課程描述INTRODUCTION
IE工業(yè)工程技術培訓
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培訓天數(shù)：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
IE工業(yè)工程技術培訓
課程大綱
一、IE技術基礎
1. IE的原理與發(fā)展歷史
2. IE技術的核心內容和追求目標
3. 工廠如何活用IE思想
4. 訓練員工用IE的眼光看問題
二、生產力與生產效率的衡量指標
1. 生產效率與企業(yè)競爭力
2. 效率評價指標
三、效率改善的基礎與改善方向
1. 運用IE技術改善的原理、原則
2. 消除瓶頸
3. 現(xiàn)場7種浪費分析
4. 如何減少浪費，保持流程增值
5. 如何快速切換，提高系統(tǒng)效率
四、制造程序分析與改善
1. 流程程序圖分析
2. 加工效率的改善
3. 檢查效率的改善
4. 停滯與等待的分析與改善
五、動作效率分析與改善
1. 動作分析的要領
2. 動作活性指數(shù)介紹
3. 運用動作分析提高動作效率
4. 運用動作經濟原理提高效率
六、作業(yè)效率分析與改善
1. 人機作業(yè)分析
2. 人機配合效率改善
3. 生產線布置的效率分析
4. 工作抽樣方法的應用
七、標準工時測定與生產線平衡
1. 標準工時的定義
2. 標準工時的實際測定
3.PTS預定時間標準法
4. MOD模特法的原理
5. 如何運用MOD法確定標準工時
6. 如何運用標準工時平衡生產線
八、搬運及布置（Layout）的效率分析與改善
1. 搬運及場地布置經濟原則
2. 物流原理與搬運合理化
3. 單元制生產模式
九、如何合理組織生產使有效產出*
1. 生產系統(tǒng)的效率是如何喪失的
2. 如何化解生產波動帶來的損失
十、先進生產方式簡介
1. 生產方式的變遷：福特制、GM模式、豐田生產方式
2. IE技術與精益生產方式的關聯(lián)
十一、工廠實際案例分析
IE工業(yè)工程技術培訓
轉載：http://xvaqeci.cn/gkk_detail/56985.html