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精益管理系統(tǒng)培訓(xùn)

培訓(xùn)對象
企業(yè)中高層管理人員

01-課程背景
01-1為什么豐田的盈利能力能慢慢趕超大眾？
01-2面對殘酷的市場，我們該怎么辦？
市場需求萎縮，產(chǎn)品競爭壓力山大！
內(nèi)部供應(yīng)能力不足，制約外部市場營銷！
內(nèi)外交困下如何像豐田一樣，在營收下滑的背景下實(shí)現(xiàn)利潤的反超！
學(xué)習(xí)精益管理系統(tǒng)，做豐田一樣的優(yōu)秀企業(yè)！
精益管理是豐田生產(chǎn)方式的發(fā)展應(yīng)用，要求用精益化的態(tài)度、思路，抓住細(xì)節(jié)和關(guān)鍵，做好預(yù)防，消除各種可能的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的“低成本、高質(zhì)量、短交期”。

02-課程邏輯
02-1精益結(jié)果是由精益過程決定的
02-2效率低是過程不精益的必然結(jié)果

03-課程意義
——理念—方法—工具—系統(tǒng)—實(shí)戰(zhàn)
全面認(rèn)識精益管理系統(tǒng)
學(xué)習(xí)精益管理的工具
掌握企業(yè)推進(jìn)精益管理的方法與技巧

04-課程綱要
04-1精益理念篇
（1）精益故事
豐田的利潤奇跡
豐田的精益之路
從精益生產(chǎn)走向精益管理
（2）精益管理的出發(fā)點(diǎn)
企業(yè)的核心目的是贏得利潤
兩種不同的增利邏輯
（3）成本漏洞及消除
增值活動與非增值活動
企業(yè)常見的七大浪費(fèi)
消除浪費(fèi)的精益五大基本原則

04-2精益系統(tǒng)篇
（1）精益系統(tǒng)框架
精益屋及其衍生
精益屋的基本結(jié)構(gòu)
（2）精益目標(biāo)系統(tǒng)
精益總體目標(biāo)
精益目標(biāo)分解
（3）精益基礎(chǔ)系統(tǒng)（一）：精益文化
基于精益的文化框架
精益文化的宣貫
（4）精益基礎(chǔ)系統(tǒng)（二）：5S及目視化管理
5S管理與素養(yǎng)形成
目視化管理與看板管理
（5）精益基礎(chǔ)系統(tǒng)（三）：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系
標(biāo)準(zhǔn)工藝與精益布局
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
（6）精益基礎(chǔ)系統(tǒng)（四）：均衡化生產(chǎn)
產(chǎn)能管理
產(chǎn)線平衡
（7）精益支柱系統(tǒng)（一）：準(zhǔn)時化
拉動式生產(chǎn)
快速切換技術(shù)
（8）精益支柱系統(tǒng)（二）：自働化
TM系統(tǒng)
TQM系統(tǒng)
（9）精益核心系統(tǒng)：持續(xù)改善
改善活動
人才育成

04-3精益推進(jìn)篇
（1）精益推進(jìn)組織
精益組織分工
項(xiàng)目推進(jìn)管理
（2）精益現(xiàn)狀調(diào)研
價值流圖析——找到系統(tǒng)短板
精益評估矩陣調(diào)查——發(fā)掘短板背后的原因
（3）精益改善推進(jìn)
項(xiàng)目推進(jìn)策略
精益項(xiàng)目計劃
項(xiàng)目過程把控
（4）精益總結(jié)評估
有形成果
無形成果
總結(jié)報告及表彰會

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