課程描述INTRODUCTION
精益生產(chǎn) 培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：錢宏峰
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：6天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產(chǎn) 培訓(xùn)
課程目標(biāo):
①掌握精益生產(chǎn)方式的核心思想
②能夠有效地推進(jìn)精益生產(chǎn)方式
③識(shí)別和消除浪費(fèi)
④掌握一個(gè)流、快速換模、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和視覺管理等精益技術(shù)
⑤掌握IE工具，實(shí)現(xiàn)精益
培訓(xùn)方式:課堂講解、分組練習(xí)、小組討論、點(diǎn)評、游戲、視頻
課程內(nèi)容設(shè)置（單元一）:
第一講 精益基本思維
1、精益生產(chǎn)方式
2、為什么是精益生產(chǎn)方式
3、精益生產(chǎn)方式的基本概念
4、精益生產(chǎn)方式的核心思想
①成本主義
②作業(yè)和浪費(fèi)
③浪費(fèi)的種類
④平準(zhǔn)化生產(chǎn)
⑤批量生產(chǎn)和流水生產(chǎn)
⑥后工序引受
⑦少人化
⑧開工率和可動(dòng)率
5、精益生產(chǎn)方式的推進(jìn)
①精益生產(chǎn)方式的目標(biāo)
②精益生產(chǎn)方式的進(jìn)行程序
③精益生產(chǎn)方式的理想圖
④精益生產(chǎn)方式的進(jìn)行范圍
⑤精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容
⑥縮短Lead time的方法
6、精益方式成功企業(yè)
第一天9:00-12:00
第二講 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1、浪費(fèi)的概念
2、全面生產(chǎn)系統(tǒng)（5MQS）的浪費(fèi)
3、七大浪費(fèi)
①制造過剩的浪費(fèi)
②庫存的浪費(fèi)
③搬運(yùn)的浪費(fèi)
④等待的浪費(fèi)
⑤動(dòng)作的浪費(fèi)
⑥過度加工的浪費(fèi)
⑦不良品的浪費(fèi)
4、了解我們現(xiàn)場存在的浪費(fèi)
5、現(xiàn)場浪費(fèi)的識(shí)別和對策
第一天 13:00-16:00
第二天 9:00- 16:00
課程內(nèi)容設(shè)置（單元二）:
第三講 一個(gè)流
1、批量生產(chǎn)和一個(gè)流生產(chǎn)
①批量生產(chǎn)的七宗罪狀
②批量生產(chǎn)與1個(gè)流的區(qū)別
③通過1個(gè)流的實(shí)踐追求的成果
2、一個(gè)流生產(chǎn)的構(gòu)成條件與基本形態(tài)
①構(gòu)成一個(gè)流生產(chǎn)的八個(gè)條件
②“一個(gè)流”生產(chǎn)方式基本形態(tài)
3、實(shí)施“一個(gè)流”生產(chǎn)的要點(diǎn)
①物流改善的要點(diǎn)
②生產(chǎn)線改善的要點(diǎn)
③人員培養(yǎng)教育的要點(diǎn)
④設(shè)備改善的要點(diǎn)
4、一個(gè)流”生產(chǎn)方式推行的步驟
5、討論：如何進(jìn)行一個(gè)流生產(chǎn)
第三天 9:00- 12:00
第四講 快速換模
1、換模時(shí)間的定義
①換模的定義
②換模的種類
③換模與稼動(dòng)率的關(guān)系
2、快速換模與Lean生產(chǎn)方式的關(guān)系
3、縮短換模時(shí)間的活動(dòng)
①思路的轉(zhuǎn)變
②快速換模的作業(yè)種類
③快速換模的活動(dòng)順序
4、換模時(shí)間的浪費(fèi)
①準(zhǔn)備的浪費(fèi)
②交替的浪費(fèi)
③調(diào)整的浪費(fèi)
5、縮短換模時(shí)間的示例
第三天 13:00-16:00
第五講 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1、何謂“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
①節(jié)拍時(shí)間
②作業(yè)順序
③作業(yè)手持
3、作業(yè)時(shí)間的觀測
①標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義和作用
②作業(yè)分割和時(shí)間研究
③作業(yè)時(shí)間觀測
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的定義和作用
②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票書寫方法
③標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票的應(yīng)用
5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票
第四天9:00-12:00
第六講 可視化管理
1、目視管理的定義
2、可視化管理的意義與目的
3、可視化管理的水準(zhǔn)
4、可視化管理的對象
5、日?？梢暬芾淼墓ぞ?nbsp;
6、可視化管理的步驟
7、可視化管理在精益生產(chǎn)中的應(yīng)用
8、可視化管理舉例
第四天13:00-16:00
課程內(nèi)容設(shè)置（單元三）:
第七講 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的 IE工具（工序分析）
1、工業(yè)工程簡介
2、工序分析的定義
3、工序分析的符號
4、工序分析的種類
5、基本分析
①制品工序分析
②作業(yè)者工序分析
6、重點(diǎn)分析
①產(chǎn)品分析
②品質(zhì)分析
③路徑分析
④分析流動(dòng)線路
⑤搬運(yùn)分析
7、工序分析和工序改善
8、工序分析實(shí)例
第五天9:00-16:00
第八講 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的 IE工具（動(dòng)作分析）
1、什么是動(dòng)作意識(shí)？
2、動(dòng)作分析的目的
3、什么是動(dòng)作？
4、工作分割與動(dòng)作要素
5、動(dòng)作要素和動(dòng)作要素符號
6、動(dòng)作要素性質(zhì)分類
7、動(dòng)作要素分析的實(shí)施步驟
8、改善要點(diǎn)
9、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
①減少動(dòng)作數(shù)量
②雙手同時(shí)
③縮短移動(dòng)距離
④采用輕松動(dòng)作
10、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
11、ECRS原則
①取消
②合并
③重排
④簡化
12、動(dòng)作意識(shí)10手
第六天9:00-12:00
第九講 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的 IE工具（時(shí)間研究）
1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)
3、什么是時(shí)間研究？
4、時(shí)間研究的目的
5、劃分對象的作業(yè)及其要點(diǎn)
第六天13:00-16:00
精益生產(chǎn) 培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/gkk_detail/57361.html
已開課時(shí)間Have start time
- 錢宏峰