工業(yè)4.0與精益制造
發(fā)布時(shí)間:2021-08-10 09:51:51
講師：孫亞彬 瀏覽次數(shù)：2588
課程描述INTRODUCTION
工業(yè)4.0與精益制造
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 董事長(zhǎng)· 人事總監(jiān)
培訓(xùn)講師：孫亞彬
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工業(yè)4.0與精益制造
【課程背景】
從2014年開(kāi)始，中國(guó)制造業(yè)面臨三十年未有之大變局：產(chǎn)能過(guò)剩、人口紅利消失、產(chǎn)業(yè)外移、質(zhì)量要求更高、大規(guī)模制造逐漸被大規(guī)模定制取代。以上種種，使企業(yè)面臨前所未有之危機(jī)。德國(guó)提出適合本國(guó)國(guó)情的工業(yè)4.0，中國(guó)則需要一個(gè)自己版本的工業(yè)4.0，非如此，不足以實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造之轉(zhuǎn)型。
【解決的具體問(wèn)題】
1、如何從傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)展為工業(yè)4.0？
2、所謂互聯(lián)網(wǎng)+到底怎么+？
3、銷售預(yù)測(cè)越來(lái)越難，庫(kù)存積壓與產(chǎn)品缺貨同時(shí)存在
4、產(chǎn)品種類越來(lái)越多，管理難度越來(lái)越大
5、工人工資不斷上漲，招工卻越來(lái)越難
【通過(guò)本課程您將獲得】
－工資上漲解決方案
－小批量多品種管理方案（單元生產(chǎn)）
－互聯(lián)網(wǎng)+成功案例分享
－工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型中案例分享
【什么人適合參加】
－企業(yè)老板
－生產(chǎn)負(fù)責(zé)人
－生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)人
－人力資源部門負(fù)責(zé)人
【分享以下企業(yè)案例（部分）】
1、安聯(lián)電子電器元件有限公司（裝配線自動(dòng)化典范）
——世界500強(qiáng)企業(yè)
——生產(chǎn)效率提高53%
——庫(kù)存壓縮72%
——生產(chǎn)面積壓縮51%
2、高意科技PHO*（應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求波動(dòng)的精益制造典范）
——世界500強(qiáng)企業(yè)
——福布斯中國(guó)潛力榜企業(yè)
3、ITT CAN*N（裝配領(lǐng)域精益制造典范）
——世界500強(qiáng)企業(yè)
——庫(kù)存降低57%
——該項(xiàng)目獲ITT中國(guó)區(qū)*運(yùn)營(yíng)實(shí)踐獎(jiǎng)
——人均效率提升132%！
4、蘇州嘉誠(chéng)商用設(shè)備有限公司（機(jī)加領(lǐng)域精益制造典范）
——常熟市五金行業(yè)領(lǐng)軍人物
——年產(chǎn)值由８０００萬(wàn)提升至2、２億，人數(shù)不變
——交貨及時(shí)率提升至接近１００％
5、浙江秋水伊人服飾有限公司（互聯(lián)網(wǎng)+典范）
——杭派服裝領(lǐng)軍品牌
年產(chǎn)值100億
——交期遵守率提升至99%
培訓(xùn)大綱
第一篇 概論
第一章 工業(yè)4.0概論
第1節(jié) 工業(yè)4.0簡(jiǎn)介
－蒸汽機(jī)
－電器化
－自動(dòng)化
－智能化
第2節(jié) 工業(yè)4.0難點(diǎn)與重點(diǎn)
小批量多品種與自動(dòng)化的矛盾沖突
研發(fā)難題：工業(yè)4.0設(shè)計(jì)
工人素質(zhì)難題：工業(yè)4.0使用
第3節(jié) 案例分享 風(fēng)帆電池的工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型之路（孫教授主導(dǎo)）
第二章 互聯(lián)網(wǎng)+概論
第1節(jié) 互聯(lián)網(wǎng)+是解決制造業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的*武器
第2節(jié) 供應(yīng)鏈管理是互聯(lián)網(wǎng)+的先決條件
第3節(jié) 案例分享 秋水伊人的互聯(lián)網(wǎng)+之路（孫教授主導(dǎo)）
第三章 精益制造概論
第1節(jié) 精益制造打造柔性產(chǎn)能對(duì)應(yīng)需求波動(dòng)
第2節(jié) 精益制造基本原理：價(jià)值原理、零庫(kù)存原理
第3節(jié) 案例分享 國(guó)際電話電報(bào)電話公司精益之路（孫教授主導(dǎo)）
第二篇 勞動(dòng)密集型企業(yè)精益制造
第四章 生產(chǎn)方式變革
第1節(jié) 大批量生產(chǎn)模式
第2節(jié) 小批多種生產(chǎn)模式
第3節(jié) 定制生產(chǎn)模式
第4節(jié) 案例分享 松下打印機(jī)生產(chǎn)線精益生產(chǎn)
第五章 效率評(píng)估
第1節(jié) 生產(chǎn)效率評(píng)估公式
第2節(jié) 馬表測(cè)時(shí)法
第3節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)資料法
第六章 生產(chǎn)線平衡與改善
第1節(jié) 生產(chǎn)線平衡
第2節(jié) 烏云圖設(shè)定（返工、報(bào)廢情況下的生產(chǎn)線平衡）
第3節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)操作
第七章 單元生產(chǎn)線
第1節(jié) 單元生產(chǎn)原理
第2節(jié) 單元生產(chǎn)線編程
第3節(jié) 案例分享 奧林巴斯單元生產(chǎn)方式（孫教授主導(dǎo)）
第八章 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法
第1節(jié) 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法案例
第2節(jié) 多能工培訓(xùn)
第3節(jié) 案例分享 ＰＨＯＴＰＰ精益制造方法（孫教授主導(dǎo)）
第九章 動(dòng)作效率改善
第1節(jié) 作業(yè)動(dòng)作分析（MOD法）
第2節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
（1）人體的使用原則
（2）工作場(chǎng)所的布置原則
（3）工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則
第3節(jié) 案例分享 松下動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
第三篇 設(shè)備中心型企業(yè)精益制造
第十章 機(jī)器設(shè)備效率倍增體系
第1節(jié) 案例研究
第2節(jié) 體系內(nèi)容
第十一章 快速切換
第1節(jié) 快速切換原理
第2節(jié) 快速切換流程
第十二章 自動(dòng)線設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
第1節(jié) 三級(jí)保養(yǎng)制度
第２節(jié) 案例分享 ＩＴＷ安聯(lián)電子自動(dòng)線停機(jī)時(shí)間消除方法（孫教授主導(dǎo)）
第四篇 互聯(lián)網(wǎng)＋方法
第十三章 銷售預(yù)測(cè)傳統(tǒng)方法
第1節(jié) 預(yù)測(cè)模型
第2節(jié) 長(zhǎng)鞭效應(yīng)
第十四章 互聯(lián)網(wǎng)＋方法
第1節(jié) 生命周期模型
第2節(jié) 客戶參與
第３節(jié) ＶＭＩ供應(yīng)商管理庫(kù)存
第４節(jié) 案例分享 秋水伊人互聯(lián)網(wǎng)＋之路（孫教授主導(dǎo)）
工業(yè)4.0與精益制造
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/gkk_detail/255586.html
