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智能精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【課程對象】中、高級管理人員

課程背景：
隨著世界經(jīng)濟(jì)格局“逆全球一體化”的變化，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的不斷推進(jìn)，
市場也發(fā)生著巨大改變，“大投入、大產(chǎn)出”的年代已經(jīng)一去不復(fù)返了。企業(yè)深化體制改革勢在必行。“流變”和“烏卡”都導(dǎo)致市場的不確定性，我們的企業(yè)將如何應(yīng)對新挑戰(zhàn)？根據(jù)我們中國企業(yè)的經(jīng)營特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)專家們一致認(rèn)為：中國的企業(yè)發(fā)展太粗獷，應(yīng)該由規(guī)模型企業(yè)向效率和質(zhì)量型企業(yè)轉(zhuǎn)型。工業(yè)管理的重心一個(gè)方向走數(shù)字化與智能化；另個(gè)方向走精益化運(yùn)營創(chuàng)新。
達(dá)爾文在《物種起源》中描述：“得以生存的，既不是最強(qiáng)的也不是最弱的，而是敏感與變化的！”威脅和機(jī)遇并存，前三次工業(yè)革命都是能源革命，而現(xiàn)代第四次工業(yè)革命是數(shù)字化和智能制造革命?？萍纪苿?dòng)工業(yè)的進(jìn)步，而管理才是工業(yè)進(jìn)步的基石。我國現(xiàn)在提倡的數(shù)字化+智能化是工業(yè)化+信息化融合的升級版，數(shù)字化就是將大量的信息通過采集、分析、建模和管理專家的結(jié)合，找出數(shù)字時(shí)代的底層邏輯，改變現(xiàn)有的商業(yè)模式和管理模式。現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營管理突破口在于企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營生態(tài)圈效能的提升和成本的管控；企業(yè)生態(tài)圈的打造的突破口在于運(yùn)營管理模式的轉(zhuǎn)變和數(shù)字化工具的廣泛運(yùn)用。
本課程立足于目前企業(yè)的管理現(xiàn)狀和現(xiàn)有數(shù)字化制造工具的結(jié)合，提出數(shù)字化制造下的運(yùn)營管理模式變革。從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)供應(yīng)鏈、客戶管理、組織形式各個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)用數(shù)字化思維優(yōu)化進(jìn)行全面提升才能具有市場競爭力。
李豐杰博士投入大量時(shí)間進(jìn)行數(shù)字化學(xué)術(shù)研究和運(yùn)營管理實(shí)踐，從德國精準(zhǔn)化管理日本精益化管理、中國精細(xì)化管理結(jié)合智能制造、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、區(qū)塊鏈等智能工具，找出一條符合數(shù)字智能制造時(shí)代下運(yùn)營管理的規(guī)律，用通俗易懂的案例分析和前瞻性的智能理論來講解數(shù)智化工廠生產(chǎn)運(yùn)營管理變革，幫我們理清智能時(shí)代下各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營管理節(jié)點(diǎn)管控頭緒，讓公司各部門配合更緊湊，加快無縫鏈接，解密制造業(yè)由“微笑曲線圖”向“武藏曲線圖”的奧秘。

課程收益：
在數(shù)字化新時(shí)代、新經(jīng)濟(jì)形勢下，企業(yè)如何從運(yùn)營內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變；
數(shù)字化時(shí)代下的運(yùn)營管理生態(tài)圈變革新思路、工具、方法；
如何運(yùn)用數(shù)字化工具協(xié)助做好精益運(yùn)營管理；
數(shù)字時(shí)代從信息流和實(shí)物流的角度來重新和認(rèn)識“企業(yè)燒錢”的運(yùn)營模式;
數(shù)字化背景下如何從財(cái)務(wù)、采購、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)、研發(fā)、技術(shù)、物流等供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)降低本；
如何在生產(chǎn)現(xiàn)場識別現(xiàn)場的浪費(fèi)，如何用數(shù)字化工具協(xié)助解決浪費(fèi)問題;
熟練掌握數(shù)字化提升企業(yè)運(yùn)營和改善管理問題的工具和方法；
用能理解、記得住、用的上的方式，熟練掌握數(shù)字化運(yùn)營模式的復(fù)雜理論；
通過剖析成功數(shù)字化創(chuàng)新企業(yè)案例給學(xué)員啟發(fā)；

課程方式：
課程內(nèi)容前瞻性強(qiáng)，講解通俗易懂；案例、圖片、視頻并用，三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜的數(shù)字化生產(chǎn)理論可操作化，系統(tǒng)掌握數(shù)字化時(shí)代下生產(chǎn)運(yùn)營原理和推行數(shù)字化工廠的思路、工具、方法。

課程大綱
第一講：傳統(tǒng)管理向數(shù)字化管理轉(zhuǎn)變
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1. 世界歷史演變經(jīng)濟(jì)的發(fā)展規(guī)律
2. 學(xué)習(xí)有道理的比學(xué)習(xí)有用的更重要
3. 信號、信息、知識、數(shù)字、技能創(chuàng)新的區(qū)別和聯(lián)系
4. 中、美、德、日等國家數(shù)字化、智能化發(fā)展策略
5. 信息化、智能化、數(shù)字化、區(qū)塊鏈的正確理解
二、中國為什么要進(jìn)行數(shù)字化改革
1. 改革開放40年GDP波動(dòng)圖分析
2. 中國經(jīng)濟(jì)2022年兩會(huì)期間發(fā)布的：中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢及經(jīng)濟(jì)形勢預(yù)測，及經(jīng)濟(jì)形勢的關(guān)鍵詞理解
3. 中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展優(yōu)勢和劣勢
4. 中國經(jīng)濟(jì)“雙循環(huán)”對中國制造業(yè)的影響
5. 數(shù)字化推廣由“微笑曲線”向“武藏曲線”轉(zhuǎn)變
6. 數(shù)字時(shí)代特點(diǎn)
1）IT工匠時(shí)代
2）IT工業(yè)時(shí)代
3）IT數(shù)字化時(shí)代
7. 數(shù)字化工廠運(yùn)營轉(zhuǎn)型布局及常用工具介紹
三、數(shù)字化企業(yè)生態(tài)圈運(yùn)營管理模式構(gòu)建
1. 數(shù)字時(shí)代企業(yè)轉(zhuǎn)型升級“兩條腿“：技術(shù)升級+管理轉(zhuǎn)型
2. 數(shù)字時(shí)代組織變革
3. IPLF模式在企業(yè)的思考
4. 精益生產(chǎn)運(yùn)營思想
1）如何從運(yùn)營的角度少投入多產(chǎn)出
2）如何從運(yùn)營的角度加速資金的流程
5. 由效率轉(zhuǎn)換成效能的意識建立
6. 由管理轉(zhuǎn)變成經(jīng)營的意識建立
7. 智能時(shí)代由成本控制思維向利潤增長思維轉(zhuǎn)變
8. 制造型企業(yè)在智能時(shí)代戰(zhàn)略. 運(yùn)營. 車間. 設(shè)備上的常用的工具
9. 公司決策層在精準(zhǔn)化管理的3C活動(dòng)
10. 公司運(yùn)營管理層的精益化管理的”三大中心”打造
11. 公司執(zhí)行層在精細(xì)化管理的實(shí)施和運(yùn)用
四. 看數(shù)字化運(yùn)營結(jié)果分析管理路徑創(chuàng)新
1. 正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表
2. 正確解讀現(xiàn)金流量表
3. 正確解讀利潤表
4. 資金流轉(zhuǎn)速度和投入量產(chǎn)出比對運(yùn)營的影響
案例：使用ERP分析某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀智能化解讀
案例：通過成本結(jié)構(gòu)分析了解管理改善的重點(diǎn)

第二講：數(shù)字化供應(yīng)鏈管理
一、工業(yè)精益供應(yīng)鏈原理與特點(diǎn)
1. 管理好“入口——采購與原料倉儲(chǔ)壓縮成本
2. 調(diào)整好“胃口”——生產(chǎn)供應(yīng)鏈壓縮成本
3. 管理好“出口”——成品庫與客戶供應(yīng)鏈壓縮成本
互動(dòng)案例：從人體減肥到精益運(yùn)營管理
案例：SRM系統(tǒng)運(yùn)用
二、采購與倉庫精益化
1. 為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
2. 供應(yīng)商低成本管理辦法
3. 供應(yīng)商定價(jià)策略分析
案例：采購智能化、大數(shù)據(jù)解讀
案例：倉儲(chǔ)WMS系統(tǒng)運(yùn)用
4. 采購管理與庫存
1）倉庫成本壓縮ABC
2）標(biāo)準(zhǔn)庫容與成本管控
3）配件倉庫標(biāo)準(zhǔn)庫存計(jì)算和參考的依據(jù)
4）成品庫存管理的方法和智能化工具
案例：庫存智能化大數(shù)據(jù)分析解讀
案例：AGV運(yùn)輸、智能貨架、WMS系統(tǒng)的使用
三、研發(fā)與技術(shù)工藝精益化
1. 技術(shù)成本概念及實(shí)施
2. 研發(fā)與生產(chǎn)成本關(guān)系
案例：某企業(yè)技術(shù)成本逆襲
3. DFEMA與PFEMA與運(yùn)營成本
案例：某大型企業(yè)的DFEMA
案例：某大型企業(yè)的PFEMA
智能工具使用：CAD、CAE、PDM在設(shè)計(jì)中運(yùn)用
案例：*式的研發(fā)、計(jì)劃合作關(guān)系

第三講：數(shù)字化精益生產(chǎn)提質(zhì)增效
一、價(jià)值流程分析
1. 價(jià)值流程分析的原理
2. 價(jià)值流程分析的結(jié)論
3. 如何作價(jià)值流程分析
案例：中車集團(tuán)公司價(jià)值流程分析
案例：巧用智能軟件優(yōu)化運(yùn)營流程
4. ALP教練技術(shù)分析
案例：有效社交與無效社交及人生目標(biāo)
二、從生產(chǎn)運(yùn)營管理過程簡化資金投入
1. 家庭精益運(yùn)營的原理
案例：如何做個(gè)“有錢人”？
2. 企業(yè)精益生產(chǎn)運(yùn)營的原理
3. 國家經(jīng)濟(jì)精益運(yùn)營的原理
分享：國家政策與國家精益運(yùn)營關(guān)系
三、精益準(zhǔn)時(shí)化物流控制搭建
1. 拉動(dòng)式計(jì)劃與推動(dòng)式計(jì)劃
2. 生產(chǎn)能力均衡化
3. 生產(chǎn)計(jì)劃的“前生和后世”
案例：智能化進(jìn)銷存的新思路
案例：MES系統(tǒng)推行不利的前因后果
4. 拉到式計(jì)劃與實(shí)施
案例分析：如何做拉動(dòng)式計(jì)劃
案例：人生拉動(dòng)式與事業(yè)成功
四、向數(shù)字化設(shè)備要效益
1. 數(shù)字化企業(yè)設(shè)備未來發(fā)展趨勢
2. 設(shè)備損失與自動(dòng)化設(shè)備更新
3. 提升設(shè)備綜合使用效率的四種策略
4. 設(shè)備費(fèi)用預(yù)算控制要點(diǎn)
案例互動(dòng)：人生健康與設(shè)備管理
智能工具：MRO技術(shù)協(xié)助設(shè)備管理
智能檔案：一個(gè)二維碼鎖定一臺機(jī)器

第四講：數(shù)字化精細(xì)質(zhì)量管控
一、智造百年——贏在質(zhì)量
1. 質(zhì)量成本是企業(yè)*的成本
案例：搖一搖的啟示
2. 質(zhì)量運(yùn)營成本構(gòu)成與管控
質(zhì)量管理智能化工具：RFID、SCADA
3. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書是有生命的書
案例互動(dòng)：作業(yè)過程模式表
4. 傳統(tǒng)QC七大手法和五大工具在數(shù)字化管理中的變異
5. 數(shù)字化管理對QCC活動(dòng)的影響
案例分析：某企業(yè)的QCC改善活動(dòng)
6. 豐田問題分析八步法在質(zhì)量管理中靈活運(yùn)用
案例分析：中車集團(tuán)的改善活動(dòng)

專家介紹：
李豐杰老師  實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)運(yùn)營管理專家
清華大學(xué)工商管理碩士(MBA)
工商管理博士（DBA）
日本豐田出身的精益研修員
工信部第五研究所特聘專家
華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)、廈門大學(xué)客座教授
中國管理科學(xué)院經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究中心智慧庫專家
曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司 | 常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：成就國際（中國）集團(tuán) | 獨(dú)立董事
現(xiàn)任：青島振華幕墻公司 | 高級合伙人
擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理/企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營體系改善/生產(chǎn)效率

智能精益生產(chǎn)培訓(xùn)