課程描述INTRODUCTION
信息化系統(tǒng)管理培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
信息化系統(tǒng)管理培訓
課程背景:
企業(yè)人的流動、物的流動和資金的流動構成企業(yè)的一個高效的網(wǎng)狀運營系統(tǒng),但這一切都離不一個信息流,沒有信息化的流動處理一切都會混亂。
對于如何管理企業(yè)信息流,很多管理學教科書乃至許多ERP系統(tǒng)都不乏連篇累版的理論闡述。我發(fā)現(xiàn)這些管理教科書*的問題就是理論和實際有很大的差距。
差距在哪里呢?這個差距就在于理論提供的那種解決模板(信息化軟件),它假定了整個生產制造管理過程是相對穩(wěn)定的,但我們實際的生產制造管理過程是卻是極不穩(wěn)定的,每天大量的異常頻發(fā),而這種極不穩(wěn)定態(tài)決定了信息化系統(tǒng)管理的過程失去控制,最終信息化成為擺設,信息化不能指導生產制造的過程控制,信息化系統(tǒng)就不能指導生產數(shù)據(jù)運算,這樣的結果是沒有意義的。
信息流實際上是數(shù)據(jù)流在網(wǎng)上的實現(xiàn),沒有離線的動作流,哪來在線的信息流?這種信息化必然是假的信息化。
企業(yè)領導人的困惑:
1.信息化月月搞,日日強調,要么走形式、要么抗拒,表格收集一大堆,數(shù)據(jù)全部在造假,最終老板/員工都抱怨,信息化到底怎么搞?
2.制定好的流程和程序,操作員總是不習慣,喊累;制定的標準化員工就一定會遵照標準執(zhí)行,事實是這樣的嗎?
3.信息化的最終就是通過標準化的導入,讓其實現(xiàn)自動計算,可現(xiàn)實是信息并不能真正指導計算,并且,假數(shù)據(jù)、假報表、假憑證一大堆,最終全部在造假,這是為什么呢?
4.企業(yè)花費大量資金安裝信息化的目的是為了讓企業(yè)高效和快捷,減少人力投入,可現(xiàn)實是人力不減反增,不執(zhí)行信息化員工很舒服很自由,執(zhí)行信息化后人人怨聲載道,全部不愿持續(xù),最終信息化只是一個進銷存的工具,花費巨資購買的一套現(xiàn)代化系統(tǒng)卻抵不上一個excel表格的功能。為什么是這樣的呢?
結論:基于理論提供的那種解決模板,它假定了整個生產制造管理過程是相對穩(wěn)定的,但實際的生產制造過程卻是極不穩(wěn)定的;沒有離線的動作流,哪來在線的信息流?這種信息化必然是假信息化。
《制造企業(yè)MES控制系統(tǒng)再造》是專門針對制造工廠無效的信息化推進而開發(fā)的課程,針對企業(yè)在運營過程中如何通過過程來約束人做對的事,以及通過過程控制做事的這個人,保持人做事的動作的連貫性和表單輸入的整體性,從而保證信息的持流動,通過動作流保證信息流,信息流保證數(shù)據(jù)流,數(shù)據(jù)流的持續(xù)流動,企業(yè)的運營系統(tǒng)才能高效產出,而高效的產出就是企業(yè)所需要得到的結果——效率。推行信息化建設的根本目的就是要實現(xiàn)企業(yè)的效率。
本課程結合段老師20余年針來對深入中國制造各類制造企業(yè)現(xiàn)場所作的研究和實踐,以及結合段老師曾經(jīng)指導中國”用友軟件“的生產模塊建立、富士康科技集團SAP系統(tǒng)導入總指揮、神州數(shù)碼e-Bridge系統(tǒng)指導實施的實際經(jīng)驗,結合段老師曾輔導過的200余家制造工廠的成功實例,*課程,值得您的期待!
段老師非常注意管理與控制的辯證關系,不講大道理,只講操作方法,如何通過過程中的人和事的精妙結合讓事產生實際價值,并為企業(yè)產生績效。這就是《制造企業(yè)MES控制系統(tǒng)再造》的精妙所在;
本課程將給您一個不一樣的管理思維,讓學員學來即用,用之即有效的管理方法,生鮮火辣的精彩內容期待與您分享!
授課方法
理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內容考試與標準答案,持續(xù)改善計劃。
適合對象:
企業(yè)董事長、總經(jīng)理、各部門負責人、各科室人員、信息化管理員
課程大綱
第一講:信息化與ERP原理
1.企業(yè)信息化的含義
2.為什么要大力推進信息化建設
3.工業(yè)4.0與信息化的對接
4.企業(yè)信息化的內容
5.企業(yè)信息化是提升企業(yè)競爭力的重要手段
6.企業(yè)數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析
1)人的問題
2)事的問題
3)信息問題
《工廠信息系統(tǒng)網(wǎng)狀控制圖》分解
第二講、PMC權威建立
1.PMC的功能和作用
2.PMC的運作程序
3.物控員的備料制——前推后拉、滾動排查
4.計劃員的對單制——主計劃、周計劃、日計劃與三日滾動計劃
5.物料需求計劃
6.生產計劃排產
7.物料規(guī)范化——分類、編碼規(guī)則、物料特性、系統(tǒng)運算參數(shù)、管控制度及流程
8.倉庫規(guī)范化管理——庫房分區(qū)、分位、分貨架、帳物卡、管理人員、作業(yè)流程
第三講:企業(yè)基礎流程的完善
1.訂單評審動作及表單的輸入
2.物料需求與采購計劃動作及表單輸入
3.倉庫收料動作及表單的輸入
4.倉庫領發(fā)料動作及表單的輸入
5.倉庫對物料的控制動作及表單輸入
6.生產工序流程確定與工序物料轉交表的輸入
7.生產日報的形成
第四講:技術與品質的標準控制
1.工藝標準制作與數(shù)據(jù)信息輸入
2.標準工序與標準工時制作與數(shù)據(jù)信息輸入
3.BOM標準制作與數(shù)據(jù)信息輸入
4.訂單管制動作與過程控制
5.生產計劃標準輸入
6.檢驗作業(yè)動作與數(shù)據(jù)信息輸入
7.檢驗過程控制與品質追索
第五講:生產系統(tǒng)控制
1.生產系統(tǒng)的信息看板動作與數(shù)據(jù)信息處理
2.工序數(shù)量與時間控制動作與數(shù)據(jù)信息處理
3.工序完工動作與數(shù)據(jù)信息處理
4.品質檢驗動作與數(shù)據(jù)信息處理
5.成品入庫動作與數(shù)據(jù)信息處理
6.小時報料與欠料動作與數(shù)據(jù)信息處理
7.生產日報動作與數(shù)據(jù)信息處理
8.設備機器停機時間數(shù)據(jù)信息處理
9.設備機器對品質影響的數(shù)據(jù)信息處理
10.設備機器對效率影響的數(shù)據(jù)信息處理
11.設備機器保養(yǎng)動作與數(shù)據(jù)據(jù)信息處理
第六講:財務系統(tǒng)控制
1.費用預算標準輸入
2.制造成本標準輸入
3.倉庫整改方案的確定
4.倉庫賬物卡相符與成本的關系
5.系統(tǒng)化銷售與應收管控
6.采購應付賬款管控
7.系統(tǒng)化存貨核算——進出、盤點、存貨、價格、日周月結賬
8.生成財務憑證
9.系統(tǒng)化成本核算——成本主文件、成本滾動加減、成本文件表、期末結轉
第七講:如何保證數(shù)據(jù)的準確性
1.為什么控制不了數(shù)據(jù)
2.數(shù)據(jù)從哪里來
3.表單循環(huán)流動、數(shù)據(jù)自然受控
4.數(shù)據(jù)流動圖分解
5.數(shù)據(jù)是企業(yè)經(jīng)營的監(jiān)控器
第八講:數(shù)據(jù)庫管理
1.數(shù)據(jù)與目標的關系
2.數(shù)據(jù)如何拉動業(yè)績提升
3.部門數(shù)據(jù)庫管理
4.員工個人信息數(shù)據(jù)管理
5.企業(yè)數(shù)據(jù)庫管理
6.企業(yè)大數(shù)據(jù)的形成
7.大數(shù)據(jù)與未來時代
第九講:如何保證信息系統(tǒng)安全
1.信息安全存在的普遍問題
1)病毒傳播
2)數(shù)據(jù)機密泄露
3)應用系統(tǒng)隨便使用
2.管控
1)回收設備
2)封閉USB
3)內部禁用筆記本
4)建立內部文件、郵件
5)IT監(jiān)控USB
3.行政管理
4.定期稽查
第十講、企業(yè)信息化建設的關鍵點
1.實施企業(yè)業(yè)務流程重組
2.加強各層面人員培訓
3.“一把手”工程
4.總體規(guī)劃、分步實施
5.注重基礎數(shù)據(jù)準備
6.及時維護
7.系統(tǒng)二次開發(fā)與工業(yè)4.0的對接
案例:神州數(shù)碼e-Bridge建設的經(jīng)驗
課程總結:
信息化系統(tǒng)管理培訓
轉載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/254803.html
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