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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與智能制造
發(fā)布時間:2019-07-29 14:45:53
 
講師:魯鵬 瀏覽次數(shù):2

課程描述INTRODUCTION

了解如何制定世界上*的低成本生?與控制運(yùn)作體系! 學(xué)習(xí)了解預(yù)測及制定合理的生?計(jì)劃,為達(dá)成公司生?目標(biāo)打下基礎(chǔ)! 認(rèn)識如何提升準(zhǔn)時交貨能力、有效降低庫存成本 ! 認(rèn)識如何縮短生?周期,提高企業(yè)競爭力! 認(rèn)識如何配合生?計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理! 盡*可能減少企業(yè)庫存(認(rèn)識如何實(shí)現(xiàn)零庫存的途徑和方法) 認(rèn)識如何運(yùn)用準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式提高生?效率? 了解推行精益生產(chǎn)方式可以使企業(yè)實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo): ①在制品數(shù)量及其占用資金降低50%; ②產(chǎn)品質(zhì)量損失降低30%以上; ③訂單交貨期縮短三分之一以上; ④設(shè)備故障停機(jī)率比目前減少30%; ⑤生產(chǎn)耗用工時比目前降低10%~30%; ⑥人員減少30%,廠房占用面積減少30%~50%; ⑦管理干部素質(zhì)提升到同行業(yè)先進(jìn)水平,員工士氣明顯提升。

· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)副總· 車間主任· 班組長

培訓(xùn)講師:魯鵬    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE

課程大綱Syllabus

一、精益生產(chǎn)理念和思想

學(xué)習(xí)TPS系統(tǒng)理念

什么是精益生產(chǎn)?

TPS適用范圍;

精益思想與傳統(tǒng)思想的區(qū)別;

精益生產(chǎn)的內(nèi)容。

二、從熟悉的現(xiàn)場尋找浪費(fèi)---的有效識別

現(xiàn)場七大浪費(fèi)

七種浪費(fèi)之一:等待的浪費(fèi)

七種浪費(fèi)之二:搬運(yùn)的浪費(fèi)

七種浪費(fèi)之三:不良品的浪費(fèi)

七種浪費(fèi)之四:動作的浪費(fèi)

七種浪費(fèi)之五:加工的浪費(fèi)

七種浪費(fèi)之六:庫存的浪費(fèi)

七種浪費(fèi)之七:制造過多(早)的浪費(fèi)

中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的保障

適應(yīng)市場需要的質(zhì)量保障

設(shè)備綜合效率的不斷提升

準(zhǔn)時制采購

三、精益生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

銷售訂單分析與管理

生管接單的條件

生管接單的處理(如何處理急單和插單)

生管接單后的處理

訂單管理技巧

產(chǎn)、銷、存之間的關(guān)系

需求預(yù)測管理

預(yù)測

預(yù)測方法

生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

市場預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡

(年度)綜合生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃

(月度)主生產(chǎn)計(jì)劃表現(xiàn)方式

生產(chǎn)能力平衡(能力負(fù)荷計(jì)劃)

物料需求計(jì)劃(MRP)

外協(xié)管理控制

排產(chǎn)與控制

生產(chǎn)訂單分析與管理

平準(zhǔn)化/均衡化排程

生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控

經(jīng)典的管理方法與工具

優(yōu)化整合內(nèi)外部供應(yīng)鏈

四、現(xiàn)場精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技巧與工具

精益生產(chǎn)的有效工具---標(biāo)準(zhǔn)工時

時間研究目的與方法

秒表,記錄表,流程分解原則

標(biāo)準(zhǔn)工時的實(shí)際測定及制定

評比與寬放設(shè)定原則與影響因素

標(biāo)準(zhǔn)時間的計(jì)算、維護(hù)及工時的衡量技術(shù)

如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時平衡生產(chǎn)線

精益生產(chǎn)的有效思想---一個流

為何要從“魚丸式”轉(zhuǎn)向“一個流”

元生產(chǎn)的四種基本類型與特征

單元生產(chǎn)的合理運(yùn)用

多技能工的培養(yǎng)

U型布局與自動化

精益生產(chǎn)的深化工具---IE

IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)

生產(chǎn)流程分析步驟

工藝流程實(shí)戰(zhàn)分析案例

作業(yè)流程分析案例

減少工序數(shù)量,縮短總作業(yè)時間

停滯與等待的分析與改善

精益生產(chǎn)的持續(xù)開展---現(xiàn)場改善手法

異常問題與解決問題的思考點(diǎn)

問題的分析方法及解決問題方法

挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識

5W1H的運(yùn)用方法

PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)

快速換型(SMED)

五、供應(yīng)鏈管理與精益庫存控制

物料管理系統(tǒng)—物流與倉儲

庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT

如何制定物料需求計(jì)劃

倉儲物料配送管理與控制

備品備件及生產(chǎn)輔料管理與控制

物料出入庫管理與控制

物料的分類及BOM 編制方式;

物料的分類

制造業(yè)的通用公式

企業(yè)庫存管理的通病

物料清單(BOM)

物料編號方法

物料盤點(diǎn)法--魯氏物料管理法和魯氏物料盤點(diǎn)法

采購管理控制

采購成本理念

采購成本構(gòu)成

成本節(jié)約在什么地方?

不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決

六、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、工業(yè)4.0與防呆法的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用

防呆法簡介與操作特點(diǎn);

防呆法作用、工具及手法;

設(shè)計(jì)防呆隔離原則防呆

過程自動化防呆警告原則防呆

制程防呆的原則與模式;

防呆的四種模式;

防呆的等級;

防呆水平及實(shí)施的原則

防呆案例應(yīng)用

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理及工業(yè)4.0簡介

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的兩大方面

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理的四大要點(diǎn)

員工培訓(xùn)的五大步驟

員工培訓(xùn)的十四大內(nèi)容要點(diǎn)

運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時衡量作業(yè)效率

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)

作業(yè)記錄管理要點(diǎn)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理與員工業(yè)績考核

工業(yè)4.0簡介


轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/63282.html

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    參加課程:精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與智能制造

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