課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
日常管理問題解決
課程設計:
企業(yè)的高層管理者通常更加關注戰(zhàn)略,他們通常思考的是創(chuàng)新和突破(Innovation & Breakthrough)——業(yè)務如何聚焦或者改變;中層管理者則扮演一個承上啟下的重要角色,通常他們會花更多的時間來做持續(xù)改進,帶領公司績效達到更高的臺階;基層管理者或者說一線管理者則直接管理一線員工和現場(即4MMan/Machine/Material/Method),他們需要尊重員工并維持績效、維持標準作業(yè)等。各個層級之間通過績效管理系統(Performance Management System)關聯并上傳下達績效指標及行動信息,一旦KPI有不達標的情況,就會觸發(fā)問題解決機制并形成行動計劃,形成PDCA循環(huán)。
《日常管理和問題解決沙盤模擬訓練坊》旨在通過一套設計獨到的沙盤模擬活動,讓學員可以掌握如何建立起一套通過績效管理和問題解決來組織一個持續(xù)改進的系統(發(fā)現問題、解決問題、標準化(改進標準)的循環(huán))。通過一座模擬工廠的績效管理以及問題解決所帶來的持續(xù)改進,一步一步地向學員詳細講解了如何建立起一套簡單適用的持續(xù)改進系統,并融入基礎的精益工具如消除七大浪費、5S、標準作業(yè)等。每個學員會扮演不同的角色,如總經理、價值流經理、生產作業(yè)員、質量經理等,共同完成挑戰(zhàn)。
課程對象:企業(yè)各級管理人員,各運營部門全員,各職能部門辦公室人員,精益管理部門全員以及對此主題感興趣的任何其他人員
課程收益:
通過“日常管理與問題解決沙盤模擬”,可以獲得以下收益:
1、了解如何構建一個持續(xù)改進的系統,并且掌握組織中不同的角色在持續(xù)改進系統中所扮演的角色也不同,分配給各項改善活動的時間比例也不同
2、掌握如何建立績效管理系統,特別是分層會議系統、Andon觸發(fā)和快速相應機制的建立
3、掌握系統層面持續(xù)改進和流程層面持續(xù)改進的邏輯和方法,以及兩者的區(qū)別和聯系
4、了解如何找到真正要解決的問題
5、掌握結構化的問題解決方法
6、了解如何利用領導標準作業(yè)(Leader Standard Work)來驅動持續(xù)改善系統有效穩(wěn)定的運行
7、掌握如何建立各級領導標準作業(yè)
課程模塊:
一、持續(xù)改進系統簡介
1.1角色
1.2關注點
1.3全員參與
1.4創(chuàng)新和持續(xù)改進的區(qū)別
1.5績效指標
二、沙盤模擬第一輪及績效會議
三、日常管理系統的建立
3.1日常管理系統的目的
3.2分層會議
3.3 Andon觸發(fā)及快速解決機制
四、什么是要解決的正確問題
4.1 批判性思維(Critical thinking)
4.2流程變異
4.3兩種問題以及問題解決的形式
五、結構化的問題解決方法
Step1-理解問題
問題觸發(fā)
組建團隊
5W & 1H
初始問題描述
Step2-理解應該發(fā)生什么、實際發(fā)生了什么
Gemba
Step3-理解什么發(fā)生了變化
差距分析
Is/is not
更新問題描述
TAGS
Step4-確定潛在的原因
魚骨圖
Step5-確定根本原因
根本原因分析
5 Whys
人為因素
line of sight
Step6-選擇解決方案并實施
CAPA
SMART A/R
前置/滯后指標
故事板
六、沙盤模擬第二輪及績效會議
七、標準化和持續(xù)改進
八、領導標準作業(yè)(LSW)
日常管理問題解決
轉載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/278306.html
已開課時間Have start time
- 宋少彬
精益生產公開培訓班
- 制造成本降低與績效提升 羅忠源
- 精益生產進階提升訓練營 饒中
- 全景式精益生產實戰(zhàn)系統沙盤 廖偉
- DOE實驗設計 鄧老師
- 廣東標桿企業(yè)考察培訓之豐田 黃得華
- 生產經理、主管實戰(zhàn)管理技能 專家講
- 精益生產原理和實戰(zhàn)(十大葵 何小勇
- 廣汽豐田、本田參觀考察與精 陳景華
- 精益生產管理實戰(zhàn)技法訓練 陳曉亮
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- 系統架構與詳細設計 講師團
- 高級價值工程管理研修學習班 何小勇
精益生產內訓
- 《精益生產培訓課程大綱》 謝鳴
- 中層精益管理培訓及實踐 張勝
- 精益基礎知識及工具應用 張勝
- 《新版控制計劃培訓大綱》 謝鳴
- 精益生產實務 李近強
- AI賦能--現場問題分析與 程平安
- 精益運營與現場績效管理 張勝
- TCM企業(yè)全流程精益化運營 楊華
- 《精益價值流程圖VSM培訓 謝鳴
- AI賦能--生產流程優(yōu)化與 程平安
- 精益生產推行實務 張陸離
- 《TPM全面生產維護推進實 謝鳴