課程描述INTRODUCTION
精益改善培訓
· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)副總· 品質經(jīng)理· 技術總監(jiān)· 測試經(jīng)理
培訓講師：邢子棟
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益改善培訓
【課程目的】
1.告訴我們企業(yè)如何實現(xiàn)有效的生產(chǎn)管理，如何快速的把握企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場
2.深入了解企業(yè)如何快速提高產(chǎn)能效率，如何有效的保障交貨期
3.帶領我們識別工廠中的浪費，如何通過削減浪費來控制成本
4.帶領我們認識精益生產(chǎn)，學習精益生產(chǎn)導入過程；領略通過精益轉型給企業(yè)帶來的QCD效益及利潤
5.企業(yè)高/中/基層干部皆應參加培訓,習修后將現(xiàn)代化的高效率模式導入企業(yè)內,自然會發(fā)生不可意想到「質變」,而企業(yè)管理水平與質量水平提高,客戶滿意且減輕員工的工作負擔。
6.本課程融入15年企業(yè)精益轉型的實踐經(jīng)驗，跳出淺層的精益工具講解，從組織設計、變革管理和行為模式轉變出發(fā)，抓住精益轉型的核心要素，構建成功推動企業(yè)的精益轉型所需要的方法論和技能。
【課程大綱】
1、精益：如何做好工廠現(xiàn)場管理
角色認知與良好心態(tài)
管理人員職責的要求
明確職責、認識定位
正確認識現(xiàn)代管理
如何管理好現(xiàn)代員工
現(xiàn)場的信息管理的技巧
現(xiàn)場設備安定
現(xiàn)場的物料管理
工作方法安定
安全預防管理
現(xiàn)場的常用管理方法
現(xiàn)場管理工作重點
2、精益：目標計劃與準時交付管理
制定目標的必要性
為什么要分解大目標
配合公司目標---設定部門目標
目標之設定--SMART原則
如何達成既定的目標
標準化管理量化
運用標準工時確定人工用量
目標績效與管理制度結合
平穩(wěn)化生產(chǎn)的作業(yè)計劃設計
實現(xiàn)精益生產(chǎn)計劃
計劃不確定因素的影響
確保生產(chǎn)作業(yè)計劃順暢執(zhí)行
影響生產(chǎn)日程安排的因素
生產(chǎn)進度隨時掌控
逐步推進準時生產(chǎn)（JIT）？
最終實現(xiàn)生產(chǎn)過程的一個流
3、精益：生產(chǎn)成本降低與效率提升
成本的認識與展望
成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
工廠成本管理與控制的關鍵點
工廠成本管理與控制的重要性
企業(yè)成本管理的方向
成本管理的常用工具
真假效率認識
效率與成本的關系
4、精益：LP精益生產(chǎn)實務
精益生產(chǎn)概述
為什么要推行精益生產(chǎn)
目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距
中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的障礙
精益企業(yè)轉型重點
世界精益企業(yè)指標
精益生產(chǎn)5招式應用
精益生產(chǎn)的硬件基礎--流線化生產(chǎn)
安定化生產(chǎn)
平穩(wěn)化生產(chǎn)
自動化(jidoka)生產(chǎn)
準時化生產(chǎn)(JIT)
LP對制造過程的三大要求和步驟
精益生產(chǎn)是通向*制造的必由之路
5、精益：現(xiàn)場目視管理與實施技巧
全面實現(xiàn)現(xiàn)場管理目視化
目視管理的要求與水準
目視管理工具應用技巧
現(xiàn)場看板管理應用
思考題：結合工廠的實際,運用目視管理?
演練：自己動手做看板
6、精益：品質安定化管理
品質管制的時代的觀念與態(tài)度
產(chǎn)品質量零缺陷管理
生產(chǎn)過程中品質如何來控制
品質的改善與提升
防止品質變異的關鍵要素
質量意識的再造6個3認識
品質保證體系的建立與維持
QC小組活動的程序
品質管制的工具和方法的運用
六西格瑪?shù)恼J識
滿足客戶要求的產(chǎn)品質量
品質成本的預防與控制
7、精益：現(xiàn)場工作改善與創(chuàng)新思維
現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
現(xiàn)場改善是成本降低的基礎
讓改善持續(xù)下去
改善合理化四步驟
PDCA循環(huán)改善工具應用
消除浪費和創(chuàng)造價值
現(xiàn)場常見七種浪費分析與改善
現(xiàn)場IE改善手法的學習和應用
改善創(chuàng)意的10項法則
8、精益：制造企業(yè)精益管理推進實踐
企業(yè)精益管理系統(tǒng)框架及表現(xiàn)形式
企業(yè)精益管理轉型路徑及實施方法
企業(yè)精益轉型主要障礙及原因透析
企業(yè)精益推進架構及推進路線圖
企業(yè)精益績效管理與系統(tǒng)評價
【本課程時間】
1、第一天：9：00-12：00 14：00-17：00
第二天：9：00-12：00 14：00-17：00
【講師介紹】
1、邢子棟老師
華致贏企管高級講師
精益管理系統(tǒng)架構師
LEAN管理高級培訓師
5S&TPM培訓師/項目咨詢師
企業(yè)目標體系管理策劃師
安全管理高級講師/咨詢師
Six Sigma 黑帶大師
中國設備管理協(xié)會資深委員
韓國能率TPM管理協(xié)會中國區(qū)委員
工作經(jīng)歷：
曾任三星（深圳）生產(chǎn)運營經(jīng)理、設備工程師、設備部長助理、5S/TPM推進主管、環(huán)境安全消防推進Team長、經(jīng)營革新Team長等職務；曾任山東紡織集團工廠運營經(jīng)理、設備技術工程師、生產(chǎn)工段長、車間主任；曾赴韓國三星集團總部深造企業(yè)經(jīng)營革新推進、生產(chǎn)性管理技術和設備管理技術、5S與TPM推進等；在企業(yè)工作期間管轄2800人以上，具有10年以上企業(yè)5S/TPM內部推進經(jīng)驗和Step驗收實戰(zhàn)經(jīng)驗，具有10年以上生產(chǎn)管理與設備管理經(jīng)驗，具有工廠特種設備管理資格證，具有企業(yè)內部安全環(huán)境消防管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
擅長領域：
1、為企業(yè)全面導入革新戰(zhàn)略
（1）倡導者意識教育、（2）變革管理、（3）革新體系建立
2、為客戶提供5S&TPM革新整體架構的建立與實施
（1）革新Master Plan企劃及實施、（2）5S革新體系的建立、（3）TPM革新體系的建立
3、為客戶提供項目輔導
（1）5S&6S項目的建立及實施、（2）TPM項目的建立及實施
（3）構建人才培養(yǎng)培訓體系、 （4）構建KPI績效考核及激勵體系
4、為客戶提供培訓教育
（1）構建卓越現(xiàn)場基礎管理體系-5S管理、（2）構建卓越生產(chǎn)運營管理體系-TPM管理
（3）構建人才培養(yǎng)培訓體系、 （4）構建KPI績效考核及激勵體系
（5）革新內部5S/TPM專家養(yǎng)成、 （6）設備綜合效率提升OEE
（7）快速換線（模）（SMED)、 （8）目視化管理、 （9）革新課題推進及改善
部分服務客戶：
制藥食品：廣藥集團白云山和黃、國藥集團致君制藥、國藥集團容聲制藥、國藥集團新疆制藥、國藥集團上?，F(xiàn)代、蘇中藥業(yè)集團、江西普正藥業(yè)集團、天普生化、煙臺喜旺食品、煙臺雙塔股份、英博雪津啤酒、泰奇食品等近20家以上。
電子電器：聯(lián)想集團、捷凱科技、金寶通電子 、明陽電路科技、東莞馬達電器、唯真電機、三諾公司、五株科技、美的集團、卓翼科技、福昌電子、新科正大、斯比泰電子、三星電子、三星集團、華為集團、比亞迪集團、惠州電子、S*、三星科健。
機械裝備：太平洋精煅、吉利汽車、福田雷沃重工、世紀中遠汽車、佛山振鴻、江陰南工鍛造、浙江三花集團、湖南鴻大鋼管、寧夏天地西北煤機、巨濤海洋石油裝備、亞洲鋁業(yè)、釜山（韓國）精密機械等。
包裝印刷：東風印刷、晨鳴紙業(yè)、中煙摩迪、勁嘉股份、虎門彩印、中華商務、中冶銀河、真龍彩印、優(yōu)蘭發(fā)、安徽三聯(lián)包裝、長白山印務等。
煙草工業(yè)：許昌卷煙廠、徐州卷煙廠、廣州卷煙廠、合肥卷煙廠、淮陰卷煙廠、長沙卷煙廠、長春卷煙廠、襄陽卷煙廠、江蘇格瑞、南通煙濾嘴、漢中卷煙廠、旬陽卷煙廠等30家以上。
化工企業(yè)：華瑞道路材料、萬潤化工、裕華化工、旭硝子精細玻璃、中能酒精、百利宏化工、華科聚合物、山峰化工、廣州南玻、濱化集團、玉皇化工、山東杰富意等。
非制造業(yè)：中鐵五局城通分公司、天津中新生態(tài)城、鹽田港物流、金悅軒酒店集團等。
精益改善培訓
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