的有效解決方案:
我們想改善,不知從哪里入手。
我們?cè)诟纳?,沒能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
我們想改善,領(lǐng)導(dǎo)的支持力度不夠。
我們?cè)诟纳?,但只是點(diǎn)的改善。
我們?cè)跔?zhēng)論用什么工具合適。
我們想支持,看不清改善的思路。
價(jià)值流分析是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出,從訂單接收到發(fā)貨的整個(gè)過程的方法,幫助團(tuán)隊(duì)看清楚整體流程并識(shí)別流程中的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì),并運(yùn)用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計(jì)未來狀態(tài),制定精益推行愿景和目標(biāo),同時(shí)是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識(shí)的最有效方法之一,是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟。
課程特色:
實(shí)踐訓(xùn)練法,確保學(xué)員掌握技能,直接輸出結(jié)果
30%理論: 通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系;
30%觀察 : 教授小組到工廠現(xiàn)場(chǎng)觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì);
40%實(shí)踐:指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題,培訓(xùn)結(jié)束就有結(jié)果輸出;
課程收益
系統(tǒng)掌握價(jià)值流分析方法
全面分析和把握公司流程問題
選擇改善項(xiàng)目并確定可行性目標(biāo)
把握每一個(gè)項(xiàng)目的改善思路和步驟
制定改善計(jì)劃,并使團(tuán)隊(duì)達(dá)成共識(shí)
課程輸出:
價(jià)值流現(xiàn)狀圖
價(jià)值流未來圖
項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
價(jià)值流改善計(jì)劃
課程大綱
模塊培 訓(xùn) 內(nèi) 容培 訓(xùn) 方 法
精益生產(chǎn)系統(tǒng)闡述
精益生產(chǎn)的概念和精髓
生產(chǎn)方式的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
自動(dòng)化的內(nèi)涵和運(yùn)用
準(zhǔn)時(shí)化三大要素
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的邏輯關(guān)系――為什么精益會(huì)成為必然
精益改善與傳統(tǒng)改善的本質(zhì)區(qū)別講解
錄像
游戲
討論
價(jià)值流概述
價(jià)值流的定義
信息流
物流
價(jià)值流的作用
價(jià)值流層級(jí)講解
討論
繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖方法
繪制價(jià)值流準(zhǔn)備
價(jià)值流選擇
產(chǎn)品PQ分析
銷售與預(yù)測(cè)趨勢(shì)分析
繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖八大步驟
價(jià)值流圖形工具介紹講解
案例分析
價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí)
工廠運(yùn)行沙盤模擬
繪制模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖
分享模擬工廠價(jià)值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬
輔導(dǎo)
分享
價(jià)值流選擇和準(zhǔn)備
價(jià)值流選擇
產(chǎn)品族需求分析
節(jié)拍計(jì)算
沙盤觀察分工實(shí)踐
輔導(dǎo)
流程觀察
與七種浪費(fèi)實(shí)踐
七大浪費(fèi)
流程觀察
價(jià)值流數(shù)據(jù)收集
現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)識(shí)別講解
識(shí)別浪費(fèi)實(shí)踐
輔導(dǎo)
完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
繪制工廠實(shí)際價(jià)值流現(xiàn)狀圖
核算價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)踐練習(xí)
輔導(dǎo)
分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
小組分享價(jià)值流現(xiàn)狀圖
小組分享七種浪費(fèi)學(xué)員分享
輔導(dǎo)
講解價(jià)值流未來圖方法
讓價(jià)值流動(dòng)起來的五大原則
按顧客需求時(shí)間生產(chǎn)
盡量實(shí)現(xiàn)連續(xù)流-方法與步驟
在不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)流出采用kanban拉動(dòng)
顧客訂單只下到一道工序
在定拍工序之后采用均衡生產(chǎn)
其他改善考慮點(diǎn)講解
討論
案例
規(guī)劃模擬工廠價(jià)值流未來圖
按照精益改善原則設(shè)計(jì)模擬工廠價(jià)值流未來圖
按照規(guī)劃價(jià)值流運(yùn)行模擬工廠
分享價(jià)值流改善心得練習(xí)
分享
沙盤模擬
輔導(dǎo)
工廠實(shí)際流程改善討論
未來節(jié)拍定義
單件流改善區(qū)域討論
拉動(dòng)改善區(qū)域討論
均衡排產(chǎn)方式討論
其它改進(jìn)思路討論討論
輔導(dǎo)
完成工廠價(jià)值流未來圖規(guī)劃
完成工廠價(jià)值流未來圖
設(shè)備未來狀態(tài)目標(biāo)
對(duì)比KPI指標(biāo)改善幅度實(shí)踐練習(xí)
討論
分享
分享價(jià)值流未來圖
小組價(jià)值流未來圖分享
問題討論小組分享
輔導(dǎo)點(diǎn)評(píng)
價(jià)值流規(guī)劃案例分享
如何運(yùn)用價(jià)值流規(guī)劃
價(jià)值流規(guī)劃案例分享案例講解
討論
制定精益推進(jìn)計(jì)劃
選擇改善項(xiàng)目
制定改善項(xiàng)目?jī)?yōu)先次序
制定改善項(xiàng)目目標(biāo)
識(shí)別改善困難點(diǎn)討論
分享
輔導(dǎo)
老師簡(jiǎn)介:劉老師
摩托羅拉移動(dòng)通信公司 生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司 物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理
實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家,十年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),先后在福特汽車和摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位,全面推動(dòng)上述公司中國(guó)區(qū)精益生產(chǎn)工作,在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學(xué)習(xí)TPS,從*TPS顧問吸收豐田生產(chǎn)系統(tǒng)精髓。
作為咨詢顧問,專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究,積極探索中國(guó)企業(yè)的精益變革之路。歷任上海大知項(xiàng)目總監(jiān),搟霸咨詢中國(guó)區(qū)顧問總監(jiān),上海交大總裁班受邀講師,為數(shù)十家企業(yè)提供咨詢服務(wù),為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù),受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
咨詢:秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng),深入了解客戶流程和文化特點(diǎn),為客戶提供個(gè)性化、針對(duì)性精益解決方案,提倡“啟發(fā)式”咨詢方式,在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能,培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn):劉老師力求將精益變得簡(jiǎn)單、通俗易懂,咨詢,劉老師力求實(shí)踐,啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié),欣慰的是每次次客戶的肯定和認(rèn)可,“痛并快樂著”的精益之路,是劉老師一生的職業(yè)追求。
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