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生產(chǎn)計劃管理內(nèi)容

    生產(chǎn)計劃與交期控制PMC
    講師：賈象凱
    課程前言：
    生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理中的核心工作，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，設(shè)備增多，訂單不停變化，成本壓力，客戶對交貨期的要求越來越短，這些種種原因?qū)е铝松a(chǎn)管理復(fù)雜度不斷上升，導(dǎo)致現(xiàn)場往往顧此失彼，最終消耗更多的資源，付出更多的成本，卻仍然不能滿足客戶的需求。
    目前很多企業(yè)都不知道什么是PMC，但是又知道必須有PMC,而且優(yōu)秀的企業(yè)都運用了這一組織，所以自己也成立了PMC部門，但是用來干什么，怎么運用這一指揮部門。似乎每個企業(yè)都不同。PMC管理，在公司的定義與分工均有不同的見解,有的側(cè)重于生產(chǎn)管理的，有的側(cè)重于物料上的管理，都因公司性質(zhì)來定。但無論從哪方面著手，都可以歸類于PMC管理之中。PMC管理注重的是溝通與協(xié)調(diào)，PMC都作為一個中心環(huán)節(jié)，起著承上啟下的關(guān)系，上至公司業(yè)務(wù)銷售，下至生產(chǎn)出貨，中間還有采購與工程技術(shù)及品管部門，無一不是需要PMC去跟蹤協(xié)調(diào)。
    這些原因終使生產(chǎn)管理人員認識到生產(chǎn)計劃（PMC）的重要性，好的計劃可讓生產(chǎn)有條不紊的進行，有利于提高資源利用率，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本。

    課程收益：
    1、通過學(xué)習(xí)了解和掌握了生產(chǎn)管理（PMC）的本質(zhì)和推行原則
    2、通過學(xué)習(xí)更清晰、更深刻認識到生產(chǎn)管理（PMC）體系及基本要求
    3、更加深刻的理解了生產(chǎn)管理（PMC）是企業(yè)的大腦決定著企業(yè)的生存和發(fā)展
    4、通過學(xué)習(xí)掌握了生產(chǎn)管理（PMC）在企業(yè)中對物料、采購、庫存管理方法和工具
    5、學(xué)習(xí)并掌握了如何做好生產(chǎn)管理（PMC）的工作技巧和方法工具
    6、掌握了生產(chǎn)計劃的制定的主要內(nèi)容及編制計劃的要素和周期
    7、學(xué)習(xí)掌握了生產(chǎn)進度的控制方法及生產(chǎn)進度延誤時的應(yīng)對措施
    8、學(xué)會了和掌握了交期延誤與相關(guān)部門的溝通技巧和改善方法及工具的使用

    課程對象
    1、企業(yè)中層管理人員，主管經(jīng)理
    2、企業(yè)班組長
    3、企業(yè)儲備干部

    課程形式
    講授法，案例分析法，視頻教學(xué)法，現(xiàn)場研討法

    課程綱要
    第一節(jié)、生產(chǎn)管理概述
    一、生產(chǎn)管理的本質(zhì)幾目的
    二、生產(chǎn)管理的十大課題
    三、生產(chǎn)管理的推行原則
    四、生產(chǎn)管理體系
    五、合理組織生產(chǎn)的基本要求
    第二節(jié)、生產(chǎn)管理部門職能
    一、生產(chǎn)管理（PMC）的概念
    二、生產(chǎn)管理（PMC）在企業(yè)的管理中的角色和定位
    三、生產(chǎn)管理（PMC）人員的主要工作職責(zé)
    四、作為生產(chǎn)管理（PMC）人員的必備條件
    五、生產(chǎn)管理（PMC）工作的技巧
    六、生產(chǎn)管理人員具體工作職責(zé)
    第三節(jié)、生產(chǎn)計劃的制定
    一、生產(chǎn)計劃的定義、分類及作用
    二、生產(chǎn)計劃指標(biāo)體系
    三、生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容
    四、生產(chǎn)計劃排產(chǎn)原則
    五、生產(chǎn)計劃排產(chǎn)應(yīng)滿足的條件
    六、編制生產(chǎn)計劃的三要素
    七、編制生產(chǎn)計劃的三周期
    八、周生產(chǎn)計劃的編制/實施流程
    九、計劃和生產(chǎn)控制的八步驟
    十、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
    第四節(jié)、生產(chǎn)進度控制
    一、生產(chǎn)進度控制點
    二、生產(chǎn)進度控制
    三、現(xiàn)場巡視注意要點
    四、進度延誤應(yīng)對措施
    五、生產(chǎn)異常處理原則
    第五節(jié)、交期延誤改善與相關(guān)部門溝通技巧改善
    一、接單管理不良，緊急訂單太多
    二、產(chǎn)品技術(shù)變更頻繁
    三、物料計劃不良
    四、制程品質(zhì)控制不良
    五、設(shè)備維護保養(yǎng)欠缺
    六、計劃排程不佳
    七、能力、負荷失調(diào)
    八、其他

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