精益6sigma準綠帶/黃帶(六西格瑪基本方法及工具運用)
發(fā)布時間:2022-03-24 13:58:12
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課程描述INTRODUCTION
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日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
第一部分:初識六西格瑪與問題定義
六西格瑪介紹;
六西格瑪在企業(yè)的作用;
六西格瑪?shù)陌l(fā)展歷程;
工廠內隱形工廠識別;
問題解決方法論;
定義階段思路;
客戶聲音獲??;
關鍵問題分解;
目標設定;
項目范圍確定;
財務收益計算。
第二部分:問題測量與改善機會分析
測量階段工作路徑;
去現(xiàn)場的工作態(tài)度;
基礎統(tǒng)計;
基礎圖標;
流程能力;
流程分析法;
頭腦風暴/頭腦記錄;
邏輯樹/魚骨圖/流程圖等;
因果矩陣;
FMEA與因子篩選;
改善機會與問題回顧。
第三部分:根因分析與統(tǒng)計工具
分析階段工作路徑;
假設檢驗基本知識;
建設檢驗工具;
方差分析;
回歸與相關;
T檢驗與配對T檢驗;
卡方分析;
Minitab操作簡介;
其它非數(shù)據(jù)分析方法。
第四部分:改善方案與標準化控制
改善階段工作路徑;
方法一:分析流程的“發(fā)現(xiàn)”;
方法二:頭腦風暴法;
方法三:情形分析法;
方法四:樹狀圖;
方法五:思維導圖;
方法六:六頂思維帽;
方法七:實驗設計;
控制階段工作路徑;
文件化與標準化;
防錯介紹;
控制計劃;
項目移交。
轉載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/267993.html
已開課時間Have start time
精益生產內訓
- 快速切換SMED實戰(zhàn)訓練 劉寶生
- 降本增效的利器——IE技術 張鵬(
- 《智能工廠與數(shù)字化車間打造 董海濱
- 精益管理-八大浪費的識別及 劉剛
- 《10S整改實施與目視化管 楊家來
- 精益班:多品種小批量混線生 劉寶生
- 《生產現(xiàn)場標準化管理與問題 徐老師
- 精益班組長的* 劉剛
- 精益的核心——消除八大浪費 張鵬(
- 精益流程管理-PDCA與S 劉剛
- 把握工廠改善方向——VSM 張鵬(
- 精益管理導入第一課——精益 張鵬(