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公開課精益生產管理

課程收益
了解精益生產的理論體系，掌握精益生產的核心工具和管理技能，為公司推行精益生產打下基礎

課程簡介
通過強化培訓，綜合案例分析、小組討論、現場指導等多種方法的靈活運用，使學員能 夠了解精益生產的理論體系，掌握精益生產的核心工具和管理技能，為公司推行精
益生產打 下基礎。從而全面提高企業(yè)生產制造現代化管理水平，運用先進的生產運作管理模式和管理方法建立具有竟爭力的*制造企業(yè)。

課程大綱
一、精益生產的概念和基本原則
>精益生產的歷史:TPS及其演變
>精益生產的原則: 價值和浪費;快速響應客戶
>精益生產的思想: 提升員工的素質和持續(xù)改善
>七大浪費 - 精益生產的組織:小組工作法

二、精蘭生產的基礎- 5S
>5S的含義:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
>5S的推行方法
>5S的實務技巧
>5S實施過程的優(yōu)化

三、精益生產的理論基礎一工業(yè)工程
>工業(yè)工程解決問題的思路:方法研究與時間研究
>程序研究
>作業(yè)分析
>動作研究

四、價值流分析一尋找生產系統(tǒng)的浪費
>原始狀態(tài)圖的分析
>未來狀態(tài)圖的形成
>改善計劃與實施

五、準時化生產的基礎*線化生產
>流線化生產與批量生產的區(qū)別
>流線化生產的八個條件
TAKT TIME與CYCLE TIME
>單元設計
>流線化生產的設備選擇

六、看板管理
>什么是看板
看板的實施方法
>實施看板管理的限制條件

七、快速換線
>快速換線的理念
>內部作業(yè)與外部作業(yè)的分離
>將內部作業(yè)轉化為外部作業(yè)
>作業(yè)的優(yōu)化

八、精益生產的設備管理-TPM
>TPM的概念和發(fā)展
>故障的種類與預防
>TPM的設備基礎管理
>TPM的八大支柱8
>TPM實施的十三步驟13

九、精益生產的質量管理
>應用精益生產的思想進行質量控制
>SPC的概念C
>防錯法

培訓對象
企業(yè)管理者、生產(制造)部經理、生產現場主管、班組長、生產現場工程師、設備管理工程師、技術質量工程師等

講師簡介：周老師
日本豐田精益咨詢師
日本夏普制造部主管
林達有限公司制造廠長
-汽大眾集團長年合作顧問
韓國三星集團長年合作顧問
中華講師網特邀首席顧問
全球改善協(xié)會長年合作顧問
中國高級精益運營師
6 西格瑪項目管理導師
WFA 國際促動引導師

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