課程描述INTRODUCTION
· 采購(gòu)經(jīng)理· 采購(gòu)專(zhuān)員· 倉(cāng)儲(chǔ)主管· SQE· 車(chē)間主任
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)鏈計(jì)劃體系建設(shè)培訓(xùn)
課程收益
權(quán)威實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
德資企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)鏈高管,結(jié)合德企供應(yīng)鏈的成功實(shí)踐、運(yùn)用20多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、并通過(guò)大量成功企業(yè)的實(shí)際案例及總結(jié)的小貼士,深入淺出、化繁為簡(jiǎn)地解讀*
課程注重學(xué)以致用,注重實(shí)戰(zhàn)性、操作性、以及可落地性。
課程簡(jiǎn)介
市場(chǎng)需求的千變?nèi)f化和產(chǎn)品生命周期的大大縮短,使得市場(chǎng)需求不再均衡。小批量、多品種、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、訂單周期短、訂單變化大、客戶(hù)定制多、各類(lèi)問(wèn)題多,已經(jīng)成為困擾企業(yè)交付、成本、品質(zhì)的突出問(wèn)題。
銷(xiāo)售好不容易拿回來(lái)了訂單,供應(yīng)鏈卻交貨困難:L/T不足、急料太多、交期提拉太頻繁、庫(kù)存積壓、呆死料的困惑。
插單不斷、換線(xiàn)頻繁,生產(chǎn)&供應(yīng)商陷入整天救火的惡性循環(huán)。
設(shè)計(jì)變更、無(wú)時(shí)無(wú)處不在的各類(lèi)問(wèn)題及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
供應(yīng)鏈管理差,已經(jīng)變成中國(guó)企業(yè)由小變大、或由大變強(qiáng)的*障礙。
本課程探討并梳理“如何快速提升供應(yīng)鏈的交付、柔性、成本、品質(zhì)等核心競(jìng)爭(zhēng)能力",包括:
1、預(yù)測(cè)是不準(zhǔn)的。關(guān)鍵是:如何制定在客戶(hù)訂單周期內(nèi),對(duì)需求進(jìn)行快速反應(yīng)的策略與方法。
2、可執(zhí)行的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與需求確定方法。
3、如何優(yōu)化計(jì)劃體系,縮短供應(yīng)周期、降低庫(kù)存、提升齊套交付能力。
如何編制生產(chǎn)均衡、形成批量的主生產(chǎn)計(jì)劃,提升生產(chǎn)效率與供應(yīng)柔性。
如何編制準(zhǔn)確的物料預(yù)測(cè)與備料計(jì)劃、縮短采購(gòu)周期、降低庫(kù)存與呆滯。
4、如何進(jìn)行強(qiáng)采購(gòu)體系建設(shè)、保證齊套交付、降低采購(gòu)成本、庫(kù)存成本和呆滯。
課程基于德資企業(yè)整合供應(yīng)鏈(ISC)的成功實(shí)踐,強(qiáng)調(diào)用整條供應(yīng)鏈上最小的庫(kù)存,使大多數(shù)原材料、成品的交付周期趨近于零。
課程大綱
第一講:供應(yīng)鏈的全局觀(guān)
1.引入案例:
1)隆中對(duì)的案例
2)供應(yīng)鏈管理為啥越來(lái)越被老板關(guān)注?
2.供應(yīng)鏈管理與“盲人摸象”
討論:你所理解的供應(yīng)鏈
1)供應(yīng)鏈模型:SCOR
2)采購(gòu)和供應(yīng)管理
3)物流管理:從A點(diǎn)到B點(diǎn)
4)運(yùn)營(yíng)管理:千遍萬(wàn)遍不走樣
5)供應(yīng)鏈管理的幾個(gè)"小親戚"
3.供應(yīng)鏈管理的演變
1)供應(yīng)管理協(xié)會(huì)(ISM)
2)運(yùn)營(yíng)管理協(xié)會(huì)(APICS)
3)供應(yīng)鏈管理專(zhuān)業(yè)人士協(xié)會(huì)(CSCMP)
4.供應(yīng)鏈的根本是協(xié)作,那為什么不協(xié)作
1)為何不協(xié)作
職能導(dǎo)向職能目標(biāo)
效率型指標(biāo)(豎向)VS服務(wù)型指標(biāo)(橫向)
2)解決方案-建立強(qiáng)相關(guān)的橫向指標(biāo)
3)供應(yīng)商按時(shí)交貨率
4)供應(yīng)鏈管理的"儒家"與"法家"
[案例]找替換供應(yīng)商時(shí),技術(shù)與質(zhì)量不積極
5.集成供應(yīng)鏈:為什么集成不起來(lái)
1)供應(yīng)鏈管理是從供應(yīng)商到客戶(hù)的產(chǎn)品流、信息流、資金流的集成管理
a.關(guān)系與鏈接
b.無(wú)縫
2)問(wèn)題沒(méi)法在產(chǎn)生問(wèn)題的層面解決
3)催貨的例子
4)供應(yīng)鏈發(fā)展階段
5)三個(gè)層面的供應(yīng)鏈集成
6.供應(yīng)鏈?zhǔn)钱a(chǎn)品流、信息流和資金流的集成電商興起是資金流、信息流改善的結(jié)果
[案例]40天引擎計(jì)劃與三流集成
7.企業(yè)為什么要做供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與頂層設(shè)計(jì)
案例1:工廠(chǎng)整天加班趕貨企業(yè)居然不賺錢(qián)?
案例2:戴爾電腦的沒(méi)落
8.打造高效集成供應(yīng)鏈ISC 的方案:
1)前端防雜
2)后端減重
3)中間治亂
第二講:需求預(yù)測(cè):三種基本的預(yù)測(cè)
1.無(wú)法回避需求預(yù)測(cè)
1)推拉結(jié)合也離不開(kāi)預(yù)測(cè)
2)要預(yù)測(cè),是因?yàn)楣?yīng)鏈響應(yīng)能力有限
3)沒(méi)有預(yù)測(cè),意味著由多個(gè)預(yù)測(cè)
2.始于數(shù)據(jù),終于判斷
存量來(lái)自數(shù)據(jù),增量來(lái)自判斷
3.由數(shù)據(jù)開(kāi)始:誰(shuí)的數(shù)據(jù)
4.從數(shù)據(jù)里面學(xué)什么:以發(fā)貨記錄為例
1)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)比我們想象的要多
2)光有數(shù)據(jù),沒(méi)有判斷會(huì)怎么樣?
5.由判斷結(jié)束:誰(shuí)的判斷、判斷什么
6.尋找和管理"大石頭”
1)聚焦重點(diǎn),好鋼用在刀刃上
2)盡早發(fā)現(xiàn),盡早糾錯(cuò)
3)他沒(méi)說(shuō),你問(wèn)了嗎?
7.誰(shuí)在做需求預(yù)測(cè):計(jì)劃的進(jìn)化史
1)讓聽(tīng)到炮聲的人做計(jì)劃是個(gè)誤區(qū)
2)為何沒(méi)法建立獨(dú)立的計(jì)劃職能
8.計(jì)劃與執(zhí)行分離:某快消品公司的組織設(shè)計(jì)案例
9.需求計(jì)劃做什么:快消品行業(yè)為例
10.什么樣的人適合做需求計(jì)劃
1)分析能力是可以評(píng)估的
2)如何提供計(jì)劃人員的影響力
11.需求預(yù)測(cè)匯報(bào)給哪個(gè)部門(mén)
1)計(jì)劃與執(zhí)行二度分離
2)需求預(yù)測(cè)匯報(bào)給銷(xiāo)售VS一線(xiàn)銷(xiāo)售提需求
12.如何做準(zhǔn)預(yù)測(cè):選擇合適的預(yù)測(cè)顆粒度
1) 自來(lái)水模式的預(yù)測(cè)機(jī)制
2)SKU 與SKU 泛濫
13.誰(shuí)的預(yù)測(cè)更準(zhǔn)計(jì)劃 or銷(xiāo)售
14.為什么一線(xiàn)銷(xiāo)售做不好需求預(yù)測(cè)
1)一線(xiàn)銷(xiāo)售做預(yù)測(cè) VS主教練兼任總經(jīng)理
2)如何應(yīng)對(duì)向聚到壓貨行為
3) 銷(xiāo)售目標(biāo)10萬(wàn),年中調(diào)為8萬(wàn),現(xiàn)在能做6萬(wàn),怎么辦?
15.既然做不好,為什么一線(xiàn)銷(xiāo)售還在做預(yù)測(cè)即便考核,也沒(méi)法讓一線(xiàn)銷(xiāo)售”作準(zhǔn)”需求預(yù)測(cè)
16.銷(xiāo)售提需求,計(jì)劃做判斷,如何?
17.需求計(jì)劃的績(jī)效考核
1)要不要考核預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度?
2)銷(xiāo)售老總要對(duì)需求預(yù)測(cè)的最終結(jié)果負(fù)責(zé)
3) 按哪個(gè)預(yù)測(cè)評(píng)估準(zhǔn)確度,非限制性預(yù)測(cè)還是限制性預(yù)測(cè)
18.預(yù)測(cè)不是衡量準(zhǔn)確性,而是偏差率
1)長(zhǎng)周期物料的預(yù)測(cè)
2)計(jì)劃體系改進(jìn)
3)改善計(jì)劃以改善供應(yīng)鏈
19.三種基本的預(yù)測(cè)方法
1)時(shí)間序列預(yù)測(cè)
a.移動(dòng)平均法
b.指數(shù)平滑法
2)趨勢(shì)預(yù)測(cè)
a.霍爾特指數(shù)平滑法
b.季節(jié)性+趨勢(shì)
3)基于相關(guān)性的預(yù)測(cè)線(xiàn)性回歸
4)選擇預(yù)測(cè)模型的一些考量
案例:中心倉(cāng)的預(yù)測(cè)方法擇優(yōu)
5)魔鬼藏在細(xì)節(jié)中:需求歷史數(shù)據(jù)的清洗
20.控制牛鞭效應(yīng),降低供應(yīng)鏈的波動(dòng)
1)形成原因
a.多重需求預(yù)測(cè)
b.批量生產(chǎn)、采購(gòu)
c.價(jià)格浮動(dòng)、促銷(xiāo)
d.理性預(yù)期
2) 解決方案
胖決萬(wàn)菜
a.跨行
b.外包
C.信息共享
第三講:庫(kù)存計(jì)劃和庫(kù)存優(yōu)化
1.量化不確定性,設(shè)定安全庫(kù)存
1)第一步:量化需求的不確定性
2)第二步:量化有貨率的需求
有貨率怎么定
3)計(jì)算安全庫(kù)存
按日、周還是月匯總需求歷史
2.會(huì)設(shè)安全庫(kù)存,計(jì)算再訂貨點(diǎn)就很容易
1)補(bǔ)貨機(jī)制:定量VS不定量
2)補(bǔ)貨機(jī)制:定期 VS 隨時(shí)
案例:隨時(shí)補(bǔ)貨機(jī)制下再訂貨點(diǎn)的計(jì)算
案例:定期補(bǔ)貨機(jī)制下再訂貨點(diǎn)的計(jì)算
3)不是現(xiàn)貨供應(yīng),再訂貨點(diǎn)如何計(jì)算
3.案例:輪輻式全球庫(kù)存網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃
設(shè)再訂貨點(diǎn),還是安全庫(kù)存+預(yù)測(cè)
4.案例:某工業(yè)品企業(yè)的計(jì)劃組織
計(jì)劃職能的績(jī)效如何考核
5.VMI 的庫(kù)存水位如何設(shè)置
1)計(jì)算*、最高庫(kù)存水位
2)量化 VMI 的庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)
3)VMI 績(jī)效管理
案例:離開(kāi)信息化,就很難具備做VMI 的條件
6."長(zhǎng)尾”產(chǎn)品:庫(kù)存計(jì)劃的*挑戰(zhàn)
1)用泊松分布模擬“長(zhǎng)尾”需求更準(zhǔn)確
2)用簡(jiǎn)單法則來(lái)指導(dǎo)“長(zhǎng)尾”需求的計(jì)劃
7.庫(kù)存計(jì)劃是個(gè)技術(shù)活
第四講:新品導(dǎo)入與滾動(dòng)計(jì)劃的建立
導(dǎo)入案例:新品的初始預(yù)測(cè):群策群力,專(zhuān)家判斷法
1.德?tīng)柗茖?zhuān)家判斷法
1)小貼士:瓶子里有多少巧克力都
2)新品測(cè)試點(diǎn)項(xiàng)目準(zhǔn)備
3)專(zhuān)家判斷的結(jié)果分析
4)反饋改進(jìn),從失敗中學(xué)習(xí)
5)專(zhuān)家判斷法失敗的三個(gè)原因
6)小貼士:預(yù)測(cè)判斷力是可以后天培養(yǎng)的
7)專(zhuān)家判斷法用于什么產(chǎn)品
8)專(zhuān)家判斷有沒(méi)有約束力
9)專(zhuān)家判斷由誰(shuí)來(lái)維護(hù)
2.季節(jié)性強(qiáng),一錘子買(mǎi)賣(mài)如何預(yù)測(cè)
案例:新品的銷(xiāo)售期,盡快糾偏,調(diào)整預(yù)測(cè)
1)哪個(gè)預(yù)測(cè)模型更好
2)系統(tǒng)性偏差的檢驗(yàn)
3)重新定義樣品,重新建模
4)預(yù)售期需求的滾動(dòng)預(yù)測(cè)
3.案例:新品的滾動(dòng)計(jì)劃要從開(kāi)發(fā)期開(kāi)始
1)新品計(jì)劃本身要有計(jì)劃性
2)大型設(shè)備的項(xiàng)目預(yù)投機(jī)制
4.新品計(jì)劃由誰(shuí)做
5.盡量做準(zhǔn),盡快糾偏
第五講:訂單管理
1.計(jì)劃與訂單的關(guān)系
2.供應(yīng)鏈策略的制定
3.根據(jù)供應(yīng)鏈策略,制定訂單計(jì)劃
1)ABC 分類(lèi)法
2)三類(lèi)原材料如何下訂單
4.供應(yīng)鏈中采購(gòu)職能的分工
1)戰(zhàn)略采購(gòu)人員的主要職責(zé)
2)訂單執(zhí)行人員的主要職責(zé)
3)如何界定兩類(lèi)采購(gòu)人員之間的責(zé)任轉(zhuǎn)移
5.訂單追蹤術(shù)
第六講:案例分享:某德資企業(yè)的供應(yīng)鏈
1.企業(yè)背景介紹
1)大集團(tuán)背景
2)小集團(tuán)背景
3)2015全德*工廠(chǎng)
2.采購(gòu)與供應(yīng)鏈組織
1)采購(gòu)部門(mén):
a.戰(zhàn)略采購(gòu)
a)品項(xiàng)采購(gòu)經(jīng)理
b)品項(xiàng)戰(zhàn)術(shù)采購(gòu)
b.元器件開(kāi)發(fā)
C.供應(yīng)商發(fā)展
d.項(xiàng)目采購(gòu)
e.非生產(chǎn)性物料
2)供應(yīng)鏈部門(mén)
a.客戶(hù)需求與供應(yīng)計(jì)劃
b.物料計(jì)劃
C.生產(chǎn)計(jì)劃
d.倉(cāng)庫(kù)管理
e.海關(guān)與物料管理
f.供應(yīng)鏈部門(mén)改善項(xiàng)目
3.有效的流程:
1)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程
2)全球化流程
3)目標(biāo)管理
4.平臺(tái)化產(chǎn)品
5.幾點(diǎn)改善
1)PRIO
2)Shiftability Index
3)Game Theoretical into Annual Negotiation
4)TSM
5)Logistic contract and EDI
6)VMI,SFP (Via CIP)
7)Digitalization
第七講:數(shù)字化平臺(tái)
1.華為 ISC+
2.谷斗資源職能優(yōu)化協(xié)同平臺(tái)
培訓(xùn)對(duì)象
公司層領(lǐng)導(dǎo)、管理層、研發(fā)、銷(xiāo)售、運(yùn)營(yíng)、計(jì)劃、采購(gòu)
制造、IT等
講師簡(jiǎn)介
陳老師
采購(gòu)供應(yīng)鏈管理專(zhuān)家
24 年采購(gòu)供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
香港浸會(huì)大學(xué)碩士(亞洲 50 強(qiáng)大學(xué))
中英雙語(yǔ)授課
CFLP 注冊(cè)采購(gòu)師(全國(guó)首批)
霍尼韋爾六西格瑪(綠帶認(rèn)證)
曾任 :代傲電子控制有限公司(德資)|采購(gòu)總監(jiān)
曾任:霍尼韋爾傳感控制公司(世界 500 強(qiáng))|亞太區(qū)域采購(gòu)經(jīng)理
曾任:精博電子有限公司(美資)|采購(gòu)經(jīng)理
現(xiàn)任 :大力神鋁業(yè)股份有限公司 |供應(yīng)鏈副總
擅長(zhǎng)領(lǐng)域 :供應(yīng)鏈管理、采購(gòu)與供應(yīng)商、采購(gòu)談判、倉(cāng)儲(chǔ)物流、采購(gòu)成本管理等
專(zhuān)業(yè):采購(gòu)授權(quán)管理認(rèn)證、ISO9000:2000 版主任審核員
認(rèn)證、供應(yīng)商研討會(huì)談判 1-4 級(jí)認(rèn)證。
專(zhuān)長(zhǎng):老師深耕采購(gòu)供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域 24 年,擁有獨(dú)有采購(gòu)供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方法,為任職企業(yè)多次達(dá)成采購(gòu)降價(jià)目標(biāo) ,累計(jì)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約 1000+萬(wàn)。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
代傲電子控制--采購(gòu)總監(jiān)
為全球 4 個(gè)工廠(chǎng)制定的采購(gòu)戰(zhàn)略 ,成果:保障生產(chǎn)運(yùn)行
采購(gòu)成本控制預(yù)算誤差小于5%
針對(duì)現(xiàn)有供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估并制定改善計(jì)劃,成果:采購(gòu)直接材料降低 4000+萬(wàn) , 降幅達(dá) 5.3%
制定供應(yīng)商財(cái)務(wù)規(guī)劃及寄存協(xié)議策略,成果:實(shí)現(xiàn)付款周期從 75 天延長(zhǎng)到 80 天
霍尼韋爾傳感控制--亞太區(qū)域采購(gòu)經(jīng)理
主導(dǎo)亞太區(qū)金屬和材料的采購(gòu)戰(zhàn)略制定,成果:材料采購(gòu)金額 3000+萬(wàn) , 占總采購(gòu)金額 30%
建立采購(gòu)績(jī)效評(píng)估指標(biāo),促進(jìn)供應(yīng)商交付,成果:及時(shí)交付率超過(guò) 99%,不良率低于 100PPM
建立全年采購(gòu)價(jià)格分析模式,實(shí)行價(jià)格策略,成果:在料大漲的背景下,仍實(shí)現(xiàn)成本降低5+%,成本節(jié)約 180萬(wàn),為企業(yè)壓鑄產(chǎn)品、機(jī)加工產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)分別降價(jià) 50%、20%
精博電子--采購(gòu)部經(jīng)理
為企業(yè)完善采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,成果:高效執(zhí)行年度采購(gòu)任務(wù),采購(gòu)總金額超 18000萬(wàn)
建立供應(yīng)商引入及評(píng)估流程,并針對(duì)單個(gè)材料實(shí)行 CostDown ,成果:實(shí)現(xiàn)年均降價(jià)超 3%,總降價(jià)金額超過(guò)600萬(wàn)
培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn):
連續(xù) 14 年在全國(guó)近 10 個(gè)城市開(kāi)展采購(gòu)師人才培養(yǎng)課程學(xué)員超 2000 人。培養(yǎng)高級(jí)采師、注冊(cè)采購(gòu)師600+人。
曾開(kāi)展注冊(cè)采購(gòu)師培訓(xùn)公開(kāi)課,包括《庫(kù)存管理》《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購(gòu)談判》等多門(mén)課程,累計(jì) 70+期
曾為河南新大方開(kāi)展《供應(yīng)戰(zhàn)略》《供應(yīng)商選擇》等課程
供應(yīng)鏈計(jì)劃體系建設(shè)培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/301221.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 陳老師
供應(yīng)鏈管理內(nèi)訓(xùn)
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