課程描述INTRODUCTION
防呆糾錯(cuò)方法
培訓(xùn)講師：柳草
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
防呆糾錯(cuò)方法
第一部分防呆糾錯(cuò)法管理基本知識(shí)概要
第1節(jié)生活中防錯(cuò)是這樣
生活中，你有沒有類似的問題
不看不知道的錯(cuò)誤(Mistakes)種類
扒一扒失誤的原因與原因歸類
TS16949:2002標(biāo)準(zhǔn)中8次出現(xiàn)“防錯(cuò)”
FoolProof防呆糾錯(cuò)該如何理解
你企業(yè)是一個(gè)讓顧客值得追隨的單位嗎？
為什么找出缺陷的最高檢查人員就是顧客
制造工程的缺陷要因(4M1E)
制造工程的缺陷和人的失誤的連貫性
生產(chǎn)中的5個(gè)要素
第2節(jié)防錯(cuò)的原則及功能
FoolProof的5項(xiàng)基本原則
說一說防呆糾錯(cuò)的基本功能
FoolProof防呆糾錯(cuò)的結(jié)構(gòu)圖
FoolProof的質(zhì)量特征方式
FoolProof的規(guī)定數(shù)方式
具有識(shí)別性的FoolProof
具有警報(bào)裝置的FoolProof
防錯(cuò)８個(gè)有代表性的形態(tài)
（小組討論案例分享視頻教學(xué)）
第二部分防呆糾錯(cuò)原理與關(guān)聯(lián)技術(shù)
第1節(jié)防呆糾錯(cuò)十大原理
1.斷根原理
2.保險(xiǎn)原理
3.自動(dòng)原理
4.相符原理
5.順序原理
6.隔離原理
7.復(fù)制原理
8.層別原理
9.警告原理
10.緩和原理
第2節(jié)防呆糾錯(cuò)四種手段
1.信息加強(qiáng)型防錯(cuò)
2.編組和計(jì)數(shù)型防錯(cuò)
3.有序型防錯(cuò)
4.接觸型防錯(cuò)
現(xiàn)場防呆糾錯(cuò)常用裝置
檢測存在與否防止缺陷
各種型號(hào)的計(jì)數(shù)器來防止缺陷
測量尺寸(通止規(guī))來探測缺陷
探測不同的特性
防呆法機(jī)能
第3節(jié)制造過程中通常會(huì)引致錯(cuò)誤的條件
1.調(diào)整
2.工裝和工裝更換
3.尺寸/規(guī)范/關(guān)鍵條件
4.大量/混合部件
5.多個(gè)步驟
6.偶然的生產(chǎn)
7.缺少有效的標(biāo)準(zhǔn)
8.對(duì)稱
9.不對(duì)稱
10.快速重復(fù)
11.很高/極高的數(shù)量
12.環(huán)境條件
對(duì)紅牌條件改善的防錯(cuò)裝置的清單
（現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)案例研討）
第三部分防呆糾錯(cuò)法現(xiàn)場推進(jìn)七大步驟
第1部分防呆糾錯(cuò)7步法
識(shí)別現(xiàn)有和潛在缺陷
缺陷分析
評(píng)估選擇可行方案
實(shí)施方案
監(jiān)控運(yùn)行和評(píng)估
標(biāo)準(zhǔn)化與推廣
犯錯(cuò)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系
第2部分從戰(zhàn)略角度看FoolProof的引進(jìn)及展開
FoolProof的階段別戰(zhàn)略
防錯(cuò)推廣的關(guān)鍵事項(xiàng)-搭建組織
防錯(cuò)推廣的關(guān)鍵事項(xiàng)-做好訓(xùn)練
防錯(cuò)推廣的關(guān)鍵事項(xiàng)-引進(jìn)示范
防錯(cuò)推廣的關(guān)鍵事項(xiàng)-構(gòu)建數(shù)據(jù)庫
防錯(cuò)推廣的關(guān)鍵事項(xiàng)-全員參與
末了，說說防錯(cuò)推廣的應(yīng)用范圍
防呆糾錯(cuò)的發(fā)展方向
過度的防呆也是浪費(fèi)
行動(dòng)計(jì)劃編制
（案例分享體驗(yàn)教學(xué)）
第四部分快速切換管理基礎(chǔ)
第1節(jié)案例聯(lián)系
效率改善案例練習(xí)
為什么要快速切換
第2節(jié)ZERO發(fā)現(xiàn)法
切換時(shí)間系統(tǒng)看
切換工作的種類
F1經(jīng)驗(yàn)：沒有最快只有更快
*的工廠換模水準(zhǔn)
改善的基本方向
第五部分快速切換應(yīng)用步驟
1STEP把握
準(zhǔn)備交替實(shí)績調(diào)查表[表格1]
準(zhǔn)備交替損失時(shí)間調(diào)查表[表格2]
準(zhǔn)備交替工作分析表[表格3]
2STEP內(nèi)外準(zhǔn)備分離
3STEP去除浪費(fèi)改善
去除準(zhǔn)備的浪費(fèi)
去除交換的浪費(fèi)
去除調(diào)整的浪費(fèi)
4STEP內(nèi)準(zhǔn)備的外準(zhǔn)備化
5STEP去除調(diào)整
準(zhǔn)備交替改善STEP的另一個(gè)事例
模具替換中作業(yè)要素不合理問題點(diǎn)抽出
第六部分快速切換常見技巧
切換改善的著重點(diǎn)
換模作業(yè)過程中的浪費(fèi)
常規(guī)1:可以準(zhǔn)備的盡量事前都準(zhǔn)備
設(shè)計(jì)之初就要考慮縮短線內(nèi)換模
注意采用改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸
清晰標(biāo)識(shí)模具存放位置
常規(guī)2:可以動(dòng)手，但不能動(dòng)腳
停止使用手動(dòng)工具,減少不必要的動(dòng)作
常規(guī)3:不要擰開螺栓
減少轉(zhuǎn)換時(shí)間的方法
機(jī)器蓋的快速放置
常規(guī)4:螺栓是天敵，必須徹底去除
與螺釘不共戴天-快速釋放凸輪鎖
液壓定位,不用螺栓螺母
常規(guī)5:不要改變模具或治工具的基準(zhǔn)
常規(guī)6:不要?jiǎng)拥撞?br />
常規(guī)7:刻度的調(diào)整都應(yīng)塊規(guī)化
常規(guī)8:設(shè)定嵌入調(diào)整基準(zhǔn)或指針
減少切換工作的基本方法
常規(guī)9：并行作業(yè)
縮短切換時(shí)間對(duì)策案例
SMED案例分享
行動(dòng)計(jì)劃編制
防呆糾錯(cuò)方法
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/gkk_detail/254565.html
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- 柳草